一种采用甲醇催化反应的加热器制造技术

一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：其包括保温外壳及设于其内的换热腔，换热腔内设置有换热盘管，换热盘管设置有换热介质入口管及换热介质出口管延伸出保温外壳外，换热腔的底部设置有甲醇加注口及催化剂加注口，甲醇与催化剂在换热腔内化学反应产生热量对换热盘管进行加热。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本设备采用甲醇催发生热为用户提供热量，因此其能够在任何温度下进行工作，不受环境温度影响，3、本案中甲醇催化加热器是一种无火焰加热装置，催化反应后产生的废气仅为二氧化碳，使用可靠安全无污染。4、甲醇价格低廉，热值高，有利于提升用户的使用经济性。

A heater for methanol catalytic reaction

【技术实现步骤摘要】
一种采用甲醇催化反应的加热器
本技术涉及一种加热器，具体是一种采用甲醇催化反应的加热器。
技术介绍
目前我国在生产制造业、服务业、民生生活等各领域中，大范围的使用锅炉获取热能。锅炉是一种以燃烧燃料即利用火焰的温度来加热的方式而取得热量的装置。所述的燃料包括天然气、煤炭、燃油、木柴、生物质颗粒、甲醇。使用这些燃料燃烧加热，存在的缺陷如下：燃烧反应不充分，出现不完全燃烧；再者会释放有害物质，如：氧化硫，氧化氮，一氧化碳，细微颗粒物等，严重影响了空气质量，破坏环境；天然气燃烧虽然相对洁净，但是其管网多数集中在城市中心，难以覆盖全部范围。为了解决燃烧加热所存在的一系列问题，现在市场上，出现了一种无焰加热装置，不用燃烧燃料就能取得热能的新加热方式，这种无焰加热装置是采用甲醇在反应器内进行催化反应进行制热的装置。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中的甲醇催化加热设备存在如下技术问题，加热桶内部换热面积小，换热效率不高；催化剂利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，换热效率高，产热成本低的一种采用甲醇催化反应的加热器。本技术目的是用以下方式实现的：一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：其包括保温外壳及设于其内的换热腔，换热腔内设置有换热盘管，换热盘管设置有换热介质入口管及换热介质出口管延伸出保温外壳外，换热腔的底部设置有甲醇加注口及催化剂加注口，甲醇与催化剂在换热腔内化学反应产生热量对换热盘管进行加热。所述的保温外壳呈竖向设置，相对应地，换热盘管同样竖向设在保温外壳内。所述的保温外壳的顶部设置有排气口，排气口上覆盖有气体过滤器。所述的保温外壳的上下两端设置有循环管，循环管上串联安装有循环泵。所述的甲醇加注口及催化剂加注口设置在保温外壳的底部，并在其侧壁安装有鼓风机向保温外壳能注入新鲜空气。所述的甲醇加注口连接甲醇加注机，催化剂加注口连接催化剂加注机。本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本设备采用甲醇催发生热为用户提供热量，因此其能够在任何温度下进行工作，不受环境温度影响，3、本案中甲醇催化加热器是一种无火焰加热装置，催化反应后产生的废气仅为二氧化碳，使用可靠安全无污染。4、甲醇价格低廉，热值高，有利于提升用户的使用经济性。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：其包括保温外壳4及设于其内的换热腔41，换热腔41内设置有换热盘管5，换热盘管5设置有换热介质入口管51及换热介质出口管52延伸出保温外壳外，换热腔41的底部设置有甲醇加注口6及催化剂加注口7，甲醇与催化剂在换热腔41内化学反应产生热量对换热盘管5进行加热。所述的保温外壳4呈竖向设置，相对应地，换热盘管5同样竖向设在保温外壳4内。所述的保温外壳4的顶部设置有排气口8，排气口8上覆盖有气体过滤器9。所述的保温外壳4的上下两端设置有循环管1，循环管1上串联安装有循环泵2。所述的甲醇加注口6及催化剂加注口7设置在保温外壳4的底部，并在其侧壁安装有鼓风机3向保温外壳4能注入新鲜空气。所述的甲醇加注口6连接甲醇加注机，催化剂加注口7连接催化剂加注机。工作原理：当需要制热时，甲醇加注机通过甲醇加注口6向保温外壳4内注入设置分量的甲醇，催化剂加注机通过催化剂加注口7向保温外壳4内注入设置分量的催化剂，鼓风机3工作向保温外壳4能注入新鲜空气；甲醇、催化剂及空气在保温外壳4内混合后产生催化反应产生热量对换热盘管5进行加热，用热设备可通过向换热盘管内通入换热介质，通过热交换形式将热量提取出来供用热设备使用。如当本设备用于热水器时，可将本设备中的换热盘管接入循环水路，利用换热盘管加热冷水产生热水供用户使用。也可将换热盘管接入空调系统，代替空调系统中的蒸发器使用，使得空调系统制热或是热泵制热产生热水，其用热设备在此不作具体限定。进一步地：循环泵2工作带动保温外壳4内的甲醇、催化剂及空气进行循环，使其充分混合产生催化反应；甲醇、催化剂及空气催化反应后产生的水和二氧化碳经过气体过滤器9的过滤后从排气口8排出。控制系统实时监测甲醇催化加热器工作状态，并通过调整甲醇、催化剂的注入量及注入比例控制催化反应的烈度，以控制加热温度，使其与用热设备需求相对应。其中，本案中甲醇催化加热器是一种无火焰加热装置，主要使甲醇进行快速氧化反应释放热量从而对导热油进行加热，是通过甲醇氧化反应的放热反应，对换热盘管加热，实现间接对用热设备提供热源。同时，催化反应产生的废气中，不含有危害的物质(氧化硫，氧化氮，一氧化碳，微小颗粒物等)，是一种安全性高，可靠性高，对环境友好的创新型装置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：其包括保温外壳（4）及设于其内的换热腔（41），换热腔（41）内设置有换热盘管（5），换热盘管（5）设置有换热介质入口管（51）及换热介质出口管（52）延伸出保温外壳外，换热腔（41）的底部设置有甲醇加注口（6）及催化剂加注口（7），甲醇与催化剂在换热腔（41）内化学反应产生热量对换热盘管（5）进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：其包括保温外壳（4）及设于其内的换热腔（41），换热腔（41）内设置有换热盘管（5），换热盘管（5）设置有换热介质入口管（51）及换热介质出口管（52）延伸出保温外壳外，换热腔（41）的底部设置有甲醇加注口（6）及催化剂加注口（7），甲醇与催化剂在换热腔（41）内化学反应产生热量对换热盘管（5）进行加热。


2.根据权利要求1所述的一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：所述的保温外壳（4）呈竖向设置，相对应地，换热盘管（5）同样竖向设在保温外壳（4）内。


3.根据权利要求1所述的一种采用甲醇催化反应的加热器，其特征在于：所述的保温外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志峰，冯永坚，郭宇航，
申请(专利权)人：佛山光腾新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44