本实用新型专利技术公开了一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其结构包括底座、安装片、固定块、滑杆、夹片、固定片、安装块、第一滑动杆、第一滑动块、第一螺栓、第二滑动杆、第二滑动块、第二螺栓、控制开关、电源线、夹紧装置和摩擦装置，本实用新型专利技术具有以下有益效果：为解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧的问题，本设计提出夹紧装置，第一电机通过第一齿轮带动齿条在滑轨上滑动，将推动柱推出，达到了便于对金属材料进行夹紧的有益效果，为解决采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，本设计提出摩擦装置，第二电机通过第一齿条和第二齿条，使摩擦头做往返的间歇运动，进行摩擦，达到了能够节约能源的有益效果。
A kind of wear test device for metal material easy to clamp
【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置
本技术涉及耐磨试验装置
，具体涉及一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置。
技术介绍
大多数金属材料在使用过程中会出现接触式的滑动，导致金属材料出现不同程度的磨损,金属材料的各种磨损，不但造成了材料的浪费，而且还会造成各种意想不到的事故，给国家带来了不可估计得经济损失，因此，测试金属材料的耐磨性能至关重要，随着科学技术的飞速发展，金属材料耐磨试验装置也得到了技术改进，但是现有技术不便对进行试验的金属材料进行夹紧，采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，用以解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧，采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，达到便于对金属材料进行夹紧，能够节约能源的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，包括底座、安装片、固定块、滑杆、夹片、固定片、安装块、第一滑动杆、第一滑动块、第一螺栓、第二滑动杆、第二滑动块、第二螺栓、控制开关、电源线、夹紧装置和摩擦装置，所述底座顶侧中部与安装片进行焊接，所述安装片顶部左侧与固定块进行螺纹连接，所述固定块中部右侧与滑杆进行螺纹连接，所述滑杆贯穿于夹片底部，并且滑杆与夹片进行滑动连接，所述安装片顶部左侧通过夹紧装置与夹片进行螺纹连接，所述滑杆右侧与固定片进行焊接，所述底座顶部左侧通过安装块与第一滑动杆进行螺纹连接，所述第一滑动杆贯穿于第一滑动块中部，并且第一滑动块通过第一螺栓与第一滑动杆进行螺纹连接，所述第一滑动块右侧中部与第二滑动杆进行焊接，所述第二滑动杆贯穿于第二滑动块中部，并且第二滑动块通过第二螺栓与第二滑动杆进行螺纹连接，所述第二滑动块底部与摩擦装置进行螺纹连接，所述底座顶部左侧与控制开关进行螺纹连接，所述夹紧装置由夹紧壳体、连接柱、第一电机、第一齿轮、齿条、滑块、滑轨和推动柱组成，所述夹紧壳体底部与安装片进行焊接，所述夹紧壳体内侧顶部与连接柱进行焊接，所述连接柱底部与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机前侧输出端与第一齿轮进行传动连接，所述第一齿轮底部与齿条进行传动连接，所述齿条底部通过滑块与滑轨进行滑动连接，所述齿条右侧与推动柱进行焊接，所述摩擦装置由摩擦壳体、第一齿条、第二齿轮、第二电机、第二齿条、连接块和摩擦头组成，所述摩擦壳体顶部与第二滑动块进行滑动连接，所述摩擦壳体内侧顶部与第一齿条进行焊接，所述第一齿条底部与第二齿轮进行传动连接，所述第二齿轮后侧与第二电机进行传动连接，所述第二电机顶部与第二滑动块进行螺纹连接，所述摩擦壳体内部底侧与第二齿条进行焊接，所述摩擦壳体底部通过连接块与摩擦头进行焊接，所述控制开关、第一电机和第二电机均与电源线进行电连接。进一步的，所述底座底部两侧设置有橡胶片，并且橡胶片的底部设置有波纹状条纹。进一步的，所述安装块设置有2个，并且2个安装块位于第一滑动杆前后两侧。进一步的，所述第一螺栓和第二螺栓顶部均设置有竖状防滑纹。进一步的，所述滑杆设置有2个，并且2个滑杆位于夹片前后两侧。进一步的，所述夹紧壳体右侧设置有通孔，并且通孔的高度略大与推动柱的高度。进一步的，所述控制开关内部设置有微处理器，并且控制开关通过微处理器与第一电机和第二电机进行电连接。进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。进一步的，所述微处理器的型号为LQFP-208。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧的问题，本设计提出夹紧装置，第一电机通过第一齿轮带动齿条在滑轨上滑动，将推动柱推出，达到了便于对金属材料进行夹紧的有益效果。2)、为解决采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，本设计提出摩擦装置，第二电机通过第一齿条和第二齿条，使摩擦头做往返的间歇运动，进行摩擦，达到了能够节约能源的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹具的结构示意图；图3为本技术夹紧装置内部的结构示意图；图4为本技术摩擦装置内部的结构示意图。图中：底座-1、安装片-2、固定块-3、滑杆-4、夹片-5、夹紧装置-6、固定片-7、安装块-8、第一滑动杆-9、第一滑动块-10、第一螺栓-11、第二滑动杆-12、第二滑动块-13、第二螺栓-14、摩擦装置-15、控制开关-16、电源线-17、夹紧壳体-60、连接柱-61、第一电机-62、第一齿轮-63、齿条-64、滑块-65、滑轨-66、推动柱-67、摩擦壳体-151、第一齿条-152、第二齿轮-153、第二电机-154、第二齿条-155、连接块-156、摩擦头-157。具体实施方式本技术方案中：夹紧装置6、摩擦装置15、夹紧壳体60、连接柱61、第一电机62、第一齿轮63、齿条64、滑块65、滑轨66、推动柱67、摩擦壳体151、第一齿条152、第二齿轮153、第二电机154、第二齿条155、连接块156和摩擦头157为本技术含有实质创新性构件。底座1、安装片2、固定块3、滑杆4、夹片5、固定片7、安装块8、第一滑动杆9、第一滑动块10、第一螺栓11、第二滑动杆12、第二滑动块13、第二螺栓14、控制开关16、电源线17为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置：包括底座1、安装片2、固定块3、滑杆4、夹片5、固定片7、安装块8、第一滑动杆9、第一滑动块10、第一螺栓11、第二滑动杆12、第二滑动块13、第二螺栓14、控制开关16、电源线17、夹紧装置6和摩擦装置15，所述底座1顶侧中部与安装片2进行焊接，所述安装片2顶部左侧与固定块3进行螺纹连接，所述固定块3中部右侧与滑杆4进行螺纹连接，所述滑杆4贯穿于夹片5底部，并且滑杆4与夹片5进行滑动连接，所述安装片2顶部左侧通过夹紧装置6与夹片5进行螺纹连接，所述滑杆4右侧与固定片7进行焊接，所述底座1顶部左侧通过安装块8与第一滑动杆9进行螺纹连接，所述第一滑动杆9贯穿于第一滑动块10中部，并且第一滑动块10通过第一螺栓11与第一滑动杆9进行螺纹连接，所述第一滑动块10右侧中部与第二滑动杆12进行焊接，所述第二滑动杆12贯穿于第二滑动块13中部，并且第二滑动块13通过第二螺栓14与第二滑动杆12进行螺纹连接，所述第二滑动块13底部与摩擦装置15进行螺纹连接，所述底座1顶部左侧与控制开关16进行螺纹连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，包括底座(1)、安装片(2)、固定块(3)、滑杆(4)、夹片(5)、固定片(7)、安装块(8)、第一滑动杆(9)、第一滑动块(10)、第一螺栓(11)、第二滑动杆(12)、第二滑动块(13)、第二螺栓(14)、控制开关(16)和电源线(17)，其特征在于：还包括夹紧装置(6)和摩擦装置(15)，所述底座(1)顶侧中部与安装片(2)进行焊接，所述安装片(2)顶部左侧与固定块(3)进行螺纹连接，所述固定块(3)中部右侧与滑杆(4)进行螺纹连接，所述滑杆(4)贯穿于夹片(5)底部，并且滑杆(4)与夹片(5)进行滑动连接，所述安装片(2)顶部左侧通过夹紧装置(6)与夹片(5)进行螺纹连接，所述滑杆(4)右侧与固定片(7)进行焊接，所述底座(1)顶部左侧通过安装块(8)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动杆(9)贯穿于第一滑动块(10)中部，并且第一滑动块(10)通过第一螺栓(11)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动块(10)右侧中部与第二滑动杆(12)进行焊接，所述第二滑动杆(12)贯穿于第二滑动块(13)中部，并且第二滑动块(13)通过第二螺栓(14)与第二滑动杆(12)进行螺纹连接，所述第二滑动块(13)底部与摩擦装置(15)进行螺纹连接，所述底座(1)顶部左侧与控制开关(16)进行螺纹连接，所述夹紧装置(6)由夹紧壳体(60)、连接柱(61)、第一电机(62)、第一齿轮(63)、齿条(64)、滑块(65)、滑轨(66)和推动柱(67)组成，所述夹紧壳体(60)底部与安装片(2)进行焊接，所述夹紧壳体(60)内侧顶部与连接柱(61)进行焊接，所述连接柱(61)底部与第一电机(62)进行螺纹连接，所述第一电机(62)前侧输出端与第一齿轮(63)进行传动连接，所述第一齿轮(63)底部与齿条(64)进行传动连接，所述齿条(64)底部通过滑块(65)与滑轨(66)进行滑动连接，所述齿条(64)右侧与推动柱(67)进行焊接，所述摩擦装置(15)由摩擦壳体(151)、第一齿条(152)、第二齿轮(153)、第二电机(154)、第二齿条(155)、连接块(156)和摩擦头(157)组成，所述摩擦壳体(151)顶部与第二滑动块(13)进行滑动连接，所述摩擦壳体(151)内侧顶部与第一齿条(152)进行焊接，所述第一齿条(152)底部与第二齿轮(153)进行传动连接，所述第二齿轮(153)后侧与第二电机(154)进行传动连接，所述第二电机(154)顶部与第二滑动块(13)进行螺纹连接，所述摩擦壳体(151)内部底侧与第二齿条(155)进行焊接，所述摩擦壳体(151)底部通过连接块(156)与摩擦头(157)进行焊接，所述控制开关(16)、第一电机(62)和第二电机(154)均与电源线(17)进行电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，包括底座(1)、安装片(2)、固定块(3)、滑杆(4)、夹片(5)、固定片(7)、安装块(8)、第一滑动杆(9)、第一滑动块(10)、第一螺栓(11)、第二滑动杆(12)、第二滑动块(13)、第二螺栓(14)、控制开关(16)和电源线(17)，其特征在于：还包括夹紧装置(6)和摩擦装置(15)，所述底座(1)顶侧中部与安装片(2)进行焊接，所述安装片(2)顶部左侧与固定块(3)进行螺纹连接，所述固定块(3)中部右侧与滑杆(4)进行螺纹连接，所述滑杆(4)贯穿于夹片(5)底部，并且滑杆(4)与夹片(5)进行滑动连接，所述安装片(2)顶部左侧通过夹紧装置(6)与夹片(5)进行螺纹连接，所述滑杆(4)右侧与固定片(7)进行焊接，所述底座(1)顶部左侧通过安装块(8)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动杆(9)贯穿于第一滑动块(10)中部，并且第一滑动块(10)通过第一螺栓(11)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动块(10)右侧中部与第二滑动杆(12)进行焊接，所述第二滑动杆(12)贯穿于第二滑动块(13)中部，并且第二滑动块(13)通过第二螺栓(14)与第二滑动杆(12)进行螺纹连接，所述第二滑动块(13)底部与摩擦装置(15)进行螺纹连接，所述底座(1)顶部左侧与控制开关(16)进行螺纹连接，所述夹紧装置(6)由夹紧壳体(60)、连接柱(61)、第一电机(62)、第一齿轮(63)、齿条(64)、滑块(65)、滑轨(66)和推动柱(67)组成，所述夹紧壳体(60)底部与安装片(2)进行焊接，所述夹紧壳体(60)内侧顶部与连接柱(61)进行焊接，所述连接柱(61)底部与第一电机(62)进行螺纹连接，所述第一电机(62)前侧输出端与第一齿轮(63)进行传动连接，所述第一齿轮(63)底部与齿条(64)进行传动连接，所述齿条(64)底部通过滑块(65)与滑轨(66)进行滑动连接，所述齿条(64)右侧与推动柱(67)进行焊接，所述摩擦装置(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈信义，
申请(专利权)人：沈信义，
类型：新型
国别省市：福建;35
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