浮头式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种浮头式换热器，属于化工设备技术领域，其结构包括罐体和换热管，罐体水平横卧设置，固定管板上均匀分布贯穿有换热管的管束，于固定管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持固定管板，固定管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；浮动管板的外周周圈上开设有周槽，周槽上设置有填料密封函，浮动管板的外周外围设置有分体钩圈，浮动管板的填料密封函涨接内侧钩圈半体的圈环内壁，浮动管板、填料密封函、分体钩圈和浮头盖围成的空间构成密封的浮头室。本实用新型专利技术适合用于壳体和温差较大的工作环境，或者壳程介质易结垢的工作环境。

Floating head heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
浮头式换热器
本技术涉及化工设备
，具体地说是一种浮头式换热器。
技术介绍
一般的，浮头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。其优点是管间与管内清洗方便，不会产生热应力；但其结构复杂，造价比固定管板式换热器高，设备笨重，材料消耗量大，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高。适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种浮头式换热器。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该浮头式换热器，其结构包括罐体和换热管，罐体水平横卧设置，罐体固定端和固定封头的罐体承接端之间夹持固定有固定管板，固定封头的罐体承接端、固定管板和罐体固定端三者通过固定端法兰固定连接，固定封头的外展端通过端盖法兰固定连接有端盖；固定封头的底部连通有管程进液管，固定封头的顶部连通有管程出液管，固定封头的中间设置有水平的分程隔板，分程隔板外周和端盖内壁、固定封头内壁以及固定管板壁固定密封连接，分程隔板分割固定封头的内腔为进液腔和出液腔；与固定封头相对的罐体的末端罐身处设置有罐径渐变扩大的膨胀阶梯段，膨胀阶梯段和罐体末端之间构成罐体膨胀段，罐体的膨胀端通过膨胀端法兰与膨胀端封头固定连接；罐体的近膨胀端底部连通有壳程进液管，罐体的近固定封头端连通有壳程出液管，固定管板上均匀分布贯穿有换热管的管束，于固定管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持固定管板，固定管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；换热管的固定端延伸出固定管板，换热管管束分别探入固定封头内腔的进液腔以及出液腔；换热管的浮动伸长端分别贯穿浮动管板，于浮动管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持浮动管板，浮动管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；浮动管板设置在罐体的膨胀段内腔，浮动管板的直径小于罐体膨胀段的内径；浮动管板的外周周圈上开设有周槽，周槽上设置有填料密封函，浮动管板的外周外围设置有分体钩圈，分体钩圈由相同大小的相对称的内侧钩圈半体和外侧钩圈半体构成，内侧钩圈半体的圈体部内侧周边设置有向圈心内翻的内挡钩缘，外侧钩圈半体的圈体部外侧周边设置有向圈心内翻的外档钩缘，内侧钩圈半体和外侧钩圈半体的圈体部之间通过精密螺纹密封旋接；内挡钩缘的内径和外档钩缘的内径相同，且均小于浮动管板的外径；浮动管板的填料密封函涨接内侧钩圈半体的圈环内壁，内侧钩圈半体的圈环内壁和外侧钩圈半体的圈环内壁相齐平，二者构成齐平的填料密封函滑动涨接面；内侧钩圈半体的外周和罐体膨胀段内壁之间设置为平键连接，外侧钩圈半体的外档钩缘内围密封设置有和外侧钩圈半体一体的浮头盖；外侧钩圈半体的外档钩缘一侧设置有圆周点位凸块。罐体采用卧式圆柱形罐体。端盖法兰、固定端法兰、膨胀端法兰三者的法兰接面之间分别设置有法兰密封圈垫。罐体内腔换热管管束上设置有壳程折流档板。平键至少设置有两处，平键采用直线平键，直线平键的走向与罐体膨胀段中心轴线平行，诸平键以罐体膨胀段中心轴线呈轴对称分布，平键座固定连接在罐体膨胀段内壁上，平键座上开设有键槽，内侧钩圈半体的外周上的滑键滑动配合在键槽内。罐体、固定管板、浮动管板、内侧钩圈半体、外侧钩圈半体、浮头盖均同中心轴线设置。罐体膨胀段的顶壁上设置有排气阀，罐体膨胀段的底壁上设置有排液阀。浮动管板、填料密封函、分体钩圈和浮头盖围成的空间构成密封的浮头室。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术的浮头式换热器的固定管板固定，另一端浮动管板能自由移动，当管束和壳体伸长时，两者互不牵制，因而不会产生温差应力。钩圈采用对开形式的分体钩圈，便于拆装，结构紧凑。浮头管板对钩圈可起到支撑和加固的作用，保证密封的可靠性。在罐体组装时，先在罐体膨胀段平键套入内侧钩圈半体，再固定换热管到浮动管板上，再将装填好填料密封函的浮动管板密封嵌套入内侧钩圈半体的填料密封函滑动涨接面，内侧钩圈半体的填料密封函滑动涨接面的跨度大于浮动管板的厚度，利用内侧钩圈半体在罐体膨胀段内平键的固旋作用，将外侧钩圈半体通过精密螺纹和内侧钩圈半体旋接固定，构成完整的填料密封函滑动涨接面，旋进外侧钩圈半体时，可利用圆周点位凸块作为旋进装置的施力切入点位，从而获得密封的浮头室。本技术的浮头式换热器适合用于壳体和温差较大的工作环境，或者壳程介质易结垢的工作环境。本技术的浮头式换热器的罐身处设置有罐径渐变扩大的膨胀阶梯段可以起到膨胀节的作用，不另外设计膨胀节，膨胀节的存在使罐体在拆装运输时容易在膨胀节处发生脆断、开裂等易产生渗液风险，膨胀阶梯段更有利于保证罐体的刚性，使罐体在拆装运输时避免损坏，提高罐体的应力，使罐体更加耐压、耐温差。本技术的浮头式换热器设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的浮头的侧面结构示意图。附图中的标记分别表示：1、罐体，2、罐体固定端，3、固定封头，4、罐体承接端，5、固定管板，6、固定端法兰，7、端盖法兰，8、端盖，9、管程进液管，10、管程出液管，11、分程隔板，12、进液腔，13、出液腔，14、膨胀阶梯段，15、罐体膨胀段，16、膨胀端法兰，17、膨胀端封头，18、壳程进液管，19、壳程出液管，20、换热管，21、螺纹凸台，22、紧固螺母，23、螺母夹持密封垫，24、浮动管板，25、周槽，26、填料密封函，27、分体钩圈，28、内侧钩圈半体，29、内挡钩缘，30、外侧钩圈半体，31、外档钩缘，32、精密螺纹，33、填料密封函滑动涨接面，34、平键，35、平键座，36、键槽，37、滑键，38、浮头盖，39、圆周点位凸块，40、法兰密封圈垫，41、壳程折流档板，42、排气阀，43、排液阀，44、浮头室。具体实施方式下面结合附图对本技术的浮头式换热器作以下详细说明。如附图所示，本技术的浮头式换热器，其结构包括罐体和换热管，罐体1水平横卧设置，罐体固定端2和固定封头3的罐体承接端4之间夹持固定有固定管板5，固定封头的罐体承接端4、固定管板5和罐体固定端2三者通过固定端法兰6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮头式换热器，其特征在于包括罐体和换热管，罐体水平横卧设置，/n罐体固定端和固定封头的罐体承接端之间夹持固定有固定管板，/n固定封头的罐体承接端、固定管板和罐体固定端三者通过固定端法兰固定连接，固定封头的外展端通过端盖法兰固定连接有端盖；/n固定封头的底部连通有管程进液管，固定封头的顶部连通有管程出液管，/n固定封头的中间设置有水平的分程隔板，分程隔板外周和端盖内壁、固定封头内壁以及固定管板壁固定密封连接，分程隔板分割固定封头的内腔为进液腔和出液腔；/n与固定封头相对的罐体的末端罐身处设置有罐径渐变扩大的膨胀阶梯段，膨胀阶梯段和罐体末端之间构成罐体膨胀段，罐体的膨胀端通过膨胀端法兰与膨胀端封头固定连接；/n罐体的近膨胀端底部连通有壳程进液管，/n罐体的近固定封头端连通有壳程出液管，/n固定管板上均匀分布贯穿有换热管的管束，于固定管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持固定管板，固定管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；/n换热管的固定端延伸出固定管板，换热管管束分别探入固定封头内腔的进液腔以及出液腔；/n换热管的浮动伸长端分别贯穿浮动管板，于浮动管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持浮动管板，浮动管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；/n浮动管板设置在罐体的膨胀段内腔，/n浮动管板的直径小于罐体膨胀段的内径；/n浮动管板的外周周圈上开设有周槽，周槽上设置有填料密封函，/n浮动管板的外周外围设置有分体钩圈，/n分体钩圈由相同大小的相对称的内侧钩圈半体和外侧钩圈半体构成，/n内侧钩圈半体的圈体部内侧周边设置有向圈心内翻的内挡钩缘，/n外侧钩圈半体的圈体部外侧周边设置有向圈心内翻的外档钩缘，/n内侧钩圈半体和外侧钩圈半体的圈体部之间通过精密螺纹密封旋接；/n内挡钩缘的内径和外档钩缘的内径相同，且均小于浮动管板的外径；/n浮动管板的填料密封函涨接内侧钩圈半体的圈环内壁，/n内侧钩圈半体的圈环内壁和外侧钩圈半体的圈环内壁相齐平，二者构成齐平的填料密封函滑动涨接面；/n内侧钩圈半体的外周和罐体膨胀段内壁之间设置为平键连接，/n外侧钩圈半体的外档钩缘内围密封设置有和外侧钩圈半体一体的浮头盖；/n外侧钩圈半体的外档钩缘一侧设置有圆周点位凸块。/n...

【技术特征摘要】
1.浮头式换热器，其特征在于包括罐体和换热管，罐体水平横卧设置，
罐体固定端和固定封头的罐体承接端之间夹持固定有固定管板，
固定封头的罐体承接端、固定管板和罐体固定端三者通过固定端法兰固定连接，固定封头的外展端通过端盖法兰固定连接有端盖；
固定封头的底部连通有管程进液管，固定封头的顶部连通有管程出液管，
固定封头的中间设置有水平的分程隔板，分程隔板外周和端盖内壁、固定封头内壁以及固定管板壁固定密封连接，分程隔板分割固定封头的内腔为进液腔和出液腔；
与固定封头相对的罐体的末端罐身处设置有罐径渐变扩大的膨胀阶梯段，膨胀阶梯段和罐体末端之间构成罐体膨胀段，罐体的膨胀端通过膨胀端法兰与膨胀端封头固定连接；
罐体的近膨胀端底部连通有壳程进液管，
罐体的近固定封头端连通有壳程出液管，
固定管板上均匀分布贯穿有换热管的管束，于固定管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持固定管板，固定管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；
换热管的固定端延伸出固定管板，换热管管束分别探入固定封头内腔的进液腔以及出液腔；
换热管的浮动伸长端分别贯穿浮动管板，于浮动管板两侧的换热管的管外壁分别设有螺纹凸台，螺纹凸台上旋设有紧固螺母，固定管板两侧的紧固螺母共同向内旋进紧固夹持浮动管板，浮动管板两侧的紧固螺母和固定管板的板面之间设置有螺母夹持密封垫；
浮动管板设置在罐体的膨胀段内腔，
浮动管板的直径小于罐体膨胀段的内径；
浮动管板的外周周圈上开设有周槽，周槽上设置有填料密封函，
浮动管板的外周外围设置有分体钩圈，
分体钩圈由相同大小的相对称的内侧钩圈半体和外侧钩圈半体构成，
内侧钩圈半体的圈体部内侧周边设置有向圈心内翻的内挡钩缘，
外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪才，
申请(专利权)人：山东济容热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37