本实用新型专利技术公开了一种家用燃气灶燃烧器。其特点在于:火盖上火孔的斜面与炉壳的斜面对中心,火盖上的定位销与炉芯孔定位相连,炉壳与炉芯相铆接,炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头的内孔,弯头的另一端插有引射混合管,引射混合管通过螺钉与炉芯相连。有效地克服了传统燃烧器炉头面积过大,燃烧热负荷随燃烧时间长短会变动且小、热效低的不足。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气灶的燃烧器,特别是涉及一种炉芯带有偏心圆的燃烧器。燃烧器头部截面积和整个容积与各火孔的火焰高度是否一致相关,截面积和整个容积大则火焰高度容易一致,反之则不容易一致,但截面积和整个面积大了,则容易产生点火和灭火时的回火噪音和增加了金属耗量,也增加了制造成本。在“燃烧与应用”同济大学等编写的书中有关头部截面积及容积是这样推荐的“通常取头部截面积为火孔总面积的两倍以上。当头部较长时,为了减少头部面积,头部截面沿气流方向可做成渐缩形,并保证任一点的截面积为该点以后的火孔总面积的两倍以上”。在日本煤气协会编,李强霖等译的煤气应用手册中有关燃烧与容积是这样推荐的“为使各火孔压力均匀,头部必须沿气流方向逐渐缩小,头部任意一点的横截面应以其前端火孔总面积的2-3倍为宜”。目前市场上出售的燃气灶炉头与引射混合管为一体的都符合以上要求,但嵌入式灶要求在炉架的锅溢出汤水不能流到灶面以下去,目前普通所用燃烧器都不符合嵌入式灶的要求;从国外引进的套管式的燃烧器,虽然符合嵌入式灶的要求,但存在炉头面积过大,燃烧热负荷随燃烧时间长短会变动且小、热效低的不足。还有一种符合嵌入式灶要求的燃烧器,其文氏管引射混合器与炉头分离的燃烧器,混合气体从引射混合管进入炉头的中心,再通过三条或四条分路进入炉头、或直接进入炉头。虽然炉头截面积与分路符合两书的要求,但同样存在气体混合不均,热负荷小,热效率低的不足。本技术的目的是提供一种能有效克服上述缺陷,引射混合管与炉头分离,符合嵌入式燃气灶使用要求,燃烧火焰均匀,热负荷能大能小,热效率高的新型家用燃气灶燃烧器。本技术的技术方案为,一种新型家用燃气灶燃烧器,由喷嘴、空调板、8字风门、引射混合管、弯头、炉芯、炉壳、火盖、整饰圈、放电针和热电偶探头的安装定位板、放电针和热电偶探头组成,其特点在于火盖上火孔的斜面与炉壳的斜面对中心,火盖上的定位销与炉芯孔定位相连,炉壳与炉芯相铆接,炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头的内孔,弯头的另一端插有引射混合管,引射混合管通过螺钉与炉芯相连。由于采用上述方案,不难得出如下结论本技术构思巧妙,结构合理,气体到达火孔的根部时压力基本一致,燃烧的火焰高低一致。由于在整个气体流动过程中阻力损失很小,因此引射混合管引射空气的作用很好,使得一次空气充分燃烧。由于在炉芯的下底面有三个等高的圆柱,使得炉头与灶面形成间隙,又由于炉芯有内孔,使得空气能从灶面与炉头的下底面进到炉芯的内孔,从而到达火盖的内火孔旁,提供足够的燃烧所需的二次空气,保证充分燃烧。又由于炉芯进气管插入到弯头的出气口内并紧配,炉头由炉芯下底面三个定高圆柱与灶面定位,炉头的安装稳定可靠,使锅溢出汤水流在灶面上,具推广价值。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术拿走火盖、装饰圈后的俯视结构示意图。图中,整饰圈9盖在火盖8上,火盖8上有使内外火孔相通的引火槽,火盖8依靠火孔的斜面与炉壳6的斜面对中心,火盖8上的定位销与炉芯5的孔定位相连,炉壳6与炉芯5相铆接,炉芯5小端为与炉壳6内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯5大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头7的内孔,弯头7的另一端插有引射混合管4,引射混合管4通过螺钉与炉芯5相连。8字风门3上的定位槽与引射混合管4进气口处的定位销相对应,使8字风门3定位过盈安装在引射混合管4的进气口处,并用铆钉铆接。喷嘴1旋入8字风门3上的螺孔中,喷嘴1上套有空调板2。其中,炉芯5偏心圆与炉壳火孔斜面的内圆形成由小逐渐到大对称的缝隙,其缝隙的宽度为0.5-1.5毫米,最佳为1毫米,最小缝隙为0.5-2毫米,缝隙总面积为火孔面积1.5-1.99倍,最佳缝隙为1毫米,最佳总面积为火孔面积的1.8倍。炉芯5的上、下两端与炉壳6的斜面构成下腔,火盖8的内空构成上腔,上、下两腔有缝隙相串。使得从引射混合管4进入到炉头的具有一定动压力的混合气体经过混合后,从缝隙进入炉头后的气体动压力、静压力趋于一致。这虽然不符合两书推荐的数值,但气体到达火孔的根部时压力基本一致,燃烧的火焰高低一致。由于在整个气体流动过程中阻力损失很小,因此引射混合管引射空气的作用很好,使得一次空气充分燃烧。其中,放电针11、热电偶探头串过炉芯5的内孔,炉芯5与灶面间有定圆柱的间隙。放电针11、热电偶探头的安装定位板10以弯头7出气孔的外圆为定位基准,以弯头7进气孔处与引射混合管螺钉为定点,通过固定引射混合管螺钉的下端与弹簧定位。炉头的进气口直径为引射混合管4的出口直径的1-1.5倍,最佳为1.5倍。因此动压力的损失为最小,从而混合气体到达炉头具有比较高的动压力以利于气体充分混合,克服缝隙的阻力。权利要求1.一种新型家用燃气灶燃烧器,由喷嘴、空调板、8字风门、引射混合管、弯头、炉芯、炉壳、火盖、整饰圈、放电针和热电偶探头的安装定位板、放电针和热电偶探头组成,其特征在于火盖上火孔的斜面与炉壳的斜面对中心,火盖上的定位销与炉芯孔定位相连,炉壳与炉芯相铆接,炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头的内孔,弯头的另一端插有引射混合管,引射混合管通过螺钉与炉芯相连。2.按权利要求1所述的一种新型家用燃气灶燃烧器,其特征在于炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,与炉壳火孔斜面的内圆形成由小逐渐到大对称的缝隙,其缝隙的宽度为0.5-1.5毫米,最佳为1毫米,最小缝隙为0.5-2毫米,缝隙总面积为火孔面积1.5-1.99倍,最佳缝隙为1毫米,最佳总面积为火孔面积的1.8倍。3.按权利要求1所述的一种新型家用燃气灶燃烧器,其特征在于放电针、热电偶探头串过炉芯的内孔,炉芯与灶面间有定圆柱的间隙。4.按权利要求1所述的一种新型家用燃气灶燃烧器,其特征在于放电针、热电偶探头的安装定位板以弯头出气孔的外圆为定位基准,以弯头进气孔处与引射混合管螺钉为定点,通过固定引射混合管螺钉的下端与弹簧定位。5.按权利要求1所述的一种新型家用燃气灶燃烧器,其特征在于炉头的进气口直径为引射混合管的出口直径的1-1.5倍,最佳为1.5倍。6.按权利要求1所述的一种新型家用燃气灶燃烧器,其特征在于炉芯的上、下两端与炉壳的斜面构成下腔,火盖的内空构成上腔,上、下两腔有缝隙相串。专利摘要本技术公开了一种家用燃气灶燃烧器。其特点在于:火盖上火孔的斜面与炉壳的斜面对中心,火盖上的定位销与炉芯孔定位相连,炉壳与炉芯相铆接,炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头的内孔,弯头的另一端插有引射混合管,引射混合管通过螺钉与炉芯相连。有效地克服了传统燃烧器炉头面积过大,燃烧热负荷随燃烧时间长短会变动且小、热效低的不足。文档编号F24C3/08GK2396296SQ9922564公开日2000年9月13日 申请日期1999年2月3日 优先权日1999年2月3日专利技术者张同建 申请人:上海海华燃气用具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型家用燃气灶燃烧器,由喷嘴、空调板、8字风门、引射混合管、弯头、炉芯、炉壳、火盖、整饰圈、放电针和热电偶探头的安装定位板、放电针和热电偶探头组成,其特征在于:火盖上火孔的斜面与炉壳的斜面对中心,火盖上的定位销与炉芯孔定位相连,炉壳与炉芯相铆接,炉芯小端为与炉壳内圆圆心偏差一定距离的圆,挡着炉头进气口,炉芯大端外有三个定位圆柱和一个进气口管,进气口管插于弯头的内孔,弯头的另一端插有引射混合管,引射混合管通过螺钉与炉芯相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张同建,
申请(专利权)人:上海海华燃气用具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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