一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺制造技术

本发明专利技术涉及酪蛋白制备技术领域，公开了一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，包括如下步骤：S1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过两段式脱脂分离，得到脱脂净乳；S2将S1中的脱脂净乳通过乳酸酸化点制，再经洗涤、脱水、造粒得到粗品；S3将S2中的粗品溶解后，加入营养素剂，经均质、喷雾干燥后，得到缓释酪蛋白。本发明专利技术中的达到了酪蛋白纯度高，为人体持续补充优质酪蛋白营养成分，有优良的蛋白缓释功效和丰富的营养价值，生产出的缓释酪蛋白水复原性好，色正、味好，最大程度保留营养成分的技术效果。

A process of slow release casein production from yak milk

【技术实现步骤摘要】
一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺
本专利技术涉及酪蛋白制备
，具体而言，涉及一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺。
技术介绍
目前生产制取缓释酪蛋白粉以酸法酪蛋白经转化后，辅料以食品添加剂加而制得，其酪蛋白质含量较低，脂肪和碳水化合物含量高，使得酪蛋白的营养价值大打折扣，附加值低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以牦牛鲜奶生产高含量缓释酪蛋白的工艺，用以解决现有技术中存在的酪蛋白纯度不高、脂肪和碳水化合物含量高的技术问题。本专利技术中的达到了酪蛋白纯度高，为人体持续补充优质酪蛋白营养成分，有优良的蛋白缓释功效和丰富的营养价值，生产出的缓释酪蛋白水复原性好，色正、味好，最大程度保留营养成分的技术效果。本专利技术的实施例是这样实现的：一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，包括如下步骤：S1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过两段式脱脂分离，得到脱脂净乳；S2将S1中的脱脂净乳通过乳酸酸化点制，再经洗涤、脱水、造粒得到粗品；S3将S2中的粗品溶解后，加入营养素剂，经均质、喷雾干燥后，得到缓释酪蛋白。根据以上的实施方式，UHT将牦牛中的酶、微生物杀灭后，通过两段式脱脂分离，可最大程度上将脂肪球从鲜奶中分离，第一段脱脂分离用以将在确保酪蛋白胶束与乳清蛋白未受热变性交联下，使得大部分脂肪球与鲜奶脱离，而由于鲜奶牛乳的密度大，使得脂肪上浮受到阻碍，从而分离不完全。第二段脱脂分离的奶温高于第一段脱脂奶温，受热时，脂肪球与脱脂乳的膨胀系数不同，从而促使脂肪球与脱脂乳更易分离。本专利技术通过先杀菌后脱脂的工序，便于除去牦牛中隐藏于蛋白质、脂肪、乳糖内的微生物，使其失活，从而在后续操作分离脂肪、乳清蛋白、奶油时，无需再次杀菌，简化了操作。本专利技术通过乳酸酸化用于沉淀酪蛋白，得到性能优良的酪蛋白。酪蛋白是一种高营养价值的蛋白质，通过加入营养素剂，营养素剂与酪蛋白共同作用，发挥酪蛋白的缓释作用，促进食物的充分消化，增强生物体对食物的吸收，营养素剂存在多种氨基酸不可比拟的生理功能，对人体起到保健及治疗的目的。本专利技术通过喷雾干燥对酪蛋白-营养素的复合产品进行干燥处理，最大程度上降低了对复合产品中有益成分的流失，最大程度上保留生物活性成分，喷雾干燥法生产缓释酪蛋白，干燥速度快，蛋白质受热的时间短，不易使蛋白质发生变性，对其成分的影响极微，缓释酪蛋白的水复原性好，色正、味好。具体实施方式一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，包括如下步骤：S1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过两段式脱脂分离，具体地，将杀菌后的鲜奶通过碟式分离机进行两段式分离，转速为6000r/min～8000r/min，第一次分离控制鲜奶温度为35℃～40℃，第二次分离控制鲜奶温度为45℃～50℃，得到脱脂净乳；通过控制第一段分离与第二段分离时，奶温不同，最大程度上将脂肪球从牦牛鲜奶中分离而成。第一段脱脂分离奶温控制在35℃～40℃用以将在确保酪蛋白胶束与乳清蛋白未受热变性交联下，使得大部分脂肪球与鲜奶脱离，而由于鲜奶牛乳的密度大，使得脂肪上浮受到阻碍，从而分离不完全。第二段脱脂分离的奶温控制在45℃～50℃，受热时，脂肪球与脱脂乳的膨胀系数不同，从而促使脂肪球与脱脂乳更易分离，若奶温高于此范围，易使蛋白质变性凝固，从而影响酪蛋白的得率。S2将S1中的脱脂净乳通过乳酸酸化点制，再经洗涤、脱水、造粒得到粗品。具体地，酸化点制时，pH为4.0～4.6，温度为35℃～40℃，搅拌速度为30r/min～60r/min，乳酸与水的稀释率为1：8～10。采用30℃～40℃的温水与乳酸稀释混合。乳酸的添加方式以喷雾状加入，提高了乳酸的分散性。通过酸化便于形成致密而结实的颗粒，若温度高于此范围，易形成胶皮状或塑料状的凝块，导致后续水洗效果差，灰分残留量高。酪蛋白在pH4.6附近易沉淀，但由于酪蛋白在等电点附近时沉淀后，虽得率最大，但在等电点沉淀下的酪蛋白由于电荷为零，功能性质受到影响，酸的用量大，钙离子残留于酪蛋白的含量大，从而使得成品的灰分大。而在pH4.0～4.4时，同样可沉淀酪蛋白，蛋白质表面包覆有中和后的正电荷，正电荷改善了蛋白质的功能特性，酸化的乳酸使用量少，钙离子残留量低，灰分低。酸化后洗涤的具体操作为，将形成的酪蛋白凝聚物排除乳清，加入与脱脂乳等量的温水洗涤一次，再采用与脱脂乳半量的冷水洗涤两次，通过多次洗涤，用以脱出更多的乳清，洗涤程度初成品酪蛋白的滴定酸度不超过60°T为宜。洗涤后再经脱水，脱水的具体操作为，采用离心机/压滤机脱水，脱水后的酪蛋白初成品的含水量保持在50％～60％。洗涤的操作为，将萃取后的酪蛋白经冷水多次洗涤，洗涤程度初成品酪蛋白的滴定酸度不超过60°T为宜。洗涤后再经脱水，脱水的具体操作为，采用离心机/压滤机脱水，脱水后的酪蛋白初成品的含水量保持在50％～60％。采用造粒机造粒处理。S3将S2中的粗品溶解后，加入营养素剂，经均质、喷雾干燥后，得到缓释酪蛋白。具体地，粗品酪蛋白与水按1:2～4的比例溶解，水温为38℃～45℃，加入营养素剂时，控制pH为6.8～7.5，营养素剂包括生物活性肽和高营养蛋白，各组分按重量百分比计，生物活性肽占粗品酪蛋白的3％～6％，高营养蛋白占粗品酪蛋白的10％～20％。所述生物活性肽包括酪蛋白磷酸肽、酸水解酪蛋白和酪蛋白多肽水解物中的一种或几种，所述高营养蛋白包括乳清分离蛋白和/或青稞蛋白。喷雾采用喷雾干燥塔操作，进口温度130℃～150℃，出口温度65℃～75℃。生物活性肽有着多种氨基酸不可比拟的生理功能，如抗氧化活性、提高机体免疫力、抗疲劳等功效，生物活性肽可在短时间内快速发挥作用，不需耗费人体能力，不会增加负担。生物活性肽以酪蛋白为载体，可增强人体对生物活性肽的吸收。酪蛋白磷酸肽、酸水解酪蛋白和酪蛋白多肽水解物均是对人体有益的生物活性肽，可用于提高人体免疫力，降低三高等作用。乳清分离蛋白是一种优越蛋白质，其生物利用价值高，可刺激人体免疫系统，阻止化学诱发性癌症的发生，同时可增加骨骼强度和降低胆固醇水平。青稞中蛋白质含量较高，必需氨基酸组成齐全，配比合理，是一种优质的植物蛋白质资源。通过乳清分离蛋白、青稞蛋白与酪蛋白的组合，通过多蛋白的组合，使得青稞蛋白的价值最大化。多蛋白的组合使其营养价值趋于完善，更符合国民的健康需求，促进了氨基酸的高效利用，使得运动效能中较重要的关键氨基酸总簇数量最大化，从而达到充分发挥营养价值的目的。相较于乳清分离蛋白，青稞蛋白和酪蛋白具有较慢的消化吸收效率，摄入后能够长期保持血液中必需氨基酸的有效供给，达到缓释的目的。除此之外，我国奶源有限，青稞蛋白是一种营养全面的蛋白，通过与牛奶蛋白结合，缓解了乳品行业的紧张。实施例1一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，包括如下步骤：S1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过碟式分离机进行两段式分离，转速为6000r/min～8000r/min，第一次分离控制鲜奶温度为35℃～40℃，第二次分离控制鲜奶温度为45℃～50℃，得到脱脂净乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过两段式脱脂分离，得到脱脂净乳；/nS2将S1中的脱脂净乳通过乳酸酸化点制，再经洗涤、脱水、造粒得到粗品；/nS3将S2中的粗品溶解后，加入营养素剂，经均质、喷雾干燥后，得到缓释酪蛋白。/n

【技术特征摘要】
1.一种以牦牛鲜奶生产缓释酪蛋白的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1将牦牛鲜奶经UHT杀菌后，通过两段式脱脂分离，得到脱脂净乳；
S2将S1中的脱脂净乳通过乳酸酸化点制，再经洗涤、脱水、造粒得到粗品；
S3将S2中的粗品溶解后，加入营养素剂，经均质、喷雾干燥后，得到缓释酪蛋白。


2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述S1中两段式脱脂方式的具体操作为，将杀菌后的鲜奶通过碟式分离机进行两段式分离，转速为6000r/min～8000r/min，第一次分离控制鲜奶温度为35℃～40℃，第二次分离控制鲜奶温度为45℃～50℃。


3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述S2中酸化点制的pH为4.0～4.6，温度为35℃～40℃，搅拌速度为30r/min～60r/min，乳酸与水的稀释率为1：8～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志安，宋伟民，
申请(专利权)人：四川省都江堰市岷安生物制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51