一种切断式开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切断式开关装置，属于日常生活用品领域。该装置包括开关本体、镀银玻璃、撞击件、驱动簧、惯性体、惯性簧、钢球、大压螺、小压螺和锁定销，使用时，撞击件和驱动簧安装到位后，先用锁定销锁定，然后再依次安装钢球、惯性簧、惯性体和大压螺，最后再安装镀银玻璃和小压螺，然后撤去锁定销，如此操作，可确保撞击件不意外撞击镀银玻璃。

A cut-off switch device

【技术实现步骤摘要】
一种切断式开关装置
本技术属于日常生活用品领域，更具体地说，涉及一种切断式开关装置。
技术介绍
惯性开关是利用载体碰击目标时的反作用力或前冲惯性力而闭合，实现电路的通断功能。惯性开关在飞行器中有广泛的需求，是飞行器实现指令的重要部件。例如，公开号为CN206163412U的中国专利文献，公开了一种悬臂梁式过载接电开关，包括金属悬臂梁、电极、永磁体、壳体和壳盖；金属悬臂梁的一端固定在壳体的侧壁上，另一端悬空；两个电极固定在壳体的底部，相互隔开并且两个电极底部各引出一根导线；永磁体放置在两个电极中间；壳盖安装于壳体的顶部开口，将整个机构封闭成一个整体；该悬臂梁式过载接电开关结构简单、可反复使用、接触可靠且闭合时间长。但是，惯性开关结构复杂，需要通过金属悬臂梁的弯曲来感应惯性过载的大小，偏差较大；金属悬臂梁弯曲后需同时与两电极接触，对惯性开关的整体安装精度和金属悬臂梁的加工精度要求高。再如，公开号为CN209015977U的中国专利文献，公开了一种在特定过载力下能精确闭合的惯性开关，包括壳体、惯性体、弹簧、中心电极和电极塞，所述的壳体为一端开口一端封闭的柱体，中心电极通过电极塞固定在壳体开口端；所述的惯性体采用球体结构，置于壳体内；所述的弹簧被挤压在惯性体和电极塞之间，弹簧的一端穿过电极塞伸出壳体外，当惯性体挤压弹簧触碰中心电极时，弹簧与中心电极构成导电回路。经过检索，还没有一种依靠载体环境力实现开关由通变断，且转换可靠的开关。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有惯性开关结构复杂，且加工精度要求较高，增加生产成本的问题，本技术提供一种切断式开关装置，结构简单，易于制造，有效降低生产成本。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。本技术的切断式开关装置，包括开关本体、镀银玻璃、撞击件、驱动簧、惯性体、惯性簧、钢球、大压螺、小压螺和锁定销；所述开关本体内沿竖直方向开设有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔用于安装撞击件和驱动簧，所述第二盲孔用于安装惯性体和惯性簧，所述惯性簧置于惯性体的下方；开关本体上端设有大螺纹，与大压螺螺纹配合，大压螺将第一盲孔和第二盲孔封闭；所述开关本体中部设有通孔与第一盲孔衔接连通以及与通孔位于同一水平面上的侧向通道，所述通孔用以安装锁定销；所述侧向通道贯穿连接第一盲孔和第二盲孔，其中内置钢球，所述钢球置于撞击件和惯性体之间，所述钢球置于撞击件和惯性体之间，钢球一方面用以锁定撞击件，防止其运动，另一方面，选用钢球是因为其摩擦系数较小，惯性体在运动时，可将撞击件传递给惯性体的摩擦力有效减小；所述第一盲孔的下端设有侧向方槽，用以放置镀银玻璃，侧向方槽外端设有小螺纹孔，用以与小压螺螺纹配合。于本技术的一种实施方式中，所述开关本体的材质为非金属不导电材料，优选的为塑料或PP。于本技术的一种实施方式中，所述镀银玻璃由玻璃表面镀覆银构成，其外形轮廓为哑铃状结构，由中间一个长条连接两个矩形块，长条的厚度为1.5mm～2.5mm，宽度为2mm～3mm，玻璃的下端镀覆厚度为0.1mm～0.2mm的银，两个矩形块的下端分别焊接一根导线，导线根部焊点与银层接触，构成开关的两极，使得平时开关处于短路状态。于本技术的一种实施方式中，所述撞击件外形轮廓为阶梯状圆柱体，大圆柱的外径表面上设有凹槽，凹槽的上下端的斜边构成的倾角为90°～120°，大圆柱的下端呈锥状，大圆柱的上端设有套杆，套杆上安装驱动簧，撞击件置于开关本体内，且位于镀银玻璃的长条正上方，撞击件用于撞击镀银玻璃，使其破损，从而使两侧的导线断开。于本技术的一种实施方式中，所述惯性体为圆柱状结构，置于开关本体内，其材质为钨或其他可替代的高密度金属，这是因为钨的密度大，惯性体具有更大的质量，便于在感受到小的过载条件下具有较大的惯性力，从而更容易克服惯性簧的抗力运动。于本技术的一种实施方式中，所述惯性簧置于惯性体的下方，初始状态处于压缩状态，用以保证平时惯性体可靠锁定撞击件，只有惯性体感受到持续过载克服惯性簧的抗力运动到位后，惯性体才解除对钢球的约束，从而释放撞击件，所述惯性体和惯性簧之间的关系为惯性簧的抗力/惯性体质量为10m/s2～20m/s2。此范围内可防止地面的振动或者运输时的颠簸导致惯性体意外运动到位而解除到撞击件的约束，撞击件击发镀银玻璃而造成开关转换。于本技术的一种实施方式中，所述驱动簧初始状态处于压缩状态，压缩力为15N～20N。此力范围内，经过试验测试，可使得撞击件可靠击碎镀银玻璃。若驱动簧的驱动力过大，会使得惯性体受到的摩擦力增大，不利于惯性体运动，因此对于驱动簧的抗力进行限定。于本技术的一种实施方式中，所述撞击件的材质为合金钢材料，优选的为铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬镍钼钢或硅锰钼钒钢。于本技术的一种实施方式中，在所述侧向方槽的下方开设有收纳槽，用以容纳撞击件和撞碎后的镀银玻璃。本技术的工作原理如下：当开关装置装配完成后，撤去锁定销，此时撞击件处于镀银玻璃上方，镀银玻璃的两根导线通过镀银层实现导通，由于有惯性簧和惯性体的约束，撞击件被锁定在原始位置；当开关装置感受到持续的过载时，惯性体克服惯性簧的抗力和驱动簧以及撞击件通过钢球传递过来的摩擦力而运动，运动到位后，解除对钢球的约束，撞击件在驱动簧抗力作用下，挤压钢球运动，从而钢球解除对撞击件的约束，驱动簧驱动撞击件运动，撞击件的动能撞碎镀银玻璃，从而使得镀银玻璃上的两根导线由短路变为断路状态。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的切断式开关装置，使用时，撞击件和驱动簧安装到位后，先用锁定销锁定，然后再依次安装钢球、惯性簧、惯性体和大压螺，最后再安装镀银玻璃和小压螺，然后撤去锁定销，如此操作，可确保撞击件不意外撞击镀银玻璃，提高安装安全性；该结构的部件可以分开加工，易于制造；(2)本技术的切断式开关装置，驱动簧初始压缩力为15N～20N，此力范围内，经过试验测试，可使得撞击件可靠击碎镀银玻璃。若驱动簧的驱动力过大，会使得惯性体受到的摩擦力增大，不利于惯性体运动，因此对于驱动簧的抗力进行限定；(3)本技术的切断式开关装置，撞击件的材质为合金钢材料，提高撞击件的硬度，有利于更好的撞碎镀银玻璃；(4)本技术的切断式开关装置，结构简单紧凑，易于制造。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术切断式开关装置的结构示意图；图2为本技术切断式开关装置的一种使用状态图；图3为本技术切断式开关装置的镀银玻璃结构示意图；图4为图3沿A-A线的剖视图。附图标记说明：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断式开关装置，其特征在于，包括开关本体(7)、镀银玻璃(1)、撞击件(2)、驱动簧(3)、惯性体(4)、惯性簧(5)、钢球(6)、大压螺(8)、小压螺(9)和锁定销(10)；所述开关本体(7)内沿竖直方向开设有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔用于安装撞击件(2)和驱动簧(3)，所述第二盲孔用于安装惯性体(4)和惯性簧(5)，所述惯性簧(5)置于惯性体(4)的下方；开关本体(7)上端设有大螺纹，与大压螺(8)螺纹配合，大压螺(8)将第一盲孔和第二盲孔封闭；所述开关本体(7)中部设有通孔与第一盲孔衔接连通以及与通孔位于同一水平面上的侧向通道，所述通孔用以安装锁定销(10)；所述侧向通道贯穿连接第一盲孔和第二盲孔，其中内置钢球(6)，所述钢球(6)置于撞击件(2)和惯性体(4)之间；所述第一盲孔的下端设有侧向方槽，用以放置镀银玻璃(1)，侧向方槽外端设有小螺纹孔，用以与小压螺(9)螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种切断式开关装置，其特征在于，包括开关本体(7)、镀银玻璃(1)、撞击件(2)、驱动簧(3)、惯性体(4)、惯性簧(5)、钢球(6)、大压螺(8)、小压螺(9)和锁定销(10)；所述开关本体(7)内沿竖直方向开设有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔用于安装撞击件(2)和驱动簧(3)，所述第二盲孔用于安装惯性体(4)和惯性簧(5)，所述惯性簧(5)置于惯性体(4)的下方；开关本体(7)上端设有大螺纹，与大压螺(8)螺纹配合，大压螺(8)将第一盲孔和第二盲孔封闭；所述开关本体(7)中部设有通孔与第一盲孔衔接连通以及与通孔位于同一水平面上的侧向通道，所述通孔用以安装锁定销(10)；所述侧向通道贯穿连接第一盲孔和第二盲孔，其中内置钢球(6)，所述钢球(6)置于撞击件(2)和惯性体(4)之间；所述第一盲孔的下端设有侧向方槽，用以放置镀银玻璃(1)，侧向方槽外端设有小螺纹孔，用以与小压螺(9)螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的切断式开关装置，其特征在于，所述开关本体(7)的材质为非金属不导电材料。


3.根据权利要求1所述的切断式开关装置，其特征在于，所述镀银玻璃(1)由玻璃表面镀覆银构成，其外形轮廓为哑铃状结构，由中间一个长条连接两个矩形块，长条的厚度为1.5mm～2.5mm，宽度为2mm～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞强，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34