本实用新型专利技术涉及一种变频器控制柜通风散热结构，其包括柜体，所述柜体内设有与柜门平行的安装板，所述安装板上通过多根线槽将安装板由下至上依次分隔为接线端子区、变频器安装区、继电开关区，所述变频器安装区在变频器的出风口上方设有导流板，所述导流板一端固定于安装板，另一端向柜门方向延伸出变频器外，所述柜门的内侧设有导流通道，所述导流通道一端连通变频器安装区且与导流板延伸出变频器的一端抵接，另一端延伸至柜门的顶部，所述柜体的顶部设有散热口，所述散热口上方安装有散热器。本实用新型专利技术利用所述导流板和导流通道将多个变频器产生的热量隔离变频器上方的继电开关等进行输送，延长了柜内继电开关等的使用寿命。
Ventilation and heat dissipation structure of inverter control cabinet
【技术实现步骤摘要】
变频器控制柜通风散热结构
本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种变频器控制柜通风散热结构。
技术介绍
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。一般变频器控制柜内安装有多个变频器以及相关电子元件、继电开关，而为了变频器易于接线和设置，通常将变频器安装于柜体的底部，由此多个变频器上方的散热口产生大量的热量，这些热量全靠柜体顶部的散热器散热，变频器产生的热量使其上方的电子元件、继电开关的工作影响较大，长久造成电子元件、继电开关的使用寿命。因此，需要提供一种变频器所产生的热量不影响其上方继电开关等的工作状态的且散热效果好的变频器控制柜通风散热结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种变频器所产生的热量不影响其上方继电开关等的工作状态的且散热效果好的变频器控制柜通风散热结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述变频器控制柜通风散热结构包括柜体，所述柜体内设有与柜门平行的安装板，所述安装板上通过多根线槽将安装板由下至上依次分隔为接线端子区、变频器安装区、继电开关区，所述变频器安装区在变频器的出风口上方设有导流板，所述导流板一端固定于安装板，另一端向柜门方向延伸出变频器外，所述柜门的内侧设有导流通道，所述导流通道一端连通变频器安装区且与导流板延伸出变频器的一端抵接，另一端延伸至柜门的顶部，所述柜体的顶部设有散热口，所述散热口上方安装有散热器。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流板包括水平段和倾斜段，所述水平段与安装板固定连接，所述倾斜段伸入所述导流通道。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流通道由长方形的板材的两侧向同一方向折弯成型的槽型结构，且所述导流通道的两侧设有用于安装的折边，所述折边焊接于柜门。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流通道两侧的侧壁延伸至导流板以下。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流板与导流通道相抵接端还设有防撞胶条。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流板的底部以及导流通道的内壁均涂覆有耐高温隔热涂层，所述耐高温隔热涂层的厚度为0.5～10mm。在本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的一种较佳实施例中，所述导流通道的顶部还设有引风机。与现有技术相比，本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的有益效果是：本技术利用所述导流板和导流通道将多个变频器产生的热量隔离变频器上方的继电开关等进行输送，通过柜体顶部的散热器将热量抽离柜体，避免热量对变频器出风口上方的继电开关等造成的损害，延长了继电开关等的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的变频器控制柜通风散热结构的结构示意图；图2是图1提供的所述导流通道的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述变频器控制柜通风散热结构包括柜体1，所述柜体1内设有与柜门11平行的安装板12，所述安装板12上通过多根线槽13将安装板由下至上依次分隔为接线端子区20、变频器安装区30、继电开关区40，所述变频器安装区30在变频器2的出风口上方设有导流板14，所述导流板14一端固定于安装板13，另一端向柜门11方向延伸出变频器2外，所述柜门11的内侧设有导流通道15，所述导流通道15一端连通变频器安装区30且与导流板14延伸出变频器的一端抵接，另一端延伸至柜门11的顶部，所述柜体1的顶部设有散热口，所述散热口上方安装有散热器16，本实施例中的散热器由安装在散热口的散热风机和罩设于散热风机上的散热罩组成。在本实施例中，所述导流板14包括水平段141和倾斜段142，所述水平段141与安装板12固定连接，所述倾斜段142伸入所述导流通道15，将导流板延伸出变频器外的一端设计为倾斜结构，具有较好的导向性，能将变频器产生的热量导向导流通道内。在本实施例中，请参阅图2，所述导流通道15由长方形的板材的两侧向同一方向折弯成型的槽型结构，且所述导流通道15的两侧设有用于安装的折边152，所述折边152焊接于柜门11，优选地，所述导流通道15两侧的侧壁延伸至导流板14以下，防止变频器的热量从两侧散出。在本实施例中，所述导流板14与导流通道15相抵接端还设有防撞胶条17，能起到柜门在关闭时导流通道与导流板抵接的缓冲，也避免了关门因导流板与导流通道碰撞产生的噪音。对本实施例的进一步改进，所述导流板14的底部以及导流通道15的内壁均涂覆有耐高温隔热涂层(图中未示出)，降低了导流板和导流通道外侧的热散射，本实施例的所述耐高温隔热涂层的厚度为0.5～10mm，耐高温隔热涂层为保温涂料领域的常规技术，在此不做过多介绍。对本实施例的进一步改进，所述导流通道15的顶部还设有引风机18，所述引风机18的进风口对向导流通道，出风口对向柜体的顶部，使导流通道内形成负压，将变频器所产生的热量吸入导流通道内，进而通过柜体顶部的散热器抽离柜体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变频器控制柜通风散热结构，包括柜体，所述柜体内设有与柜门平行的安装板，所述安装板上通过多根线槽将安装板由下至上依次分隔为接线端子区、变频器安装区、继电开关区，其特征在于：所述变频器安装区在变频器的出风口上方设有导流板，所述导流板一端固定于安装板，另一端向柜门方向延伸出变频器外，所述柜门的内侧设有导流通道，所述导流通道一端连通变频器安装区且与导流板延伸出变频器的一端抵接，另一端延伸至柜门的顶部，所述柜体的顶部设有散热口，所述散热口上方安装有散热器。/n
【技术特征摘要】
1.一种变频器控制柜通风散热结构，包括柜体，所述柜体内设有与柜门平行的安装板，所述安装板上通过多根线槽将安装板由下至上依次分隔为接线端子区、变频器安装区、继电开关区，其特征在于：所述变频器安装区在变频器的出风口上方设有导流板，所述导流板一端固定于安装板，另一端向柜门方向延伸出变频器外，所述柜门的内侧设有导流通道，所述导流通道一端连通变频器安装区且与导流板延伸出变频器的一端抵接，另一端延伸至柜门的顶部，所述柜体的顶部设有散热口，所述散热口上方安装有散热器。
2.根据权利要求1所述的变频器控制柜通风散热结构，其特征在于：所述导流板包括水平段和倾斜段，所述水平段与安装板固定连接，所述倾斜段伸入所述导流通道。
3.根据权利要求1所述的变频器控制柜通风散热结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳前光，
申请(专利权)人：宁乡阳光电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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