一种高速冷冻离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速冷冻离机，包括外壳体，所述外壳体内部开设有干燥腔，所述外壳体内顶部安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，且转轴下侧延伸至干燥腔内底部与旋转座连接，所述转轴上安装有挂钩，所述挂钩通过挂耳挂设有置物盘，且置物盘等间距挂设有多个，所述置物盘之间的干燥腔内部横向安装有介质流道，且介质流道的数量与置物盘数量相同，所述介质流道两端连接有第一连通管和第二连通管，所述外壳体下侧安装有垫脚，本实用新型专利技术高速冷冻离机，通过物料放置在可拆卸的置物盘，便于物料的快速拿放，而且电机驱动转轴和置物盘转动，有利于提高受热或受冷的均匀性，从而便于进行快速冷冻干燥分离固液处理。

A kind of high-speed freezing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷冻离机
本技术涉及冷冻干燥
，具体是一种高速冷冻离机。
技术介绍
果蔬粉生产时冷冻、粉碎、干燥步骤是通过不同的装置分开进行的，果蔬需要放在标准托盘用冷冻干燥机进行干燥处理。冷冻干燥机一般包括制冷系统和干燥室，将有水分的物料置放在干燥室内的搁板上预冻6-8小时后，通过控制搁板温度进行升华，使物料中的水分直接气化，从而实现对物料的干燥。现有的冷冻干燥固液分离设备，需要花费较长的时间进行装料和卸料，不便于物料的拿放，从而导致冷冻干燥效率低下，而且物料受冷受热均匀性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速冷冻离机，以解决现有的冷冻干燥固液分离设备，需要花费较长的时间进行装料和卸料，不便于物料的拿放，从而导致冷冻干燥效率低下，而且物料受冷受热均匀性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速冷冻离机，包括外壳体，所述外壳体内部开设有干燥腔，所述外壳体内顶部安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，且转轴下侧延伸至干燥腔内底部与旋转座连接，所述转轴上安装有挂钩，所述挂钩通过挂耳挂设有置物盘，且置物盘等间距挂设有多个，所述置物盘之间的干燥腔内部横向安装有介质流道，且介质流道的数量与置物盘数量相同，所述介质流道两端连接有第一连通管和第二连通管，所述外壳体下侧安装有垫脚。优选的，所述干燥腔内部一侧安装有温度传感器，且温度传感器一端电性连接有显示屏，且显示屏安装在外壳体底部外侧。优选的，所述置物盘设置有呈圆盘状，且置物盘内部开设有置物槽，所述置物盘下侧安装有支脚。优选的，所述置物盘中部开设有开口，所述开口宽度大于转轴的外直径。优选的，所述置物盘中部上侧焊接有连接座，且挂耳通过销轴与连接座铰接。优选的，所述介质流道呈S型迂回设置。优选的，所述干燥腔内壁安装有保温层，且保温层的厚度为4mm-8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过物料放置在可拆卸的置物盘，而且置物盘挂设在转轴上安装有的挂钩，便于置物盘的快速拿放，从而便于置物盘物料的快速拿放与装入，有利于提高冷干固液分离的效率。2、本技术而且通过电机驱动转轴和置物盘缓慢转动，有利于提高受热或受冷的均匀性，从而便于进行快速冷冻干燥分离固液处理。3、本技术通过置物盘等间距挂设有多个，置物盘之间的干燥腔内部横向安装有介质流道，且介质流道的数量与置物盘数量相同，使得置物盘和介质流道上下交替设置，有利于提高受热或受冷的均匀性，便于进行快速冷干固液分离处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的A结构放大示意图；图3为本技术的置物盘结构示意图；图4为本技术的介质流道结构示意图。图中：1、外壳体；2、干燥腔；3、电机；4、转轴；5、置物盘；6、介质流道；7、支脚；8、第二连通管；9、保温层；10、显示屏；11、垫脚；12、旋转座；13、第一连通管；14、温度传感器；15、置物槽；16、开口；17、挂钩；18、连接座；19、挂耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种高速冷冻离机，包括外壳体1，外壳体1内部开设有干燥腔2，外壳体1内顶部安装有电机3，电机3下侧传动连接有转轴4，电机3一端传动连接有减速机，通过电机3驱动转轴和置物盘5缓慢转动，有利于提高置物盘5受热或受冷的均匀性，从而便于进行快速冷冻干燥分离固液处理，且转轴4下侧延伸至干燥腔2内底部与旋转座12连接，转轴4上安装有挂钩17，挂钩17通过挂耳19挂设有置物盘5，用于防止待固液分离的物料，将置物盘5挂设在转轴4上安装有的挂钩17，便于置物盘的快速拿放，且置物盘5等间距挂设有多个，便于放置多种不同物料进行冷冻干燥分离处理，置物盘5之间的干燥腔2内部横向安装有介质流道6，且介质流道6的数量与置物盘5数量相同，使得置物盘5和介质流道6上下交替设置，有利于提高受热或受冷的均匀性，便于进行快速冷干固液分离处理，介质流道6两端连接有第一连通管13和第二连通管8，用于对介质流道6两端进行连通，便于介质的传递，外壳体1下侧安装有垫脚11，干燥腔2外侧安装有柜门，干燥腔2内部一侧安装有温度传感器14，能够实时感知干燥腔2内部的温度，且温度传感器14一端电性连接有显示屏10，且显示屏10安装在外壳体1底部外侧，置物盘5设置有呈圆盘状，且置物盘5内部开设有置物槽15，置物盘5下侧安装有支脚7，便于置物盘5拆卸装货时对置物盘5底部进行支撑，置物盘5中部开设有开口16，开口16宽度大于转轴4的外直径，置物盘5中部上侧焊接有连接座18，且挂耳19通过销轴与连接座18铰接，便于置物盘5内部物料的快速拿放与装入，有利于提高冷干固液分离的效率，介质流道6呈S型迂回设置，干燥腔2内壁安装有保温层9，且保温层9的厚度为4mm-8mm，便于对干燥腔2外侧进行保温处理，减少能量的损失，外壳体1一侧安装有PLC控制柜，便于对整体进行调控；将待固液分离的物料一一放置在可拆卸的置物盘5上，放置完成后将置物盘5挂设在转轴4上的挂钩17上，关闭干燥腔2外侧的柜门，通过第二连通管8向介质流道6内输入冷媒介质时，使干燥腔2内快速换冷降温至0°以下使物料内部的溶液凝固，冷媒介质经另一个第一连通管13排出口排处，一端时间后，通过第二连通管8向介质流道6内输入热媒介质时，使干燥腔2内快速升温至45°以上使物料内部凝固的溶液冰块进行升华，从而实现冷冻干燥分离固液处理，传热介质经介质流道中的另一个第一连通管13排出口排处，本技术而且通过电机驱动转轴和置物盘缓慢转动，有利于提高受热或受冷的均匀性，从而便于进行快速冷冻干燥分离固液处理。本技术的工作原理及使用流程：将待固液分离的物料一一放置在可拆卸的置物盘5上，放置完成后将置物盘5挂设在转轴4上的挂钩17上，关闭干燥腔2外侧的柜门，通过第二连通管8向介质流道6内输入冷媒介质时，使干燥腔2内快速换冷降温至0°以下使物料内部的溶液凝固，冷媒介质经另一个第一连通管13排出口排处，一端时间后，通过第二连通管8向介质流道6内输入热媒介质时，使干燥腔2内快速升温至45°以上使物料内部凝固的溶液冰块进行升华，从而实现冷冻干燥分离固液处理，传热介质经介质流道中的另一个第一连通管13排出口排处，本技术而且通过电机驱动转轴和置物盘缓慢转动，有利于提高受热或受冷的均匀性，从而便于进行快速冷冻干燥分离固液处理。最后应说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冷冻离机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内部开设有干燥腔（2），所述外壳体（1）内顶部安装有电机（3），所述电机（3）下侧传动连接有转轴（4），且转轴（4）下侧延伸至干燥腔（2）内底部与旋转座（12）连接，所述转轴（4）上安装有挂钩（17），所述挂钩（17）通过挂耳（19）挂设有置物盘（5），且置物盘（5）等间距挂设有多个，所述置物盘（5）之间的干燥腔（2）内部横向安装有介质流道（6），且介质流道（6）的数量与置物盘（5）数量相同，所述介质流道（6）两端连接有第一连通管（13）和第二连通管（8），所述外壳体（1）下侧安装有垫脚（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速冷冻离机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内部开设有干燥腔（2），所述外壳体（1）内顶部安装有电机（3），所述电机（3）下侧传动连接有转轴（4），且转轴（4）下侧延伸至干燥腔（2）内底部与旋转座（12）连接，所述转轴（4）上安装有挂钩（17），所述挂钩（17）通过挂耳（19）挂设有置物盘（5），且置物盘（5）等间距挂设有多个，所述置物盘（5）之间的干燥腔（2）内部横向安装有介质流道（6），且介质流道（6）的数量与置物盘（5）数量相同，所述介质流道（6）两端连接有第一连通管（13）和第二连通管（8），所述外壳体（1）下侧安装有垫脚（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高速冷冻离机，其特征在于：所述干燥腔（2）内部一侧安装有温度传感器（14），且温度传感器（14）一端电性连接有显示屏（10），且显示屏（10）安装在外壳体（1）底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹逸然，张日民，吴烨，
申请(专利权)人：宜兴市拜奥精核生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32