一种OBC电池铝合金压铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种OBC电池铝合金压铸件，包括用铝合金压铸而成的铸件壳体，铸件壳体的大体结构为矩形框，矩形框内一体形成有用于装配电池设备的设备安装座，设备安装座上设置有多个尺寸不等的设备安装槽，设备安装座的一侧与铸件壳体的内壁预留有用于布设引线的布线口，铸件壳体的其中三个面设置有加强筋，铸件壳体的另外一个面设置有多个散热口。本实用新型专利技术结构设计精巧合理，合理利用壳体的有限空间，简约美观，而且铸件壳体的三面设置加强筋，一面设置散热口，通过将加强筋和散热口分开设置的方式，在提高铸件强度的同时又能够保证铸件壳体的散热效果，能够有效避免在加强筋上设置散热口而导致壳体强度减弱的问题，经久耐用。

An aluminum alloy die casting for OBC battery

【技术实现步骤摘要】
一种OBC电池铝合金压铸件
本技术涉及电池壳体
，尤其涉及一种OBC电池铝合金压铸件。
技术介绍
在当前以新能源车辆开发和研究为主流的市场下，新能源汽车的排放要求越来越高，综合OBC电池的散热与密封功能要求、整车重量和体积的要求、抗撞击的安全性要求，需要生产出高精度、高强度、高密度的铝合金压铸结构件。因此，为了克服
技术介绍
中的不足与缺陷，本技术提供一种OBC电池铝合金压铸件，三面设置加强筋，一面设置散热口正对设备安装座，能够在提高铸件强度的同时，又能够保证铸件壳体的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种OBC电池铝合金压铸件。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种OBC电池铝合金压铸件，包括用铝合金压铸而成的铸件壳体，所述铸件壳体的大体结构为矩形框，矩形框内一体形成有用于装配电池设备的设备安装座，所述设备安装座上设置有多个尺寸不等的设备安装槽，单个所述设备安装槽内设置有设备安装孔，所述设备安装座的一侧与铸件壳体的内壁预留有用于布设引线的布线口，所述铸件壳体的其中三个面设置有加强筋，铸件壳体的另外一个面设置有多个散热口，多个散热口之间设置有引线槽。进一步地，所述加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋交叉设置呈栅格状。进一步地，多个散热口和多个引线槽设置在设备安装座相对布线口且没有设置加强筋的一面，多个散热口和多个引线槽正对设备安装座。进一步地，所述铸件壳体的矩形框的内侧设置有若干内定位孔，矩形框的外侧设置有若干外定位孔。<br>进一步地，外定位孔包括横向定位孔和纵向定位孔。本技术的有益效果是：本技术结构设计精巧合理，电池设备安装到布线结构合理利用壳体的有限空间，简约美观，而且铸件壳体的三面设置加强筋，一面设置散热口，通过将加强筋和散热口分开设置的方式，在提高铸件强度的同时又能够保证铸件壳体的散热效果，能够有效避免在加强筋上设置散热口而导致壳体强度减弱的问题，经久耐用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的主视图。图4为图1的左视图。其中：1、铸件壳体；2、设备安装座；3、设备安装槽；4、设备安装孔；5、布线口；6、加强筋；61、横向加强筋；62、纵向加强筋；7、散热口；8、引线槽；9、内定位孔；10、外定位孔；101、横向定位孔；102、纵向定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示的一种OBC电池铝合金压铸件，包括用铝合金压铸而成的铸件壳体1，铸件壳体1的大体结构为矩形框，矩形框内一体形成有用于装配电池设备的设备安装座2，设备安装座2上设置有多个尺寸不等的设备安装槽3，单个设备安装槽3内设置有设备安装孔4，设备安装座2的一侧与铸件壳体1的内壁预留有用于布设引线的布线口5，铸件壳体1的其中三个面设置有加强筋6，铸件壳体1的另外一个面设置有多个散热口7，多个散热口7之间设置有引线槽8。在本实施例中，加强筋6包括横向加强筋61和纵向加强筋62，横向加强筋61和纵向加强筋62交叉设置呈栅格状，通过横向加强筋61和纵向加强筋62的交叉设置形成强度较大的栅格状，相对于单一的横向加强筋61和纵向加强筋62，栅格状的加强筋6强度更大，使得铸件壳体1的抗撞击性提高。在本实施例中，多个散热口7和多个引线槽8设置在设备安装座2相对布线口5且没有设置加强筋6的一面，多个散热口7和多个引线槽8正对设备安装座2；更具体的说，铸件壳体1的三面设置加强筋6，一面设置散热口7，通过将加强筋6和散热口7分开设置的方式，在提高铸件强度的同时又能够保证铸件壳体1的散热效果，能够有效避免在加强筋6上设置散热口7而导致壳体强度减弱的问题，而且散热口7正对设备安装座2将设备运行产生的热量散发出去，散热效果显著。在本实施例中，铸件壳体1的矩形框的内侧设置有若干内定位孔9，矩形框的外侧设置有若干外定位孔10，外定位孔10包括横向定位孔101和纵向定位孔102；更具体的说，内定位孔9和外定位孔10的设置是为了定位装配使用，包括铸件检测或者焊接工序，都需要将铸件装配在工装上进行焊接检测，这时候定位孔的设置用于定位，另外外定位孔10还可以用来固定铸件壳体，单纯依靠横向定位孔101或者纵向定位孔102，可能会出现固定不牢的现象，因此本技术设计横向定位孔101和纵向定位孔102相结合的方式能够从多个方向固定铸件壳体1，定位牢固。本技术的有益效果是：本技术结构设计精巧合理，电池设备安装到布线结构合理利用壳体的有限空间，简约美观，而且铸件壳体的三面设置加强筋，一面设置散热口，通过将加强筋和散热口分开设置的方式，在提高铸件强度的同时又能够保证铸件壳体的散热效果，能够有效避免在加强筋上设置散热口而导致壳体强度减弱的问题，经久耐用。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OBC电池铝合金压铸件，其特征在于：包括用铝合金压铸而成的铸件壳体，所述铸件壳体的大体结构为矩形框，矩形框内一体形成有用于装配电池设备的设备安装座，所述设备安装座上设置有多个尺寸不等的设备安装槽，单个所述设备安装槽内设置有设备安装孔，所述设备安装座的一侧与铸件壳体的内壁预留有用于布设引线的布线口，所述铸件壳体的其中三个面设置有加强筋，铸件壳体的另外一个面设置有多个散热口，多个散热口之间设置有引线槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种OBC电池铝合金压铸件，其特征在于：包括用铝合金压铸而成的铸件壳体，所述铸件壳体的大体结构为矩形框，矩形框内一体形成有用于装配电池设备的设备安装座，所述设备安装座上设置有多个尺寸不等的设备安装槽，单个所述设备安装槽内设置有设备安装孔，所述设备安装座的一侧与铸件壳体的内壁预留有用于布设引线的布线口，所述铸件壳体的其中三个面设置有加强筋，铸件壳体的另外一个面设置有多个散热口，多个散热口之间设置有引线槽。


2.根据权利要求1所述的一种OBC电池铝合金压铸件，其特征在于：所述加强筋包括横向加强筋和纵向加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀芳，
申请(专利权)人：富甲电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32