一种纺织品烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品烘干装置，包括机壳、第一循环风管、排气阀和PLC，所述密封板上对应烘干筒外侧焊接有隔板且隔板与烘干筒之间形成第一循环风管，所述密封板上对应第一循环风管外侧焊接有隔板且隔板与第一循环风管之间形成第二循环风管，所述烘干筒顶部中央开设有出风口，所述烘干筒出风口处通过螺钉固定安装有过滤网，本实用新型专利技术通过设置的第一循环风管和第二循环风管，实现了热风的循环利用，同时通过设置的机壳内部的加热装置和防火保温棉共同作用，大大减少了烘干过程中热量的损失，在烘干筒内安装的压力传感器以及配套安装的排气阀，实现了烘干筒内压力的稳定，避免了装置内压力波动大对设备造成不利影响。

A drying device for textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种纺织品烘干装置。
技术介绍
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的纺织品烘干装置在进行热交换的过程中，加热器外露及机壳散热较大，同时热风与纺织物接触带走水分后直接排出，热风的利用率较低，造成热量流失较大。2、传统的纺织品烘干装置压力波动对设备影响较大，装置内部的压力较大时，增加风机功耗，压力较小时水蒸气傣随热风排出较慢，烘干效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织品烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品烘干装置，包括机壳、第一循环风管、排气阀和PLC，所述机壳一侧通过焊接固定安装有密封板，所述密封板中央通过铰链固定安装有进出料门，所述机壳远离密封板一外侧底部通过焊接固定安装有风机支架，所述风机支架上方通过螺钉固定安装有风机，所述风机出风口一端通过接头固定安装有进风管，所述进风管远离风机一端通过焊接固定安装有加热装置，所述加热装置出风口一端通过焊接固定安装有烘干筒，所述烘干筒远离加热装置一侧通过焊接固定安装在密封板上，所述密封板上对应烘干筒外侧焊接有隔板且隔板与烘干筒之间形成第一循环风管，所述密封板上对应第一循环风管外侧焊接有隔板且隔板与第一循环风管之间形成第二循环风管，所述烘干筒顶部中央开设有出风口，所述烘干筒出风口处通过螺钉固定安装有过滤网，所述第一循环风管底部隔板中央开设有出风口，所述第一循环风管出风口处通过螺钉固定安装有过滤网，所述第二循环风管顶部隔板中央通过焊接固定安装有排气管，所述排气管穿过机壳顶部部分安装有排气阀，所述第二循环风管底部通过三通分出与分风管，所述第二循环风管分风管与进风管相连接，所述烘干筒顶部通过螺钉固定安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述温度传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述排气阀信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述风机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述加热装置信号输入端与PLC信号输出端电性连接。进一步的，所述机壳打孔处安装有密封圈，用于机壳的密封。进一步的，所述加热装置为电阻丝加热，加热速度快，烘干效率高。进一步的，所述风机支架底部与机壳连接部位焊接有三角支架，便于将强风机支架的连接强度。进一步的，所述进出料门直径小于烘干筒直径5-8cm，用于防止进出料门与烘干筒装配干涉。进一步的，所述机壳内部与第二循环风管的隔板之间填充有防火保温棉，用于装置整体的保温。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一循环风管和第二循环风管，实现了热风的循环利用，同时通过设置的机壳内部的加热装置和防火保温棉共同作用，大大减少了烘干过程中热量的损失。2、本技术通过在烘干筒内安装的压力传感器以及配套安装的排气阀，实现了烘干筒内压力的稳定，避免了装置内压力波动大对设备造成不利影响。附图说明图1为本技术整体左视结构剖视示意图；图2为本技术整体主视结构示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图；图4为本技术电子元件连接控制系统示意图。图1-4中：1-风机支架；2-风机；3-机壳；4-第二循环风管；5-第一循环风管；6-排气管；7-排气阀；8-过滤网；9-压力传感器；10-温度传感器；11-密封板；12-烘干筒；13-加热装置；14-进风管；15-进出料门；16-PLC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织品烘干装置，包括机壳3、第一循环风管5、排气阀7和PLC16，机壳3一侧通过焊接固定安装有密封板11，密封板11中央通过铰链固定安装有进出料门15，机壳3远离密封板11一外侧底部通过焊接固定安装有风机支架1，风机支架1上方通过螺钉固定安装有风机2，风机2出风口一端通过接头固定安装有进风管14，进风管14远离风机2一端通过焊接固定安装有加热装置13，加热装置13出风口一端通过焊接固定安装有烘干筒12，烘干筒12远离加热装置13一侧通过焊接固定安装在密封板11上，密封板11上对应烘干筒12外侧焊接有隔板且隔板与烘干筒12之间形成第一循环风管5，密封板11上对应第一循环风管5外侧焊接有隔板且隔板与第一循环风管5之间形成第二循环风管4，烘干筒12顶部中央开设有出风口，烘干筒12出风口处通过螺钉固定安装有过滤网8，第一循环风管5底部隔板中央开设有出风口，第一循环风管5出风口处通过螺钉固定安装有过滤网8，第二循环风管4顶部隔板中央通过焊接固定安装有排气管6，排气管6穿过机壳3顶部部分安装有排气阀7，第二循环风管4底部通过三通分出与分风管，第二循环风管4分风管与进风管14相连接，烘干筒12顶部通过螺钉固定安装有压力传感器9和温度传感器10，压力传感器9信号输出端与PLC16信号输入端电性连接，温度传感器10信号输出端与PLC16信号输入端电性连接，排气阀7信号输入端与PLC16信号输出端电性连接，风机2信号输入端与PLC16信号输出端电性连接，加热装置13信号输入端与PLC16信号输出端电性连接。机壳3打孔处安装有密封圈，用于机壳3的密封，加热装置13为电阻丝加热，加热速度快，烘干效率高，风机支架1底部与机壳3连接部位焊接有三角支架，便于将强风机支架1的连接强度，进出料门15直径小于烘干筒12直径5-8cm，用于防止进出料门15与烘干筒12装配干涉，机壳3内部与第二循环风管4的隔板之间填充有防火保温棉，用于装置整体的保温。工作原理：使用时，将待烘干的纺织品通过进出料门15放入到烘干筒12内，开启装置电源，通过PLC16控制打开风机2，和加热装置13，风机2将外界的风通过进风管14输送到加热装置13中，加热装置13将来自外界的风加热干燥后通过风机2的风力将热风输送到烘干筒12内，热风带走纺织品中的水分，热风和水蒸气继续运动经过烘干筒12顶部设置的出风口，经过过滤网8的过滤后进入到第一循环风管5内，第一循环风管5内的热风可以再次加热烘干筒12充分利用热量，然后第一循环风管5内的热风经过底部的出风口和过滤网8进入第二循环风管4，然后压力传感器9感应烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品烘干装置，包括机壳(3)、第一循环风管(5)、排气阀(7)和PLC(16)，所述机壳(3)一侧通过焊接固定安装有密封板(11)，所述密封板(11)中央通过铰链固定安装有进出料门(15)，所述机壳(3)远离密封板(11)一外侧底部通过焊接固定安装有风机支架(1)，所述风机支架(1)上方通过螺钉固定安装有风机(2)，所述风机(2)出风口一端通过接头固定安装有进风管(14)，所述进风管(14)远离风机(2)一端通过焊接固定安装有加热装置(13)，所述加热装置(13)出风口一端通过焊接固定安装有烘干筒(12)，其特征在于：所述烘干筒(12)远离加热装置(13)一侧通过焊接固定安装在密封板(11)上，所述密封板(11)上对应烘干筒(12)外侧焊接有隔板且隔板与烘干筒(12)之间形成第一循环风管(5)，所述密封板(11)上对应第一循环风管(5)外侧焊接有隔板且隔板与第一循环风管(5)之间形成第二循环风管(4)，所述烘干筒(12)顶部中央开设有出风口，所述烘干筒(12)出风口处通过螺钉固定安装有过滤网(8)，所述第一循环风管(5)底部隔板中央开设有出风口，所述第一循环风管(5)出风口处通过螺钉固定安装有过滤网(8)，所述第二循环风管(4)顶部隔板中央通过焊接固定安装有排气管(6)，所述排气管(6)穿过机壳(3)顶部部分安装有排气阀(7)，所述第二循环风管(4)底部通过三通分出与分风管，所述第二循环风管(4)分风管与进风管(14)相连接，所述烘干筒(12)顶部通过螺钉固定安装有压力传感器(9)和温度传感器(10)，所述压力传感器(9)信号输出端与PLC(16)信号输入端电性连接，所述温度传感器(10)信号输出端与PLC(16)信号输入端电性连接，所述排气阀(7)信号输入端与PLC(16)信号输出端电性连接，所述风机(2)信号输入端与PLC(16)信号输出端电性连接，所述加热装置(13)信号输入端与PLC(16)信号输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品烘干装置，包括机壳(3)、第一循环风管(5)、排气阀(7)和PLC(16)，所述机壳(3)一侧通过焊接固定安装有密封板(11)，所述密封板(11)中央通过铰链固定安装有进出料门(15)，所述机壳(3)远离密封板(11)一外侧底部通过焊接固定安装有风机支架(1)，所述风机支架(1)上方通过螺钉固定安装有风机(2)，所述风机(2)出风口一端通过接头固定安装有进风管(14)，所述进风管(14)远离风机(2)一端通过焊接固定安装有加热装置(13)，所述加热装置(13)出风口一端通过焊接固定安装有烘干筒(12)，其特征在于：所述烘干筒(12)远离加热装置(13)一侧通过焊接固定安装在密封板(11)上，所述密封板(11)上对应烘干筒(12)外侧焊接有隔板且隔板与烘干筒(12)之间形成第一循环风管(5)，所述密封板(11)上对应第一循环风管(5)外侧焊接有隔板且隔板与第一循环风管(5)之间形成第二循环风管(4)，所述烘干筒(12)顶部中央开设有出风口，所述烘干筒(12)出风口处通过螺钉固定安装有过滤网(8)，所述第一循环风管(5)底部隔板中央开设有出风口，所述第一循环风管(5)出风口处通过螺钉固定安装有过滤网(8)，所述第二循环风管(4)顶部隔板中央通过焊接固定安装有排气管(6)，所述排气管(6)穿过机壳(3)顶部部分安装有排气阀(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋生，
申请(专利权)人：陈秋生，
类型：新型
国别省市：广东;44