一种调心滚子轴承合套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承合套设备，包括工作平台，工作平台上安装有振动盘，振动盘连接两个输料道，输料道上都安装有支撑架，支撑架与料道支撑板固定连接，输料道与料道支撑板贯穿连接，料道支撑板的下部设置有固定立板，固定立板上安装有限位气缸，限位气缸的上方设置有升降滑板，升降滑板与料道支撑板及固定立板连接，升降滑板的两端设置有滑动套筒，滑动套筒与升降光杆滑动连接，升降光杆的下端与工作平台固定连接，升降光杆的上端与气缸固定板紧固连接，气缸固定板上安装有升降气缸，升降伸缩杆与升降滑板固定连接。本实用新型专利技术实现了调心滚子轴承合套的自动化生产，大幅度降低了人工劳动成本，提高了工作效率。

A kind of sleeve fitting equipment for self aligning roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承合套设备
本技术涉及轴承合套设备
，尤其涉及一种调心滚子轴承合套设备。
技术介绍
调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有较高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。目前，市面上还没有调心滚子轴承的合套设备，在调心滚子轴承的生产装配过程中主要依靠人工将滚珠挨个放入保持器中，劳动强度大，工作效率低，需要投入较多的人力成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术目的是提供一种结构设计合理，便于操作，省时省力，工作效率高的调心滚子轴承合套设备。为达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种调心滚子轴承合套设备，包括工作平台，所述工作平台上安装有振动盘，所述振动盘的出料口连接两个输料道，所述每个输料道上都安装有支撑架，所述支撑架与设置在输料道下端水平设置的料道支撑板固定连接，所述输料道与料道支撑板贯穿连接，所述料道支撑板的下部与其垂直设置有固定立板，所述固定立板上安装有限位气缸，所述限位气缸的上方设置有升降滑板，所述升降滑板通过焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与料道支撑板及固定立板连接，所述升降滑板的两端设置有滑动套筒，所述滑动套筒与升降光杆滑动连接，所述升降光杆的下端与工作平台固定连接，升降光杆的上端与气缸固定板紧固连接，所述气缸固定板上安装有升降气缸，所述升降气缸的升降伸缩杆与升降滑板固定连接；所述工作平台下方设置有左侧支撑箱体和右侧支撑箱体，所述左侧支撑箱体内设置有电气控制装置，所述电气控制装置与设置在工作台上方的控制面板连接，所述右侧支撑箱体内设置有气路组件，所述气路组件的一端与外部气源连接，另一端与限位气缸及升降气缸连接。进一步的，所述振动盘采用的是双轨道振动盘，滚珠可进行双轨道排序输出。进一步的，所述两个输料道与振动盘的出料口为可拆卸式地进行连接，所述两个输料道的顶端分别嵌装有接近开关，所述接近开关用于检测输料道内滚珠的输送量，滚珠填满输料道时接近开关灯会亮，当两个接近开关全部亮起时振动盘停止工作，只要其中一个输料道的滚珠下落时则对应的接近开关灯灭，振动盘随即恢复正常工作状态。进一步的，所述输料道采用的是高密度304不锈钢弹簧管，该弹簧管可自由伸缩，所述输料道的下端设置有下料管头，所述下料管头采用焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与所述料道支撑板连接，所述下料管头靠近固定立板的一侧开设有与下料管头内部相贯通的通孔，该通孔与所述限位气缸的限位伸缩杆相对应。进一步的，所述限位气缸采用的是微型气缸，型号为CDJ2D16*10-B，所述限位气缸与气路组件连接的同时也接入电气控制装置内，并且在电气控制装置的控制下动作。进一步的，所述升降气缸采用的是薄型可调气缸，型号为SDAJ32*75-50,该升降气缸可根据工作需要调节升降伸缩杆的伸缩幅度，所述升降气缸与气路组件连接的同时也接入电气控制装置内，并且在电气控制装置的控制下动作。进一步的，所述输料道的下方设置有用于安装专用合套模具的模座，所述模座与工作平台下方的步进电机旋转式连接，所述工作平台的下方还设置有用于调整模座与输料道前后相对位置的调节装置。进一步的，所述电气控制装置为整个设备的中枢机构，所述电气控制装置包括电脑控制器，该电脑控制器与控制面板连接，所述控制面板具有模座调速功能、手动/自动切换功能、计数功能、急停功能。进一步的，所述电气控制装置还包括设置在工作台下部的两个脚踏开关，所述两个脚踏开关分别用于控制两个输料道相对应的限位气缸、升降气缸以及模座的动作。进一步的，所述工作平台上还安装了工作台灯，方便工作中的照明。本技术的有益效果是：本技术通过采用以上技术方案，解决了调心滚子轴承合套依靠人工操作，劳动强度大，工作效率低的技术问题。本技术中采用智能电控技术原理，实现了调心滚子轴承合套的自动化生产，填补了市场空白，大幅度降低了人工劳动成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的调心滚子轴承合套设备结构示意图。图2为本技术提供的限位气缸安装结构示意图。图3为本技术的模座结构示意图。图中：1-工作平台、2-振动盘、3-输料道、4-支撑架、5-料道支撑板、6-固定立板、7-限位气缸、8-升降滑板、9-滑动套筒、10-升降光杆、11-气缸固定板、12-升降气缸、13-升降伸缩杆、14-控制面板、15-接近开关、16-下料管头、17-通孔、18-限位伸缩杆、20-模座、21-步进电机、22-调节装置、23-脚踏开关、101-左侧支撑箱体、102-右侧支撑箱体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参照图1-3所示，本技术的一种调心滚子轴承合套设备，包括工作平台1，工作平台1上安装有振动盘2，振动盘2的出料口连接两个输料道3，每个输料道3上都安装有支撑架4，支撑架4与设置在输料道3下端水平设置的料道支撑板5固定连接，输料道3与料道支撑板5贯穿连接，料道支撑板5的下部与其垂直设置有固定立板6，固定立板6上安装有限位气缸7，限位气缸7的上方设置有升降滑板8，升降滑板8通过焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与料道支撑板5及固定立板6连接，升降滑板8的两端设置有滑动套筒9，滑动套筒9与升降光杆10滑动连接，升降光杆10的下端与工作平台1固定连接，升降光杆10的上端与气缸固定板11紧固连接，气缸固定板11上安装有升降气缸12，升降气缸12的升降伸缩杆13与升降滑板8固定连接；工作平台1下方设置有左侧支撑箱体101和右侧支撑箱体102，左侧支撑箱体101内设置有电气控制装置，电气控制装置与设置在工作台上方的控制面板14连接，右侧支撑箱体102内设置有气路组件，气路组件的一端与外部气源连接，另一端与限位气缸7及升降气缸12连接。基于上述实施例，本技术中振动盘2采用的是双轨道振动盘，滚珠可进行双轨道排序输出。基于上述实施例，本技术中两个输料道3与振动盘2的出料口为可拆卸式地进行连接，两个输料道3的顶端分别嵌装有接近开关15，接近开关15用于检测输料道3内滚珠的输送量，滚珠填满输料道3时接近开关15灯会亮，当两个接近开关15全部亮起时振动盘2停止工作，只要其中一个输料道3的滚珠下落时则对应的接近开关15灯灭，振动盘2随即恢复正常工作状态。基于上述实施例，本技术中输料道3采用的是高密度304不锈钢弹簧管，该弹簧管可自由伸缩，输料道3的下端设置有下料管头16，所述下料管头16采用焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与料道支撑板5连接，下料管头16靠近固定立板6的一侧开设有与下料管头16内部相贯通的通孔17，该通孔17与限位气缸7的限位伸缩杆18相对应。基于上述实施例，本技术中限位气缸7采用的是微型气缸，型号为CDJ2D16*10-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调心滚子轴承合套设备，包括工作平台，其特征在于，所述工作平台上安装有振动盘，所述振动盘的出料口连接两个输料道，所述每个输料道上都安装有支撑架，所述支撑架与设置在输料道下端水平设置的料道支撑板固定连接，所述输料道与料道支撑板贯穿连接，所述料道支撑板的下部与其垂直设置有固定立板，所述固定立板上安装有限位气缸，所述限位气缸的上方设置有升降滑板，所述升降滑板通过焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与料道支撑板及固定立板连接，所述升降滑板的两端设置有滑动套筒，所述滑动套筒与升降光杆滑动连接，所述升降光杆的下端与工作平台固定连接，升降光杆的上端与气缸固定板紧固连接，所述气缸固定板上安装有升降气缸，所述升降气缸的升降伸缩杆与升降滑板固定连接；所述工作平台下方设置有左侧支撑箱体和右侧支撑箱体，所述左侧支撑箱体内设置有电气控制装置，所述电气控制装置与设置在工作台上方的控制面板连接，所述右侧支撑箱体内设置有气路组件，所述气路组件的一端与外部气源连接，另一端与限位气缸及升降气缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承合套设备，包括工作平台，其特征在于，所述工作平台上安装有振动盘，所述振动盘的出料口连接两个输料道，所述每个输料道上都安装有支撑架，所述支撑架与设置在输料道下端水平设置的料道支撑板固定连接，所述输料道与料道支撑板贯穿连接，所述料道支撑板的下部与其垂直设置有固定立板，所述固定立板上安装有限位气缸，所述限位气缸的上方设置有升降滑板，所述升降滑板通过焊接、粘结、锁紧螺栓中的任一种连接方式与料道支撑板及固定立板连接，所述升降滑板的两端设置有滑动套筒，所述滑动套筒与升降光杆滑动连接，所述升降光杆的下端与工作平台固定连接，升降光杆的上端与气缸固定板紧固连接，所述气缸固定板上安装有升降气缸，所述升降气缸的升降伸缩杆与升降滑板固定连接；所述工作平台下方设置有左侧支撑箱体和右侧支撑箱体，所述左侧支撑箱体内设置有电气控制装置，所述电气控制装置与设置在工作台上方的控制面板连接，所述右侧支撑箱体内设置有气路组件，所述气路组件的一端与外部气源连接，另一端与限位气缸及升降气缸连接。


2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承合套设备，其特征在于，所述振动盘采用的是双轨道振动盘，滚珠可进行双轨道排序输出。


3.根据权利要求1所述的调心滚子轴承合套设备，其特征在于，所述两个输料道与振动盘的出料口为可拆卸式地进行连接，所述两个输料道的顶端分别嵌装有接近开关，所述接近开关用于检测输料道内滚珠的输送量，滚珠填满输料道时接近开关灯会亮，当两个接近开关全部亮起时振动盘停止工作，只要其中一个输料道的滚珠下落时则对应的接近开关灯灭，振动盘随即恢复正常工作状态。


4.根据权利要求1所述的调心滚子轴承合套设备，其特征在于，所述输料道采用的是高密度304不锈钢弹簧管，该弹簧管可自由伸缩，所述输料道的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬长蕾，
申请(专利权)人：敬长蕾，
类型：新型
国别省市：山东;37