运输过程中便于堆叠的火盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运输过程中便于堆叠的火盖，涉及一种燃烧器用火盖技术领域，旨在解决运输过程中盖体易直接接触产生刮痕的技术问题，其技术方案要点是盖体之间设有支撑杆，支撑杆两端的端面上均设有连接杆，连接杆的侧壁上设有锁止块，盖体的顶壁和底壁上均开设有可供连接杆及锁止块插入的连接孔，连接孔的侧壁上开设有供锁止块转动插入的锁止孔，将锁止块转动、插设至锁止孔内，即可使得支撑杆可稳定的连接相邻的两盖体，以使得相邻盖体保持稳定的间距，使得相邻盖体堆叠时不会发生摩擦，从而使得运输过程中盖体不易产生刮痕；将支撑杆与盖体进行拆卸，即可恢复盖体的正常使用，操作方便，且支撑杆可重复利用，更环保。

Fire cover easy to stack during transportation

【技术实现步骤摘要】
运输过程中便于堆叠的火盖
本技术涉及一种燃烧器用火盖，更具体地说，它涉及一种运输过程中便于堆叠的火盖。
技术介绍
火盖是一种燃烧器中用于使得火焰分布均匀的器械，也称分火器。现有技术中的火盖参照图4所示，其包括盖体1，盖体1的侧壁上开设有若干火孔10，其在运输时，将若干盖体1依次堆叠，随后用箱体进行包装，以便于后续运输。但是，实际运输过程中，相邻盖体1之间直接接触，运输过程中发生颠簸后易产生摩擦，从而易使得盖体1的表面产生刮痕，易影响产品外观，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种运输过程中便于堆叠的火盖，其具有可使得盖体堆叠时不会发生直接接触，从而使得盖体运输过程中不易产生刮痕的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种运输过程中便于堆叠的火盖，包括盖体，其特征在于：相邻所述盖体之间设有支撑杆，所述支撑杆两端的端面上均设有连接杆，所述连接杆的侧壁上设有锁止块，所述盖体的顶壁和底壁上均开设有可供连接杆及锁止块插入的连接孔，所述连接孔的侧壁上开设有供锁止块转动插入的锁止孔。通过采用上述技术方案，当需要堆叠盖体时，将支撑杆置于相邻两盖体之间，且使得两端的连接杆及锁止块整体插设至两侧的连接孔内，随后转动支撑杆，使得锁止块转动、插设至锁止孔内，此后可使得连接杆不易自行沿其轴向自行抽离连接孔，即可使得支撑杆可稳定的连接相邻的两盖体，以使得相邻盖体保持稳定的间距，使得相邻盖体堆叠时不会发生摩擦，从而使得运输过程中盖体不易产生刮痕；当运输完毕后，可转动支撑杆，使得锁止块滑出锁止孔，此后即可将连接杆及锁止块抽出连接孔，即可完成支撑杆与盖体的拆卸，恢复盖体的正常使用，操作方便，且支撑杆可重复利用，更环保。进一步地，所述支撑杆的端面上设有止转弹性垫，所述止转弹性垫过盈的抵接在支撑杆与盖体之间。通过采用上述技术方案，当锁止块旋进锁止孔内后，止转弹性垫可过盈的抵接在支撑杆与盖体之间，即可使得支撑杆此后不易自行与盖体发生相对转动，即使得锁止块可稳定的位于锁止孔内，使得相邻盖体在支撑杆作用下位置关系稳定，提高了本案的稳定性。进一步地，所述止转弹性垫内开设有变形空腔。通过采用上述技术方案，便于止转弹性垫发生形变，使得实际将支撑杆与盖体进行安装时更方便。进一步地，所述锁止块的侧壁上开设有便于其插入锁止孔的导向面。通过采用上述技术方案，便于将锁止块转至锁止孔内，避免了锁止块因热胀冷缩等原因无法精确对准锁止孔导致的安装不便的问题。进一步地，所述支撑杆端部的侧壁上设有校准杆，所述校准杆位于锁止块背向连接杆的一侧，所述连接孔的四周设有校准刻度线。通过采用上述技术方案，校准杆可用以表示锁止块的大致位置，通过校准杆及校准刻度线的关系可使得操作人员可从外部得知锁止块的位置，从而可使得转动锁止块时转动角度更明确。进一步地，所述支撑杆包括外杆和内杆，所述外杆的端壁沿其轴向上开设有调节孔，所述内杆适配的滑动连接在调节孔内，所述调节孔的内壁上开设有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有用于抵紧内杆的定位杆。通过采用上述技术方案，当需要调节相邻盖体的间距时，可拧松定位杆，滑动内杆，以调节支撑杆的整体长度，以实现对相邻盖体间距的调节，调节完毕后，拧紧定位杆，使得定位杆抵紧内杆，即可使得内杆相对于外杆锁止，此后即可恢复支撑杆的支撑效果。进一步地，所述定位杆伸出定位孔的一端设有拨片。通过采用上述技术方案，便于人工持握拨片以转动定位杆，提高了转动定位杆的操控便捷性，使得转动定位杆时手部不易与定位杆发生滑脱。进一步地，所述支撑杆的侧壁上设有若干防滑凸块。通过采用上述技术方案，可使得转动支撑杆以进行支撑杆与盖体的安装及拆卸时，手部不易与支撑杆发生滑脱，使得转动支撑杆时更稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了相邻盖体之间设有支撑杆，支撑杆两端的端面上均设有连接杆，连接杆的侧壁上设有锁止块，盖体的顶壁和底壁上均开设有可供连接杆及锁止块插入的连接孔，连接孔的侧壁上开设有供锁止块转动插入的锁止孔，当需要堆叠盖体时，将支撑杆置于相邻两盖体之间，且使得两端的连接杆及锁止块整体插设至两侧的连接孔内，随后转动支撑杆，使得锁止块转动、插设至锁止孔内，此后可使得连接杆不易自行沿其轴向自行抽离连接孔，即可使得支撑杆可稳定的连接相邻的两盖体，以使得相邻盖体保持稳定的间距，使得相邻盖体堆叠时不会发生摩擦，从而使得运输过程中盖体不易产生刮痕；当运输完毕后，可转动支撑杆，使得锁止块滑出锁止孔，此后即可将连接杆及锁止块抽出连接孔，即可完成支撑杆与盖体的拆卸，恢复盖体的正常使用，操作方便，且支撑杆可重复利用，更环保；2、采用了支撑杆的端面上设有止转弹性垫，止转弹性垫过盈的抵接在支撑杆与盖体之间，当锁止块旋进锁止孔内后，止转弹性垫可过盈的抵接在支撑杆与盖体之间，即可使得支撑杆此后不易自行与盖体发生相对转动，即使得锁止块可稳定的位于锁止孔内，使得相邻盖体在支撑杆作用下位置关系稳定，提高了本案的稳定性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中用于体现盖体与支撑杆连接关系的剖视图；图3为本实施例中用于体现外杆与内杆连接关系的结构示意图；图4为
技术介绍
附图。图中：1、盖体；10、火孔；11、支撑杆；12、连接杆；120、连接孔；13、锁止块；130、锁止孔；131、导向面；2、止转弹性垫；20、变形空腔；3、校准杆；31、刻度线；41、外杆；410、调节孔；42、内杆；43、定位杆；430、定位孔；44、拨片；45、防滑凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种运输过程中便于堆叠的火盖，参照图1，其包括盖体1，若干盖体1依次堆叠，相邻盖体1之间设有支撑杆11，以避免相邻盖体1直接接触。参照图2，支撑杆11的端壁上焊接有连接杆12，连接杆12与支撑杆11同轴心，连接杆12的侧壁上焊接有锁止块13，盖体1的顶壁和底壁上均开设有连接孔120，连接杆12及锁止块13可适配的插设至连接孔120内，连接孔120的内壁上开设有锁止孔130，转动连接杆12及锁止块13、可使得锁止块13插设至锁止孔130内，以使得此后连接杆12不易沿其轴向抽离连接孔120。参照图2，锁止块13的顶壁及底壁上设有导向面131，便于将其转动至插设在锁止孔130内。参照图2，支撑杆11的端面上粘连有止转弹性垫2，止转弹性垫2优选的为橡胶材质，止转弹性垫2内开设有变形空腔20，当锁止块13插设至锁止孔130内后、止转弹性垫2过盈的抵接在支撑杆11的端壁与盖体1之间。参照图2，支撑杆11的端部的侧壁上焊接有校准杆3，校准杆3位于锁止块13背向连接杆12的一侧，连接孔120的四周预设有刻度线31，参照校准杆3位于刻度线31的位置可得知锁止块13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输过程中便于堆叠的火盖，包括盖体(1)，其特征在于：相邻所述盖体(1)之间设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)两端的端面上均设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的侧壁上设有锁止块(13)，所述盖体(1)的顶壁和底壁上均开设有可供连接杆(12)及锁止块(13)插入的连接孔(120)，所述连接孔(120)的侧壁上开设有供锁止块(13)转动插入的锁止孔(130)。/n

【技术特征摘要】
1.一种运输过程中便于堆叠的火盖，包括盖体(1)，其特征在于：相邻所述盖体(1)之间设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)两端的端面上均设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的侧壁上设有锁止块(13)，所述盖体(1)的顶壁和底壁上均开设有可供连接杆(12)及锁止块(13)插入的连接孔(120)，所述连接孔(120)的侧壁上开设有供锁止块(13)转动插入的锁止孔(130)。


2.根据权利要求1所述的运输过程中便于堆叠的火盖，其特征在于：所述支撑杆(11)的端面上设有止转弹性垫(2)，所述止转弹性垫(2)过盈的抵接在支撑杆(11)与盖体(1)之间。


3.根据权利要求2所述的运输过程中便于堆叠的火盖，其特征在于：所述止转弹性垫(2)内开设有变形空腔(20)。


4.根据权利要求1所述的运输过程中便于堆叠的火盖，其特征在于：所述锁止块(13)的侧壁上开设有便于其插入锁止孔(130)的导向面(131)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周志昂，
申请(专利权)人：宁波正直科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33