一种全纤维箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全纤维箱式电阻炉，包括至少一炉体；还包括：至少一第一底座，一对一连接在所述炉体的底部，用于支撑所述炉体；一轨道，连接在地面上；至少一移动部，一对一连接在所述第一底座的底部，并且支撑在所述轨道上，能够与所述第一底座和所述炉体一起，在所述轨道上移动位置；以及两个牵引部，连接在地面上，分别设置在所述轨道两端，用于拉动所述移动部顺着所述轨道移动位置；从而克服了全纤维箱式电阻炉的位置固定，造成周边的工作环境局部温度较高，安全性较差的技术问题，达到了能够移动全纤维箱式电阻炉的位置、降低了工作环境的温度，安全性好的技术效果，实用性强。

A kind of all fiber box resistance furnace

【技术实现步骤摘要】
一种全纤维箱式电阻炉
本技术涉及电阻炉
，具体的说是一种全纤维箱式电阻炉。
技术介绍
在工业生产中，对机械零件，比如导向轮，为了保证导向轮的硬度，提高耐磨性，需要对导向轮进行热处理，一般采用全纤维箱式电阻炉进行热处理；全纤维箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成，一般工作在自然气氛条件下多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬，用于对机械零件进行正火、退火、淬火等热处理；在具体使用过程中，发现存在如下不足，一般来说在同一车间中，会有多台全纤维箱式电阻炉同时对机械零件进行热处理，全纤维箱式电阻炉的位置固定，使得周边的工作环境，温度较高，尤其是热处理结束后打开全纤维箱式电阻炉时，炉内高温会被释放，车间内的温度又会进一步升高，对操作人员的健康有一定的影响，而且还存在安全隐患。
技术实现思路
针对相关技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种全纤维箱式电阻炉，以解决以上技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全纤维箱式电阻炉，包括至少一炉体；其结构特点是，还包括：至少一第一底座，一对一连接在所述炉体的底部，用于支撑所述炉体；一轨道，连接在地面上；至少一移动部，一对一连接在所述第一底座的底部，并且支撑在所述轨道上，能够与所述第一底座和所述炉体一起，在所述轨道上移动位置；以及两个牵引部，连接在地面上，分别设置在所述轨道两端，用于拉动所述移动部顺着所述轨道移动位置。进一步的，所述第一底座为四方体形钢板。进一步的，所述轨道包括一第一工字钢轨，预埋在地面上；以及一第二工字钢轨，预埋在地面上，并且与所述第一工字钢轨之间平行设置，间隔有一段距离。进一步的，所述移动部包括：一面板，连接在所述第一底座的底部；若干个加强件，连接在所述面板的底部；两个滚轮部，连接在所述面板的底部，用于支撑所述面板，并且与所述轨道配合；以及两个悬挂件，具有一第一通孔，连接在所述面板的底部，用于与所述牵引部上的钢丝绳连接，所述悬挂件的中心线与所述滚轮部的中心线垂直设置。进一步的，所述滚轮部包括：两个支撑件，具有一第二通孔，连接在所述面板的底部；一中心轴，穿过两个所述支撑件上的所述第二通孔，并且与所述第二通孔之间通过键连接；四个卡簧，连接在所述中心轴上，用于形成阻挡，防止所述中心轴移动位置；两个滚轮，分别通过一轴承连接在所述中心轴的两端；两个锁紧螺母，分别连接在所述中心轴上，用于压住所述轴承；以及两个压盖，分别连接在所述滚轮上，用于压住所述轴承。进一步的，所述牵引部为卷扬机。本技术的有益效果：一种全纤维箱式电阻炉，与相关技术相比，设置有移动部，炉体通过第一底座连接在移动部上，移动部与地面上的轨道配合，通过牵引部钩挂移动部，使得移动部和炉体能够一起在轨道上来回移动位置，当部分炉体，热处理结束后，将炉体移动到远离热处理工作区域，自然冷却降温，使得热处理工作区域的环境温度不会突然变的很高，工作环境相对舒适，更加安全；从而达到了能够移动全纤维箱式电阻炉的位置，降低工作环境的温度，安全性好的技术效果，实用性强。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一中的去除牵引部后的左视图；图3为本技术实施例一中的移动部的俯视图；图4为本技术图3中的A-A剖视图；图5为本技术实施例一中的支撑件的主视图；图6为本技术实施例二的结构示意图；图中：10.炉体，20.第一底座，30.轨道，31.第一工字钢轨，32.第二工字钢轨，40.移动部，41.面板，42.加强件，43.滚轮部，431.支撑件，431-1.第二通孔，432.中心轴，433.卡簧，434.滚轮，435.轴承，436.锁紧螺母，437.压盖，44.悬挂件，441.第一通孔，50.牵引部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；本技术一种全纤维箱式电阻炉，解决了相关技术中的全纤维箱式电阻炉的位置固定，造成周边的工作环境局部温度较高，安全性较差的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够移动全纤维箱式电阻炉的位置，降低工作环境的温度，安全性好的积极效果；总体思路如下：实施例一：见图1、图2、图3、图4、图5；一种全纤维箱式电阻炉，包括一炉体10；还包括：一第一底座20，连接在所述炉体10的底部，用于支撑所述炉体10；一轨道30，连接在地面上；一移动部40，连接在所述第一底座20的底部，并且支撑在所述轨道30上，能够与所述第一底座20和所述炉体10一起，在所述轨道30上移动位置；以及两个牵引部50，连接在地面上，分别设置在所述轨道30两端，用于拉动所述移动部40顺着所述轨道30移动位置；具体来说，实施时，设置有移动部40，炉体10通过第一底座20连接在移动部40上，移动部40与地面上的轨道30配合，通过牵引部50钩挂移动部40，使得移动部40和炉体10能够一起在轨道30上来回移动位置，当部分炉体10，热处理结束后，将炉体10移动到远离热处理工作区域，自然冷却降温，使得热处理工作区域的环境温度不会突然变的很高，工作环境相对舒适，更加安全；从而克服了全纤维箱式电阻炉的位置固定，造成周边的工作环境局部温度较高，安全性较差的技术问题，达到了能够移动全纤维箱式电阻炉的位置，降低工作环境的温度，安全性好的技术效果；下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：具体来说，在图1、图2中，所述炉体10为现有技术中的结构，比如YFX12/16Q-YC型的全纤维箱式电阻炉；所述第一底座20为四方体形钢板，将第一底座20焊接在炉体10底部的四个支脚上，之后通过第一底座20穿入螺栓与移动部40连接，使得炉体10能够可靠地被定位在移动部40上，并且第一底座20与炉体10焊接后，使得四个支脚的强度更高，支撑地可靠性更好；本领域的普通技术人员，在看到本技术公开的内容后，可以很直接地，毫无疑义地知晓，炉体10的支脚与第一底座20如何连接，并不需要付出创造性的劳动，以及进行过度的试验，因此是清楚、完整、能够实现的；具体来说，在图1、图2中，所述轨道30包括一第一工字钢轨31，预埋在地面上；以及一第二工字钢轨32，预埋在地面上，并且与所述第一工字钢轨31之间平行设置，间隔有一段距离；实施时，通过多根工字钢，分别连续排布，形成第一工字钢轨31和第二工字钢轨32，并且预埋在地面上，轨道30的结构强度好，使得移动部40能够被第一工字钢轨31和第二工字钢轨32可靠地支撑，移动时更加顺畅；具体来说，在图1、图2、图3、图4、图5中，所述移动部40包括：一面板41，连接在所述第一底座20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全纤维箱式电阻炉，包括至少一炉体(10)；其特征在于，还包括：/n至少一第一底座(20)，一对一连接在所述炉体(10)的底部，用于支撑所述炉体(10)；/n一轨道(30)，连接在地面上；/n至少一移动部(40)，一对一连接在所述第一底座(20)的底部，并且支撑在所述轨道(30)上，能够与所述第一底座(20)和所述炉体(10)一起，在所述轨道(30)上移动位置；/n以及两个牵引部(50)，连接在地面上，分别设置在所述轨道(30)两端，用于拉动所述移动部(40)顺着所述轨道(30)移动位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全纤维箱式电阻炉，包括至少一炉体(10)；其特征在于，还包括：
至少一第一底座(20)，一对一连接在所述炉体(10)的底部，用于支撑所述炉体(10)；
一轨道(30)，连接在地面上；
至少一移动部(40)，一对一连接在所述第一底座(20)的底部，并且支撑在所述轨道(30)上，能够与所述第一底座(20)和所述炉体(10)一起，在所述轨道(30)上移动位置；
以及两个牵引部(50)，连接在地面上，分别设置在所述轨道(30)两端，用于拉动所述移动部(40)顺着所述轨道(30)移动位置。


2.根据权利要求1所述的一种全纤维箱式电阻炉，其特征在于：所述第一底座(20)为四方体形钢板。


3.根据权利要求1所述的一种全纤维箱式电阻炉，其特征在于：所述轨道(30)包括一第一工字钢轨(31)，预埋在地面上；以及一第二工字钢轨(32)，预埋在地面上，并且与所述第一工字钢轨(31)之间平行设置，间隔有一段距离。


4.根据权利要求1所述的一种全纤维箱式电阻炉，其特征在于：所述移动部(40)包括：
一面板(41)，连接在所述第一底座(20)的底部；
若干个加强件(42)，连接在所述面板(41)的底部；
两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国华，彭国辉，彭彬，付满堂，彭建乔，王成，
申请(专利权)人：辽宁融财机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21