电热锅灶制造技术

一种电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、锅体和灶台，电发热体和温度控制组件都设置在可与锅体壁贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔内，油腔内设有搅动器，油腔设有液态导热油回流管道和排气膨胀口。该电热锅灶构思新奇，结构精巧，具有温度高、升温快、节能、热损耗量小、噪音低的优点，由于液态导热油受热后只膨胀不蒸发，不承压，安全可靠，零环境污染，灶体和油腔的体积相对可以较小。特别是配用锅面的加热温度接近均匀一致、不会发生局部温度过热现象、温度骤冷变化现象，加热效果不仅适合于卤制食物的炖煮或汤料的煲炖，而且更适合于用类似火焰炒菜的烹饪工艺。可以广泛用作蒸炒、炖煮、焖煲、煎炸各种食物等非家庭用烹饪锅灶。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用电加热元件间接辐射供热的炉或灶，尤其是涉及一种电热锅灶。
技术介绍
传统的非家庭用烹饪炉灶，包括柴油气化炉、燃气气化炉以及使用燃烧器的喷油炉普遍存在热损耗量大，能耗成本高，环境污染比较严重的问题。现有的电热锅灶的电发热源是与配用的金属锅体底部直接接触的，不能实现整个锅面的加热温度接近均匀一致，而会发生局部过热现象。即在锅体底部的食物升温快，而在锅体上部的食物升温较慢，往往在锅体底部的食物烧焦时，在锅体上部的食物却尚未熟透，明显影响食物的质量与风味。
技术实现思路
本技术的目的是弥补现有技术存在的缺陷，提出一种小热损耗量、零环境污染、配用锅面加热温度接近均匀一致、不会发生局部过热现象的电热锅灶。本技术的目的可以通过采用以下的技术方案予以实现本技术的实质是一种以液态导热油为导热介质的有温度控制组件的电热锅灶。这种电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、锅体和灶台，其特征是电发热体和温度控制组件都设置在可与锅体壁贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔内。液态导热油腔内设有搅动器。液态导热油腔设有液态导热油回流管道和排气膨胀口。本技术的目的还可以通过采用以下的技术方案予以实现所述的液态导热油腔设有导热油注入口、排出口。所述的液态导热油腔连通高位供油箱或供油泵。所述的高位供油箱设有液位传感器、注油口、出油口、回油口、排气膨胀口和排污口。所述的液态导热油腔和液态导热油回流管道外壁设有保温层。所述的液态导热油是605#导热油。所述的搅动器是由电动机驱动的有叶片的机械搅动器。所述的电发热体包括预热电发热体和加热电发热体。所述的电发热体是电阻发热管或远红外线发热管。所述的电发热体设置在锅体底部正下方的液态导热油腔中。所述的温度控制组件有预热温度控制组件和加热温度控制组件。所述的锅体是球面状锅体、抛物面状锅体、筒状锅体或平底锅体。所述的灶台是固定式灶台或移动式灶台。所述的灶台设有供水管道。所述的灶台设有排污管道。本技术对照现有技术的有益效果是，构思新奇，结构精巧，由电发热体为热源，基本处于半封闭状态的液态导热油作为导热介质，在搅动器提供的流动动力作用下，在油腔和回流管道中流动，对锅体实现间接加热，具有温度高、升温快、节能、热损耗量小、噪音低的优点，由于液态导热油受热后只膨胀不蒸发，不承压，安全可靠，零环境污染，灶体和液态导热油腔的体积相对可以较小。特别是配用锅面的加热温度接近均匀一致，不会发生局部温度过热现象，也不会发生温度骤冷变化现象，加热效果不仅适合于卤制食物的炖煮或汤料的煲炖，而且更适合于用类似火焰炒菜的烹饪工艺。本技术可以广泛用作蒸炒、炖煮、焖煲、煎炸各种食物等非家庭用烹饪锅灶。附图说明附图是本技术一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作出说明。本技术的餐馆用电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、口径为80厘米的球面状锅体1和固定式灶台2。电发热体和温度控制组件都设置在可与球面状锅体1贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔3内。液态导热油腔3连通高位供油箱4，外壁有保温层，其腔内设有由功率为0.75千瓦的电动机5驱动的有叶片6的机械搅动器7，还设有外壁有保温层8的液态导热油回流管道9。电发热体包括总功率为4千瓦的预热电阻发热管组10和总功率为16千瓦的加热电阻发热管组11。电发热体设置在球面状锅体底部正下方的液态导热油腔3中。温度控制组件有预热温度控制组件12和加热温度控制组件13。固定式灶台2设有供水管道14和排污管道15。预先在液态导热油腔3中注入适量605#导热油，将预热温度控制组件12和加热温度控制组件13设定在要求的温度控制值。接通总电源后，空锅启动机械搅动器7的电动机5，导热油在搅动器提供的流动动力作用下，在油腔和回流管道中流动，再启用预热电阻发热管组10，在导热油温度达到设定预热温度后，空锅启用加热电阻发热管组11，在导热油温度达到设定加热温度后，即可在球面状锅体1进行相应的食物烹饪。烹饪结束，先停用加热电阻发热管组11、预热电阻发热管组10，在导热油温度降低至设定预热温度后，再关闭机械搅动器7的电动机5，最后关闭总电源。以上内容是结合一个具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明，不能认定本技术的结构设计只局限于这些说明。对于本所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。权利要求1.一种电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、锅体和灶台，其特征是电发热体和温度控制组件都设置在可与锅体壁贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔内；液态导热油腔内设有搅动器；液态导热油腔设有液态导热油回流管道和排气膨胀口。2.根据权利要求1所述的电热锅灶，其特征是所述的液态导热油腔设有导热油注入口、排出口。3.根据权利要求1或2所述的电热锅灶，其特征是所述的液态导热油腔连通高位供油箱或供油泵。4.根据权利要求3所述的电热锅灶，其特征是所述的高位供油箱设有液位传感器、注油口、出油口、回油口、排气膨胀口和排污口。5.根据权利要求1或2所述的电热锅灶，其特征是所述的液态导热油腔和液态导热油回流管道外壁设有保温层。6.根据权利要求1所述的电热锅灶，其特征是所述的搅动器是由电动机驱动的有叶片的机械搅动器。7.根据权利要求1所述的电热锅灶，其特征是所述的电发热体包括预热电发热体和加热电发热体。8.根据权利要求1或7所述的电热锅灶，其特征是所述的电发热体是电阻发热管或远红外线发热管。9.根据权利要求1所述的电热锅灶，其特征是所述的温度控制组件有预热温度控制组件和加热温度控制组件。10.根据权利要求1所述的电热锅灶，其特征是所述的锅体是球面状锅体、抛物面状锅体、筒状锅体或平底锅体。专利摘要一种电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、锅体和灶台，电发热体和温度控制组件都设置在可与锅体壁贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔内，油腔内设有搅动器，油腔设有液态导热油回流管道和排气膨胀口。该电热锅灶构思新奇，结构精巧，具有温度高、升温快、节能、热损耗量小、噪音低的优点，由于液态导热油受热后只膨胀不蒸发，不承压，安全可靠，零环境污染，灶体和油腔的体积相对可以较小。特别是配用锅面的加热温度接近均匀一致、不会发生局部温度过热现象、温度骤冷变化现象，加热效果不仅适合于卤制食物的炖煮或汤料的煲炖，而且更适合于用类似火焰炒菜的烹饪工艺。可以广泛用作蒸炒、炖煮、焖煲、煎炸各种食物等非家庭用烹饪锅灶。文档编号F24C7/00GK2695827SQ200420044970公开日2005年4月27日 申请日期2004年4月21日 优先权日2004年4月21日专利技术者李少平 申请人:李少平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热锅灶，包括电发热体、温度控制组件、锅体和灶台，其特征是：电发热体和温度控制组件都设置在可与锅体壁贴切配合且注有液态导热油的间接式加热用液态导热油腔内；液态导热油腔内设有搅动器；液态导热油腔设有液态导热油回流管 道和排气膨胀口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李少平，
申请(专利权)人：李少平，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]