曲轴半径检具制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴半径检具。该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表，基准固定组件两个V形固定爪的V形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上，测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在测量组件的杠杆上端，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。转动第一丝杠，测量套沿着第一导向杆水平移动，测量套与固定套之间的距离得到调整，V形固定爪、V形测量爪之间的跨距得到调整，可用于不同型号曲轴的曲轴半径检测。

Crankshaft radius gauge

【技术实现步骤摘要】
曲轴半径检具
本技术涉及曲轴检测装置
，具体地说涉及曲轴半径检具。
技术介绍
在内燃机曲轴制造领域中，其几何形状精度非常关键，需要对曲轴几何特性项目进行检测，比如，曲轴的曲拐半径项目的检测。目前，一般采用专用曲轴半径检具测量。传统专用曲轴半径检具其检测方法为，制作曲拐标准件，曲拐标准件6参阅说明书附图1、图2所示，曲轴半径检具的V形固定爪、V形测量爪对准曲拐，通过曲拐标准件对测量百分表进行调零校准，然后对测量曲轴进行检测，V形固定爪贴紧在所述两个主轴颈41的外壁上，其V形测量爪用于紧贴外轴颈42，如果测量百分表数值超范围，说明曲轴半径误差范围超限。对于不同型号的曲轴，如果曲轴半径变化范围比较大，此时曲轴半径检具不可调节，需要针对不同型号的曲轴分别制作曲轴半径检具。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供曲轴半径检具，其可调节基准固定组件、测量组件之前距离，可用于不同型号曲轴的曲轴半径检测。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表；所述基准固定组件包括固定套、支腿、V形固定爪，所述固定套的底端设有两个支腿，两个支腿能够横跨待测曲轴的相邻两个主轴颈；V形固定爪，其分别设置在两支腿上，所述两个V形固定爪的中心线处于同一平面内，该两个V形固定爪的V形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上；所述测量组件包括测量套、杠杆、V形测量爪，所述测量套侧部设有导向孔，测量套内部设有杠杆，杠杆底部连接V形测量爪，杠杆下部设有圆柱销，圆柱销两端与测量套连接；所述测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；其特征在于，固定套侧部设有第一导向杆，第一导向杆贯穿测量套上部，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。优化为，测量套上方设有校准百分表，校准百分表的芯轴底部设有上弯曲导向板，杠杆顶端凸点顶触导向板底部。优化为，支腿上部伸入固定套内部，固定轴贯穿两个支腿上部，固定轴两端与固定套固定连接，第二丝杠设于固定套下方，第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反。本技术的有益效果为：本技术可调节固定套、测量套之间的距离，使其适用于不同型号主轴颈与外轴颈距离不一样的曲轴。对于不同型号的曲轴，调节固定套与测量套之间距离时，转动第一丝杠，测量套沿着第一导向杆水平移动，测量套与固定套之间的距离得到调整，V形固定爪、V形测量爪之间的跨距得到调整。进一步方案中，V形固定爪、V形测量爪分别对准曲拐标准件时，调整第一丝杠，使测量套来回移动，定位于校准百分表数值最大，此时杠杆处于竖直状态，测量百分表的芯轴与第一丝杠抵触，测量百分表调整数值为0，然后利用此调整后的曲轴半径检具对待检曲轴进行检测。测量百分表校准0值时，确保杠杆校准时竖直设置，可提高检测的准确度。进一步方案中，第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反，旋转第二丝杠，两个支腿同向或者反向移动，两个支腿之间的距离得到调整，使之适用于不同距离的两个主轴颈的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为所述曲拐标准件主视图；图2为所述曲拐标准件俯视图；图3为本技术所述曲轴半径检具主视图；图4为本技术所述曲轴半径检具俯视图；图5为本技术所述待测曲轴主视图；图6为本技术所述待测曲轴俯视图；附图标记：基准固定组件-1、固定套-11、支腿-12、V形固定爪-13、固定轴-14、第二丝杠-15、测量组件-2、测量套-21、杠杆-22、V形测量爪-23、圆柱销-24、第一导向杆-25、第一丝杠-26、轴承-27、测量百分表-3、待测曲轴-4、主轴颈-41、外轴颈-42、校准百分表-51、导向板-52、曲拐标准件-6。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图3、4所示，曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件1、测量组件2、测量百分表3；所述基准固定组件1包括固定套11、支腿12、V形固定爪13，所述固定套11的底端设有两个支腿12，两个支腿12能够横跨待测曲轴4的相邻两个主轴颈41；V形固定爪13，其分别设置在两支腿12上，所述两个V形固定爪13的中心线处于同一平面内，该两个V形固定爪13的V形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈41的外壁上；所述测量组件2包括测量套21、杠杆22、V形测量爪23，所述测量套21侧部设有导向孔，测量套21内部设有杠杆22，杠杆22底部连接V形测量爪23，杠杆22下部设有圆柱销24，圆柱销24两端与测量套21连接；所述测量百分表3的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；固定套11侧部设有第一导向杆25，第一导向杆25贯穿测量套21上部，第一丝杠26贯穿测量套21上部，测量套21与第一丝杠26螺纹连接，第一丝杠26右端与测量套21通过轴承27连接。第一丝杠旋转时，由于测量套被第一导向杆固定，测量套不能旋转，测量套沿着第一导向杆移动。测量套与固定套通过第一丝杠连接。为了加强测量套与固定套之间的连接，测量套上部设有固定块，固定块底部与测量套顶部之间通过导向槽连接，固定块与固定套固定连接。为了检测准确定，进一步的，测量套21上方设有校准百分表51，校准百分表51的芯轴底部设有上弯曲导向板52，杠杆22顶端凸点顶触导向板52底部，校准百分表51的芯轴贯穿固定块顶部，校准百分表51可沿固定块的导向槽随着测量套移动。V形固定爪、V形测量爪分别对准曲拐标准件时，调整第一丝杠，使测量套来回移动，定位于校准百分表数值最大，此时杠杆竖直设置，测量百分表的芯轴与第一丝杠抵触，测量百分表调整数值为0，然后利用此调整后的曲轴半径检具对待检曲轴进行检测。测量百分表校准0值时，确保杠杆校准时竖直设置，可提高检测的准确度。进一步的，支腿12上部伸入固定套11内部，固定轴14贯穿两个支腿12上部，固定轴14两端与固定套11固定连接，第二丝杠15设于固定套11下方，第二丝杠15贯穿两个支腿12，第二丝杠15与两个支腿12螺纹方向相反。第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反，旋转第二丝杠，两个支腿同向或者反向移动，两个支腿之间的距离得到调整，使之适用于不同距离的两个主轴颈的固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表；/n所述基准固定组件包括固定套、支腿、V形固定爪，所述固定套的底端设有两个支腿，两个支腿能够横跨待测曲轴的相邻两个主轴颈；V形固定爪，其分别设置在两支腿上，所述两个 V 形固定爪的中心线处于同一平面内，该两个V 形固定爪的 V 形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上；/n所述测量组件包括测量套、杠杆、V 形测量爪，所述测量套侧部设有导向孔，测量套内部设有杠杆，杠杆底部连接V 形测量爪，杠杆下部设有圆柱销，圆柱销两端与测量套连接；/n所述测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；/n其特征在于，固定套侧部设有第一导向杆，第一导向杆贯穿测量套上部，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表；
所述基准固定组件包括固定套、支腿、V形固定爪，所述固定套的底端设有两个支腿，两个支腿能够横跨待测曲轴的相邻两个主轴颈；V形固定爪，其分别设置在两支腿上，所述两个V形固定爪的中心线处于同一平面内，该两个V形固定爪的V形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上；
所述测量组件包括测量套、杠杆、V形测量爪，所述测量套侧部设有导向孔，测量套内部设有杠杆，杠杆底部连接V形测量爪，杠杆下部设有圆柱销，圆柱销两端与测量套连接；
所述测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小宁，邓勇，
申请(专利权)人：沈阳德文特动力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21