一种燃煤电厂白色烟羽消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃煤电厂白色烟羽消除装置，属于燃煤锅炉领域。本实用新型专利技术的特点是：包括溴化锂吸收式制冷机、烟气冷凝器、烟气再热器、冷凝循环泵、再热循环泵、冷凝工质循环管路、再热工质循环管路、驱动蒸汽凝结水管路和烟道；冷凝循环泵安装在冷凝工质循环管路上，再热循环泵安装在再热工质循环管路上；烟气冷凝器与冷凝工质循环管路相连，溴化锂吸收式制冷机与冷凝工质循环管路相连，烟气再热器与再热工质循环管路相连，溴化锂吸收式制冷机与再热工质循环管路相连，烟气再热器与驱动蒸汽凝结水管路相连，溴化锂吸收式制冷机与驱动蒸汽凝结水管路相连。本实用新型专利技术对烟气进行降温冷凝，降低烟气含湿量，消除燃煤电厂白色烟羽现象。

A white plume eliminating device for coal-fired power plant

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂白色烟羽消除装置
本技术涉及一种燃煤电厂白色烟羽消除装置，属于燃煤锅炉领域。
技术介绍
石灰石-石膏湿法脱硫工艺在我国燃煤发电机组脱硫系统中广泛使用，该工艺使脱硫塔出口烟气温度降低至45～55℃，这些低温饱和湿烟气如果直接经烟囱进入大气环境，遇冷凝结成微小液滴，因光线的折射、散射作用呈现出白色或灰色，从而产生“白色烟羽”，造成视觉污染。随着国家环保工作的不断深入，近年来我国各省市陆续制定并出台了相关政策法规，明确要求燃煤电厂采取措施，消除烟羽现象。目前国内的烟羽治理工作尚处于起步阶段，主流的工艺可以归结为三类：冷凝法、加热法、冷凝再热法。冷凝法可以从烟气中回收部分水分，但降温后的烟气仍为饱和湿蒸汽，虽然在一定程度上能减弱烟羽现象，但是不能消除烟羽现象；加热法只是降低了烟气的相对湿度，并没有真正降低烟气的含湿量，因此为避免出现烟羽应将烟温加热至较高温度，能耗较大；冷凝再热法结合了前述两种工艺的优点，即回收了烟气中的水分，同步脱除了烟气中部分可溶性盐等污染物，还能降低烟气相对湿度，消除烟羽现象，但该工艺系统复杂，建设和维护成本相对较高。如公开日为2018年10月02日，专利号为201721923594.9的中国专利中，公开了一种湿烟羽消除系统，采用了冷凝再热法工艺，其技术方案主要包括第一冷却子系统、第二冷却子系统和加热器，其中第一冷却子系统又包括喷淋装置、循环水箱、加药装置和空冷塔等。可见该方案设备繁多，系统较为复杂，且在烟气冷凝过程中释放的热量通过空冷塔排向大气，未进行余热回收利用，有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的燃煤电厂白色烟羽消除装置。该燃煤电厂白色烟羽消除装置依托溴化锂吸收式制冷机的热量转移的功能，充分利用烟气自身余热，基于“先冷凝后再热”的工艺，实现烟囱消白和工业节水的目的。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该燃煤电厂白色烟羽消除装置的结构特点在于：包括溴化锂吸收式制冷机、烟气冷凝器、烟气再热器、冷凝循环泵、再热循环泵、一号电动调节阀、疏水管、二号电动调节阀、冷凝工质循环管路、再热工质循环管路、驱动蒸汽凝结水管路和烟道；所述冷凝循环泵安装在冷凝工质循环管路上，所述再热循环泵安装在再热工质循环管路上；所述一号电动调节阀安装在疏水管上，所述疏水管与烟气冷凝器连接，所述二号电动调节阀安装在驱动蒸汽凝结水管路上；所述烟气冷凝器与冷凝工质循环管路相连，所述溴化锂吸收式制冷机的制冷端与冷凝工质循环管路相连，所述烟气再热器与再热工质循环管路相连，所述溴化锂吸收式制冷机的散热端与再热工质循环管路相连，所述烟气再热器与驱动蒸汽凝结水管路相连，所述溴化锂吸收式制冷机与驱动蒸汽凝结水管路相连；所述烟气冷凝器与烟道相连，所述烟气再热器与烟道相连。进一步地，本技术所述烟气冷凝器为间接式气液换热器。进一步地，本技术所述烟气再热器为间接式气液换热器。一种所述燃煤电厂白色烟羽消除装置的工作方法，其特点在于：所述工作方法的步骤如下：启动溴化锂吸收式制冷机，开启二号电动调节阀送入驱动蒸汽，冷凝工质循环管路与溴化锂吸收式制冷机的制冷端相连，冷凝工质循环管路中的工质在溴化锂吸收式制冷机中降温形成低温工质，开启冷凝循环泵将低温工质送入烟气冷凝器，净烟气通过烟气冷凝器时降温冷凝，生成的冷凝水通过疏水管排出，烟气冷凝器中的低温工质被净烟气加热后再通过冷凝工质循环管路去溴化锂吸收式制冷机降温，如此循环实现净烟气的降温除湿；再热工质循环管路与溴化锂吸收式制冷机的散热端相连，溴化锂吸收式制冷机将冷凝工质循环管路吸收的热量和驱动蒸汽的热量一起释放到再热工质循环管路生成高温工质，高温工质通过再热循环泵的驱动将热工质送至烟气再热器，用于加热经烟气冷凝器冷凝后的净烟气，高温工质冷却后再通过再热工质循环管路回到溴化锂吸收式制冷机的散热端加热，如此循环实现净烟气的再加热；驱动蒸汽经溴化锂吸收式制冷机凝结成温度高于烟气的中温水，通过驱动蒸汽凝结水管路进入烟气再热器进一步对烟气进行提温，最后根据温度匹配原则回到燃煤机组的凝结水系统。进一步地，本技术在不同工况下，通过对冷凝循环泵、再热循环泵和二号电动调节阀的调整进行相应工质的流量调节，实现白色烟羽消除装置的有效、节能运行。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）设备较少，系统结构相对简单，便于维护，可靠性高。（2）将烟气冷凝过程中释放的余热充分回收，应用于烟气再加热，并将驱动蒸汽凝结水进一步用于烟气再热提温，最大程度的利用系统余热促进系统节能。（3）可以对烟气进行降温冷凝，降低烟气含湿量，实现烟气凝水回用及部分烟气污染物联合脱除，并充分回收利用系统余热提升烟温，降低烟气相对湿度，消除燃煤电厂白色烟羽现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中燃煤电厂白色烟羽消除装置的结构示意图。图中：溴化锂吸收式制冷机1、烟气冷凝器2、烟气再热器3、冷凝循环泵4、再热循环泵5、一号电动调节阀6、疏水管7、二号电动调节阀8、冷凝工质循环管路9、再热工质循环管路10、驱动蒸汽凝结水管路11、烟道12。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1，本实施例中的燃煤电厂白色烟羽消除装置包括溴化锂吸收式制冷机1、烟气冷凝器2、烟气再热器3、冷凝循环泵4、再热循环泵5、一号电动调节阀6、疏水管7、二号电动调节阀8、冷凝工质循环管路9、再热工质循环管路10、驱动蒸汽凝结水管路11和烟道12。本实施例中的冷凝循环泵4安装在冷凝工质循环管路9上，再热循环泵5安装在再热工质循环管路10上；一号电动调节阀6安装在疏水管7上，疏水管7与烟气冷凝器2连接，二号电动调节阀8安装在驱动蒸汽凝结水管路11上；烟气冷凝器2与冷凝工质循环管路9相连，溴化锂吸收式制冷机1的制冷端与冷凝工质循环管路9相连，烟气再热器3与再热工质循环管路10相连，溴化锂吸收式制冷机1的散热端与再热工质循环管路10相连，烟气再热器3与驱动蒸汽凝结水管路11相连，溴化锂吸收式制冷机1与驱动蒸汽凝结水管路11相连；烟气冷凝器2与烟道12相连，烟气再热器3与烟道12相连。本实施例中的烟气冷凝器2为间接式气液换热器，烟气再热器3为间接式气液换热器。本实施例中的燃煤电厂白色烟羽消除装置的工作方法的步骤如下。启动溴化锂吸收式制冷机1，开启二号电动调节阀8送入驱动蒸汽，冷凝工质循环管路9与溴化锂吸收式制冷机1的制冷端相连，冷凝工质循环管路9中的工质在溴化锂吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤电厂白色烟羽消除装置，其特征在于：包括溴化锂吸收式制冷机（1）、烟气冷凝器（2）、烟气再热器（3）、冷凝循环泵（4）、再热循环泵（5）、一号电动调节阀（6）、疏水管（7）、二号电动调节阀（8）、冷凝工质循环管路（9）、再热工质循环管路（10）、驱动蒸汽凝结水管路（11）和烟道（12）；所述冷凝循环泵（4）安装在冷凝工质循环管路（9）上，所述再热循环泵（5）安装在再热工质循环管路（10）上；所述一号电动调节阀（6）安装在疏水管（7）上，所述疏水管（7）与烟气冷凝器（2）连接，所述二号电动调节阀（8）安装在驱动蒸汽凝结水管路（11）上；所述烟气冷凝器（2）与冷凝工质循环管路（9）相连，所述溴化锂吸收式制冷机（1）的制冷端与冷凝工质循环管路（9）相连，所述烟气再热器（3）与再热工质循环管路（10）相连，所述溴化锂吸收式制冷机（1）的散热端与再热工质循环管路（10）相连，所述烟气再热器（3）与驱动蒸汽凝结水管路（11）相连，所述溴化锂吸收式制冷机（1）与驱动蒸汽凝结水管路（11）相连；所述烟气冷凝器（2）与烟道（12）相连，所述烟气再热器（3）与烟道（12）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂白色烟羽消除装置，其特征在于：包括溴化锂吸收式制冷机（1）、烟气冷凝器（2）、烟气再热器（3）、冷凝循环泵（4）、再热循环泵（5）、一号电动调节阀（6）、疏水管（7）、二号电动调节阀（8）、冷凝工质循环管路（9）、再热工质循环管路（10）、驱动蒸汽凝结水管路（11）和烟道（12）；所述冷凝循环泵（4）安装在冷凝工质循环管路（9）上，所述再热循环泵（5）安装在再热工质循环管路（10）上；所述一号电动调节阀（6）安装在疏水管（7）上，所述疏水管（7）与烟气冷凝器（2）连接，所述二号电动调节阀（8）安装在驱动蒸汽凝结水管路（11）上；所述烟气冷凝器（2）与冷凝工质循环管路（9）相连，所述溴化锂吸收式...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌帅，何胜，李乾坤，宋广田，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33