一种列管式烘干器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种列管式烘干器，包括加热器和设置在加热器顶部的盖体；加热器内设置有加热管和风扇，且风扇设置在加热管的下方，盖体上均匀设置有若干烘干管，烘干管的管壁上设置有若干与加热器内部相通的烘干孔，烘干管上套有能够上、下移动的固定盘，固定盘包括套在烘干管上的内环以及通过伸缩件连接在内环外围的卡槽，伸缩件包括与内环相连的套筒，以及伸缩设置在套筒内且与卡槽相连的连杆。

A tubular dryer

【技术实现步骤摘要】
一种列管式烘干器
本技术涉及化学仪器设备领域，具体涉及一种列管式烘干器。
技术介绍
试管、烧杯、量筒、烧瓶等玻璃一起时实验室和化验室常用的化学仪器，通常用作用液体的存放、量取，或者反应容器，因此，仪器的清洁度至关重要，通常这些仪器在洗涤之后需要干燥才能使用。目前，常用的干燥设备有列管式烘干器、干燥箱等。传统的列管式烘干器是将玻璃仪器套在烘干管上，不稳定，易造成仪器的破损，此外，玻璃仪器口与烘干器接触易造成仪器口部的磨损，对于一些磨砂的需要密封的仪器来说，一旦瓶口磨损，将影响密封度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种列管式烘干器，以解决降低玻璃仪器烘干过程中容易出现磨损概率的问题。本技术的一种列管式烘干器是这样实现的：一种列管式烘干器，包括加热器和设置在所述加热器顶部的盖体；所述加热器内设置有加热管和风扇，且所述风扇设置在加热管的下方，所述盖体上均匀设置有若干烘干管；所述烘干管的管壁上设置有若干与加热器内部相通的烘干孔，所述烘干管上套有能够上、下移动的固定盘，所述固定盘包括套在所述烘干管上的内环以及通过伸缩件连接在所述内环外围的卡槽，所述伸缩件包括与内环相连的套筒，以及伸缩设置在所述套筒内且与卡槽相连的连杆。进一步的，所述套筒内设置有弹簧，所述连杆朝向套筒的一端伸入套筒内且与弹簧固定连接。进一步的，所述套筒的内壁上设置有若干轴向的滑槽，所述连杆的外壁上设置有滑槽相匹配的滑条，所述连杆通过滑条与滑槽的配合伸缩设置在套筒内。进一步的，所述内环的内壁上设置有防磨圈。进一步的，所述卡槽的开口朝下，其槽体内设置有剖面图U型的防磨垫。进一步的，所述烘干管的顶部设置有保护套。进一步的，所述加热管呈螺旋形分布，且至少设置两层，各层加热管为并联连接。进一步的，所述风扇包括多个，且呈多圈环形分布，各个风扇为并联连接。进一步的，所述烘干管呈多圈环形分布。进一步的，所述烘干管的底部设置有集水槽，各个集水槽通过排水槽相连，而位于最外层的排水槽上设置有向外延伸的出水槽。本技术的有益效果：本技术的列管式烘干器由于设置有固定盘，可以在烘干时将玻璃仪器的瓶口固定在固定盘的卡槽内，从而防止其出现晃动磨损的情况。进一步的，由于固定盘的卡槽与内环之间的距离可调，可以根据玻璃仪器的瓶口规格进行调节，从而增加其适用范围。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的列管式烘干器安装一个固定盘的结构图；图2是本技术实施例1的列管式烘干器的加热器的剖面图；图3是本技术实施例1的列管式烘干器的固定盘的结构图；图4是图3中A-A方向的剖面图；图5是本技术实施例1的列管式烘干器的伸缩件的剖面图；图6是本技术实施例2的列管式烘干器安装一个固定盘的结构图。图中：加热器1、盖体2、加热管3、风扇4、烘干管5、烘干孔6、固定盘7、内环8、伸缩件9、卡槽10、套筒11、连杆12、弹簧13、滑槽14、滑条15、防磨圈16、防磨垫17、保护套18、加热开关19、风扇开关20、指示灯21、电源线22、把手23、集水槽24、排水槽25、出水槽26。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1至图5所示，一种列管式烘干器，包括加热器1和设置在加热器1顶部的盖体2。加热器1内设置有加热管3和风扇4，且风扇4设置在加热管3的下方，盖体2上均匀设置有若干烘干管5。烘干管5的管壁上设置有若干与加热器1内部相通的烘干孔6，烘干管5上套有能够上、下移动的固定盘7，固定盘7包括套在烘干管5上的内环8以及通过伸缩件9连接在内环8外围的卡槽10，伸缩件9包括与内环8相连的套筒11，以及伸缩设置在套筒11内且与卡槽10相连的连杆12。如图3至图5所示，在对玻璃仪器的瓶口进行固定时，为了增加对其固定的稳定性，防止固定盘7与玻璃仪器分离，套筒11内设置有弹簧13，连杆12朝向套筒11的一端伸入套筒11内且与弹簧13固定连接。在固定瓶口直径较大的玻璃仪器时，需要将连杆12向外拉出，拉伸弹簧13，将卡槽10卡在玻璃仪器的瓶口上，此时弹簧13对卡槽10有一个向内拉动的力，从而增加卡槽10槽体的外壁与玻璃仪器瓶口之间的摩擦，防止卡槽10与玻璃仪器分离，保证连接的稳定性。同样，在固定瓶口直径较小的玻璃仪器时，需要将连杆12向套筒11内推动，从而压缩弹簧13，将卡槽10卡在玻璃仪器的瓶口上之后，弹簧13会对卡槽10有一个向外推动的力，从而增加卡槽10槽体内壁与玻璃仪器瓶口之间的摩擦力，防止卡槽10与玻璃仪器分离，保证连接的稳定性。连杆12在套筒11内滑动时，为了防止产生随意的转动而影响卡槽10的方向，套筒11的内壁上设置有若干轴向的滑槽14，连杆12的外壁上设置有滑槽14相匹配的滑条15，连杆12通过滑条15与滑槽14的配合伸缩设置在套筒11内。滑槽14和滑条15的配合是对连杆12的伸缩起到一个良好的导向作用，从而保证其仅仅能够实现轴向的移动，防止产生径向的转动，保证卡槽10的方向，从而更加方便对玻璃仪器进行固定。优选的，伸缩件9为倾斜设置，其与内环8的连接端向下倾斜，这样可以防止玻璃仪器的瓶口与盖体2接触，两者之间可以有一定的间隔，防止对玻璃仪器产生磨损和碰撞。为了防止内环8的内壁对烘干管5的外壁造成磨损，内环8的内壁上设置有防磨圈16。优选的，防磨圈16可以选用橡胶材质，其耐磨性和耐高温性较好。为了防止卡槽10的槽壁以及槽底对玻璃仪器的瓶口造成磨损，卡槽10的开口朝下，其槽体内设置有剖面图U型的防磨垫17。优选的，卡槽10可以设置为弧形，可以方便适应玻璃仪器的瓶口形状。另外防磨垫17也可以选用橡胶材质。在将玻璃仪器套在烘干管5上时，若玻璃仪器的深度较小，难免其底部会与烘干管5的顶部相接触，为了防止烘干管5的顶部对玻璃仪器造成磨损，会直接接触高温导致玻璃仪器的损坏，烘干管5的顶部设置有保护套18。优选的，保护套18包括两层，与烘干管5直接接触的一层为隔热层，可以选用陶瓷纤维套，而位于外侧的一侧橡胶层，可以防止对玻璃仪器造成磨损。为了提高加热的均匀性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式烘干器，其特征在于，包括加热器(1)和设置在所述加热器(1)顶部的盖体(2)；/n所述加热器(1)内设置有加热管(3)和风扇(4)，且所述风扇(4)设置在加热管(3)的下方；/n所述盖体(2)上均匀设置有若干烘干管(5)，所述烘干管(5)的管壁上设置有若干与加热器(1)内部相通的烘干孔(6)；/n所述烘干管(5)上套有能够上、下移动的固定盘(7)；所述固定盘(7)包括套在所述烘干管(5)上的内环(8)以及通过伸缩件(9)连接在所述内环(8)外围的卡槽(10)；/n所述伸缩件(9)包括与内环(8)相连的套筒(11)，以及伸缩设置在所述套筒(11)内且与卡槽(10)相连的连杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种列管式烘干器，其特征在于，包括加热器(1)和设置在所述加热器(1)顶部的盖体(2)；
所述加热器(1)内设置有加热管(3)和风扇(4)，且所述风扇(4)设置在加热管(3)的下方；
所述盖体(2)上均匀设置有若干烘干管(5)，所述烘干管(5)的管壁上设置有若干与加热器(1)内部相通的烘干孔(6)；
所述烘干管(5)上套有能够上、下移动的固定盘(7)；所述固定盘(7)包括套在所述烘干管(5)上的内环(8)以及通过伸缩件(9)连接在所述内环(8)外围的卡槽(10)；
所述伸缩件(9)包括与内环(8)相连的套筒(11)，以及伸缩设置在所述套筒(11)内且与卡槽(10)相连的连杆(12)。


2.根据权利要求1所述的列管式烘干器，其特征在于，所述套筒(11)内设置有弹簧(13)，所述连杆(12)朝向套筒(11)的一端伸入套筒(11)内且与弹簧(13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的列管式烘干器，其特征在于，所述套筒(11)的内壁上设置有若干轴向的滑槽(14)，所述连杆(12)的外壁上设置有滑槽(14)相匹配的滑条(15)，所述连杆(12)通过滑条(15)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴澜，郑舟军，
申请(专利权)人：浙江海洋大学东海科学技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33