一种气体管道进出口处的降噪结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体管道进出口处的降噪结构，所述降噪结构包括毛毡和连接板，所述毛毡的绒毛一侧与气流接触，另一侧与连接板固定，所述连接板固定于气体管道内侧和/或气体管道进出口的截面处。所述降噪结构以毛毡为主要功能部件，利用毛毡对气体流动过程中涡旋运动的削弱，降低气体动力噪声；所述降噪结构稳定性好，耐气流冲击，降噪效果好，尤其适用于高速气流的降噪。

A noise reduction structure at the inlet and outlet of gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种气体管道进出口处的降噪结构
本技术属于降噪
，涉及一种气体管道进出口处的降噪结构。
技术介绍
噪声污染是随着社会发展而出现的一种污染类型，其中尤以城市地区的噪声最为严重。根据声源的机械特点，可分为气体扰动产生的噪声、固体振动产生的噪声、液体撞击产生的噪声以及电磁作用产生的电磁噪声等，在工业生产过程中，气体动力噪声是一种常见的噪声类型。气体在高速流动过程中，尤其是在管路的进出口位置，该空气动力噪声是由涡旋的产生、加速和相互作用造成的，具体来说，在喷口处的主要声源是涡旋加速导致的压力脉动，比如边界层湍流和喷口出口的涡旋脱落，收集口处的主要声源是由涡旋碰撞导致的压力脉动。基于上述气体动力噪声的产生，在生产过程中往往需要采取降低噪声的措施。CN206094508U公开了一种降噪风管系统，包括若干中空的风管单元，所述风管单元的末端设置有出风口，在风管单元内部并靠近出风口的位置设置消声片，所述消声片的材料包括玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等，但其材料一般为多孔材料，主要是利用内部的孔对声波进行削弱，而且对流速较高的气体进行降噪时，降噪效果不佳，使用寿命短，无法长期使用。CN207583705U公开了一种新型降噪风机，包括降噪箱和风机本体，风机本体安装在降噪箱内，风机本体上设有消音器，所述消音器穿过排气孔延伸到风机本体外侧；降噪箱内侧四周设有隔音层，所述隔音层为吸音棉或毛毡。该降噪风机主要是通过降噪箱的设置对风机产生的噪声进行削弱，并未涉及气体在高速流动或管路进出口处产生噪声的降低，适用范围较窄。CN104317982A公开了一种开口直流式风洞低噪声设计方法，所述风洞可分为进气室、稳定段、收缩段、试验段、扩散段、动力段及排气段，所述扩散段和动力段之间安装消音片，前整流罩由前导流片支撑在动力段上，后整流罩由后导流片支撑在动力段上，前整流罩和后整流罩采用吸声-隔声壁设计；该降噪结构设计主要是在动力段进行改进，却未涉及容易产生噪声的试验段气体进出口处，也未使用具体的降噪材料。综上所述，对于气体管道中，尤其是管道进出口处噪声的降低还需设计新的结构装置，既能够明显降低噪声，又具有较强的稳定性，延长使用寿命，降低装置的成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种气体管道进出口处的降噪结构，所述降噪结构以毛毡为主要功能部件，利用毛毡对气体流动过程中涡旋运动的削弱，降低气体动力噪声；所述结构稳定性高，降噪效果好，尤其适用于高速气流的降噪。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种气体管道进出口处的降噪结构，所述降噪结构包括毛毡和连接板，所述毛毡的绒毛一侧与气流接触，另一侧与连接板固定，所述连接板固定于气体管道内侧和/或气体管道进出口的截面处。本技术中，所述降噪结构的主要功能部件为毛毡，利用毛毡来削弱气体的涡旋运动，主要是从抑制涡旋脱落噪声、降低边界层湍流以及抑制涡旋相互作用噪声三个方面降低与毛毡接触的气流的流速或扰动，从而降低噪声；所述毛毡的绒毛稳定性好，不易被气流冲刷带走；所述毛毡通过连接板固定于管道内以及管道进出口的截面处，后者的设置主要是由于气体在管道的喷出口和收集口往往会产生较大的噪声，且因缺少介质阻挡而容易传出。以下作为本技术优选的技术方案，但不作为本技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本技术的技术目的和有益效果。作为本技术优选的技术方案，所述毛毡包括底层和绒毛层。作为本技术优选的技术方案，所述绒毛层中绒毛的长度为2～30mm，例如2mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm或30mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案，所述底层的厚度为0.5～4mm，例如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm或4mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。本技术中，所述毛毡的绒毛层对气流具有拖拽作用，可以降低近管壁部分气流的流速，从而降低涡旋量，也可以缓解尾流剪切而降低噪声；而底层的设置既可以增强毛毡的机械稳定性，使得绒毛更耐气流冲击，也便于毛毡整体的固定；毛毡的设置也可避免气流与光滑固体直接接触，否则会因发生碰撞而加速或变形，产生新的涡旋，强烈的涡旋相互作用会增加噪声。作为本技术优选的技术方案，所述连接板的厚度为5～20mm，例如5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm或20mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案，所述连接板包括实心板和/或穿孔板。作为本技术优选的技术方案，所述连接板为实心板时，所述毛毡粘接到连接板上。作为本技术优选的技术方案，所述连接板为穿孔板时，所述毛毡粘接或缝制到连接板上。本技术中，连接板可以选择不同的类型，根据其形状构造的不同，分为实心板或穿孔板，而按材料选择时，一般选择金属板；当选择实心板时，毛毡与连接板通过热压或冷胶工艺粘接，当选择穿孔板时，除了可以采用热压或冷胶工艺，还可以采用金属丝进行缝制。作为本技术优选的技术方案，所述连接板为穿孔板时，所述降噪结构还包括纤维毡，所述纤维毡固定于连接板与气体管道之间。作为本技术优选的技术方案，所述纤维毡包括玻璃丝布、金属丝网、PET毡或碳纤维毡中任意一种。本技术中，为了增强降噪效果，在选择穿孔板时，可以进一步增加纤维毡层，将其通过热压粘接的方式设置在穿孔板之下与气体管道内壁相接触，将透过毛毡和穿孔板的气流进一步削弱，降低噪声，根据使用场景以及气体种类的不同，选择不同材质的纤维毡，主要起到支撑气流和隔离的作用。穿孔板之下到气体管壁的区域还可填充吸声材料，如岩棉、玻璃棉、三聚氰胺发泡棉等；吸声材料也可以和纤维毡共同使用，穿孔板之下依次为纤维毡和吸声材料。本技术中，所述降噪结构可用于多种类型的气体管道中，如风洞回路、空调系统的风管管道以及出风口格栅上等均可使用所述降噪结构，其中风洞实验的循环管路中存在一段测试区域，在该区域内有一段间隔，形成了喷口和收集口，在喷口和收集口处的截面及内壁上均设有该降噪结构。另外，根据所述降噪结构的作用，在气体流动过程中，会产生不必要噪声的装置或部件，均可以采用本技术中的降噪结构。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术所述降噪结构以毛毡为主要功能部件，利用毛毡对气体流动过程中涡旋运动的削弱，降低气体动力噪声，降噪效果明显；(2)本技术所述降噪结构稳定性好，耐气流冲击，使用寿命长，适用范围广。附图说明图1是本技术实施例1提供的降噪结构的局部结构示意图；图2是本技术实施例2提供的降噪结构的局部结构示意图；其中，1-毛毡，11-绒毛层，12-底层，2-连接板，3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述降噪结构包括毛毡和连接板，所述毛毡的绒毛一侧与气流接触，另一侧与连接板固定，所述连接板固定于气体管道内侧和/或气体管道进出口的截面处。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述降噪结构包括毛毡和连接板，所述毛毡的绒毛一侧与气流接触，另一侧与连接板固定，所述连接板固定于气体管道内侧和/或气体管道进出口的截面处。


2.根据权利要求1所述的气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述毛毡包括底层和绒毛层。


3.根据权利要求2所述的气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述绒毛层中绒毛的长度为2～30mm。


4.根据权利要求2所述的气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述底层的厚度为0.5～4mm。


5.根据权利要求1所述的气体管道进出口处的降噪结构，其特征在于，所述连接板的厚度为5～20mm。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：闻轶凡，关菲，江海斌，
申请(专利权)人：上海声望声学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31