一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置制造方法及图纸

一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，包括端部磁铁、起始定长杆、至少一根连接定长杆、连接片、铆钉和刻度定长杆，起始定长杆、连接定长杆和刻度定长杆等长，通过三者依次铰接能够在气瓶产品生产现场便捷准确地测量钢管和气瓶筒体直线度，该装置加工成本低，使用不受场地限制，能协助检验人员准确测量钢管和气瓶筒体直线度，实现对入厂无缝钢管及制造气瓶产品的尺寸质量检验，进而便于检验及技术人员判断其是否满足标准规范要求，对入厂无缝钢管及制造高压气瓶的几何质量检验和质量控制发挥积极作用。

A simple straightness measuring device for seamless high pressure gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置
本技术涉及测量
，具体说的是一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置。
技术介绍
在无缝高压气瓶等产品制造过程中，产品整体热处理后会有一定的弯曲变形，故直线度测量指标是反映产品加工制造精度的重要指标，须按照产品制造图样、相关技术标准规范等的要求，对产品的直线度进行测量，以确认产品弯曲变形满足要求。在现有技术中，入厂无缝钢管及热处理后的无缝高压气瓶等均要求进行直线度测量，如GB/T33145《大容积钢质无缝气瓶》中规定无缝钢管直线度不应超过总长的0.15%，气瓶筒体直线度不应超过筒体长度的0.2%。目前国内普遍采用的传统方法是拉线法，该方法测量时，需要2个人员在钢管或瓶式容器两端拉线以供检验人员测量直线度，拉线用力拉时拉不紧，中间因重力作用下垂，过拉则拉线易于断裂，故此种测量方法测量条件虽简单易备，但存在测量过程繁琐、拉线挠度大、测量效率低、精度差等诸多缺陷，且钢管及气瓶筒体总长需另外测量，影响企业的生产效率和产品制造质量。除传统拉线法外，测量直线度还有一些如红外线检测等测量方式，但这些方法不只投入成本较高，而且与大直径工件配套的该类装置尺寸很大，占用大量生产现场空间，且增加了工件吊装次数，危险性加大。综上所述，根据无缝高压气瓶等实际生产情况及制造场地限制，需要一种简单易行，适合生产现场使用，且测量精确、测量效率高的产品直线度测量装置及测量方法。
技术实现思路
为了解决现有技术下采用拉线法来测量产品直线度的缺陷以及红外线检测等方式的高成本、装置占用空间大等问题，本技术提供了一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，能够在气瓶产品生产现场便捷准确地测量钢管和气瓶筒体直线度，该装置加工成本低，使用不受场地限制，能协助检验人员准确测量钢管和气瓶筒体直线度，实现对入厂无缝钢管及制造气瓶产品的尺寸质量检验，进而便于检验及技术人员判断其是否满足标准规范要求，对入厂无缝钢管及制造高压气瓶的几何质量检验和质量控制发挥积极作用。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，包括端部磁铁、起始定长杆、至少一根连接定长杆、连接片、铆钉和刻度定长杆，起始定长杆、连接定长杆和刻度定长杆等长，起始定长杆的一端为自由端另一端为连接端，连接定长杆的两端均为连接端，刻度定长杆的一端为自由端另一端为连接端，起始定长杆的连接端、连接定长杆的连接端和刻度定长杆的连接端均为半圆形结构，起始定长杆的自由端上固定有端部磁铁，起始定长杆的连接端与首个连接定长杆的一个连接端通过连接片和铆钉铰接为一体，首个连接定长杆的另一个连接端通过连接片和铆钉与另一个连接定长杆或刻度定长杆的连接端串联铰接，当起始定长杆、连接定长杆和刻度定长杆通过连接端的铰接点拉直为一条直线时，各连接端的边缘相接触。连接端内部开设有凹槽，连接片设置在凹槽内，连接片的两端为半圆形结构，连接片的两端的圆心与连接端的圆心重合作为铰接点，在凹槽的上下侧的连接端上以及连接片上对应设有用于铆钉穿过的铆钉孔。本技术有益效果是：1、本技术解决了传统方法挠度大、易受人为因素影响，且测量效率低、精度差等问题；2、本技术结构简单，成本极低，使用方便，测量结果可最大限度地降低人为干扰，较好地实现测量精确性与经济适用性的统一；3、本技术携带方便，使用便捷，维修方便，通用性好，可覆盖所有规格的筒形工件；4、本技术提高了产品尺寸质量的控制，对无缝钢管及高压气瓶直线度质量检验和质量控制具有积极作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接端的侧视结构示意图；图3为本技术的连接端的打开状态结构示意图；图4为本技术的连接端的拉直状态结构示意图；图中：1、端部磁铁，2、起始定长杆，3、铆钉，4、连接片，5、连接定长杆，6、刻度定长杆，7、凹槽。具体实施方式如图1所示，本专利技术主要涉及一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，由端部磁铁1、起始定长杆2、铆钉3、连接片4、至少一根连接定长杆5、刻度定长杆6组成。所述端部磁铁1嵌入起始定长杆2自由端，起始定长杆2的一端为自由端另一端为连接端，连接定长杆5的两端均为连接端，刻度定长杆6的一端为自由端另一端为连接端，起始定长杆2连接端、连接定长杆5两端及刻度定长杆6连接端均为半圆形结构，连接片4通过铆钉3将起始定长杆2与连接定长杆5、连接定长杆5之间、连接定长杆5与刻度定长杆6连接在一起，起始定长杆2的连接端与首个连接定长杆5的一个连接端通过连接片4和铆钉3铰接为一体，首个连接定长杆5的另一个连接端通过连接片4和铆钉3与另一个连接定长杆5或刻度定长杆6的连接端串联铰接，当起始定长杆2、连接定长杆5和刻度定长杆6通过连接端的铰接点拉直为一条直线时，各连接端的边缘相接触，其中连接定长杆5的数量可以根据测量产品的长度进行调整。定长杆指的是一米长的直杆，也可设计为其它固定长度，该直杆作为起始定长杆和连接定长杆时不需要刻度，根据数量就可判断前端总长，而所有的定长杆等长，可以在折叠时使测量装置结构更加整齐方便携带，在测量时不受人为因素影响，加快测量效率。如图2、图3、图4所示，连接片的铰接点与半圆形结构的圆心重合，这样使折叠的各定长杆边缘相贴合并节省空间，同时，也保证在起始定长杆2、连接定长杆5和刻度定长杆6通过连接端的铰接点拉直为一条直线时，各连接端的边缘相接触，保证了测量长度的准确。当某一节定长杆损坏时，可折卸进行更换即可，也可根据测量的规格即筒形长度的不同，增加或减少连接定长杆的数量。为防止测量时各定长杆之间向上转影响测量，可在连接端内部开设有凹槽7，连接片的两端为半圆形结构，连接片的两端的圆心与连接端的圆心重合作为铰接点，两个连接端的凹槽7在拉直后的总长度要大于或等于连接片的总长，每个连接端的凹槽7的长度要大于或等于一半的连接片4的长度，连接片4设置在凹槽7内，在凹槽7的上下侧的连接端上以及连接片4上对应设有用于铆钉3穿过的铆钉孔，铆钉孔位于铰接点处。设置铰接点到凹槽7的垂直距离与连接片宽度的一半一致，利用凹槽7实现限位，连接片4的两端也均为半圆形结构，连接片的两端的圆心为铰点点，防止连接片在凹槽内无法转动。本专利技术的一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，具体使用操作简单介绍如下：首先，根据被测工件的长度，确定连接定长杆5的数量；之后将起始定长杆2通过嵌入的端部磁铁1固定在筒体工件的一端，调整好角度，使测量装置长度方向与测量工件轴向平行；依次打开连接定长杆5和刻度定长杆6，拉紧刻度定长杆6使测量装置成为一条直线；将刻度定长杆6与筒体工件另一端相贴，通过起始定长杆2及连接定长杆5的数量加刻度定长杆6读数确定筒体工件总长；测量筒体工件弯曲处最大弦高，换算成长度的百分数，即为工件的总长直线度。本专利技术无论工件尺寸大小，均可进行测量，特别是解决了大尺寸工件生产现场直线度测量难题，但应用不仅限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，其特征在于：包括端部磁铁（1）、起始定长杆（2）、至少一根连接定长杆（5）、连接片（4）、铆钉（3）和刻度定长杆（6），起始定长杆（2）、连接定长杆（5）和刻度定长杆（6）等长，起始定长杆（2）的一端为自由端另一端为连接端，连接定长杆（5）的两端均为连接端，刻度定长杆（6）的一端为自由端另一端为连接端，起始定长杆（2）的连接端、连接定长杆（5）的连接端和刻度定长杆（6）的连接端均为半圆形结构，起始定长杆（2）的自由端上固定有端部磁铁（1），起始定长杆（2）的连接端与首个连接定长杆（5）的一个连接端通过连接片（4）和铆钉（3）铰接为一体，首个连接定长杆（5）的另一个连接端通过连接片（4）和铆钉（3）与另一个连接定长杆（5）或刻度定长杆（6）的连接端串联铰接，当起始定长杆（2）、连接定长杆（5）和刻度定长杆（6）通过连接端的铰接点拉直为一条直线时，各连接端的边缘相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝高压气瓶的简易直线度测量装置，其特征在于：包括端部磁铁（1）、起始定长杆（2）、至少一根连接定长杆（5）、连接片（4）、铆钉（3）和刻度定长杆（6），起始定长杆（2）、连接定长杆（5）和刻度定长杆（6）等长，起始定长杆（2）的一端为自由端另一端为连接端，连接定长杆（5）的两端均为连接端，刻度定长杆（6）的一端为自由端另一端为连接端，起始定长杆（2）的连接端、连接定长杆（5）的连接端和刻度定长杆（6）的连接端均为半圆形结构，起始定长杆（2）的自由端上固定有端部磁铁（1），起始定长杆（2）的连接端与首个连接定长杆（5）的一个连接端通过连接片（4）和铆钉（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武春学，张永峰，任方杰，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41