一种燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶。现有的燃气灶，其产品包装箱的尺寸较大，包装和运输的成本高，安装也不方便。本实用新型专利技术包括灶体、燃气连接管、位于灶体内的燃烧器和燃气量调节器，燃气连接管的一端连接在燃烧量调节器，另一端形成穿过灶体底板的弯部，其特征在于所述的燃气连接管上设有与其连接的旋转机构，被弯部穿过的灶体底板处开有一能将置于灶体外的弯部收拢在灶体内的收纳孔。本实用新型专利技术通过旋转机构能将弯部收拢在灶体内，降低了产品包装时所占用的空间，从而降低了包装及运输成本；安装更为简便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶。
技术介绍
现有的燃气灶，如附图说明图1所示，其由面板、灶体、盖于灶体上的面板、设置在面板上的灶孔、燃气连接管、位于灶体内的燃烧器和燃气量调节器构成，燃气连接管的一端连接在燃烧量调节器，另一端形成与其连为一体的弯管，弯管的竖部穿过灶体底板。如图8所示，由于灶体底板上开的孔只用于连接管通过，开孔面积小，燃气连接管被灶体底板固定，且弯管竖部的最低点低于灶体底部的最低面，使产品包装箱的尺寸较大，从而导致包装和运输的成本提高；弯管竖部被灶体底板固定也使输气管与弯管的连接角度(位置)受到限制，安装不方便；由于弯管竖部的最低点低于灶体底部的最低面，在用于样机展示时，还存在摆放不平稳的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能使置于灶体外的弯部收拢在灶体内的燃气灶，以降低包装及运输成本，方便安装，样机展示时摆放平稳。本技术所采用的技术方案如下一种燃气灶，包括灶体、燃气连接管、位于灶体内的燃烧器和燃气量调节器，燃气连接管的一端连接在燃烧量调节器，另一端形成穿过灶体底板的弯部，其特征在于所述的燃气连接管上设有与其连接的旋转机构，被弯部穿过的灶体底板处开有一能将置于灶体外的弯部收拢在灶体内的收纳孔。本技术通过在燃气连接管上设置旋转机构，使置于灶体外的弯部能被收拢在灶体内，降低了产品包装时所占用的高度(空间)，减小了所用包装箱的体积，从而降低了包装及运输成本。由于弯部能被旋转，也方便了其与输气管的连接(安装)。在置于灶体外的弯部处于收拢在灶体内的状态时，达到了作为样机展示时摆放平稳的效果。所述的燃气灶，旋转机构包括至少两个设在燃气连接管上的轴向定位环、套在定位环上的本体、位于定位环内侧的密封圈和将本体与燃气连接管活接的螺钉，螺钉的底端部置于定位环间形成的环槽中。此结构的旋转机构通过轴向定位环对其轴向进行了定位，由于螺钉的底部置于定位环间形成的环槽中，使本体与燃气连接管活接，从而实现径向旋转燃气连接管或90度弯头的目的。所述的燃气灶，旋转机构位于燃气量调节器与燃气连接管的连接处，所述的弯部为与燃气连接管连为一体的弯管，收纳孔用于弯管竖部的收拢；所述的旋转机构设在所述的弯头与燃气连接管间，所述的弯部为与燃气连接管分体的90度弯头，旋转机构的本体为弯头的一部分，收纳孔用于弯头竖部的收拢。本技术的弯部分为弯管和90度弯头两种结构形式，从而使旋转机构可设置在燃气连接管的两端。所述的燃气灶，定位环的外侧设有一套在燃气连接管上的防脱片，该防脱片的一端通过螺钉固接在旋转机构的本体上，防脱片避免燃气连接管从旋转机构的本体上脱离。所述的燃气灶，弯部的底端部接有能在其垂直方向进行旋转的“L”形接头，达到了安装便利的效果。所述的燃气灶，燃气连接管上有一用于其定位的连接管固定部，用于较长燃气连接管的定位，防止其在安装时的摆动，避免被折断。所述的燃气灶，连接管固定部的内壁面与连接管外壁的接触为线接触，两者间的摩擦力小，避免影响燃气连接管的旋转，此结构适用于弯部为弯管形式。本技术通过旋转机构能将弯部收拢在灶体内，具有以下有益效果1)降低了产品包装时所占用的空间，减小了所用包装箱的体积，从而降低了包装及运输成本；2)利用“L”形接头方便了弯部底端部与输气管的连接，使两者间的安装更为简便；3)弯部处于灶体内时，达到了作为样机展示时摆放平稳的效果。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为现有燃气灶的结构示意图。图2为本技术一种结构的示意图。图3为本技术另一种结构的示意图。图4为图2中旋转机构处的结构放大图。图5为图3中旋转机构处的结构放大图。图6为本技术连接管固定部与燃气连接管的结合图。图7为图2动作时的状态示意图。图8为现有燃气灶置于包装箱内的示意图。图9为本技术燃气灶置于包装箱内的示意图。图中，1～灶体，2～面板，3～灶孔，4～燃气连接管，5～燃烧器，6～燃气量调节器，7～旋转机构，8～收纳孔，9～“L”形接头，10～连接管固定部，11～定位环，12～本体，13～密封圈，14～螺钉，15～防脱片，16～弯部，17～调节旋钮，18～导管，19～输气管。具体实施方式实施例1如图2、4、6-7、9所示的燃气灶，其由灶体1、盖于灶体上的面板2、设置在面板上的灶孔3、燃气连接管4、旋转机构7、位于灶体内的燃烧器5、燃气量调节器6及安装在燃气量调节器上的调节旋钮17构成，燃气量调节器6用导管18与燃烧器5连接，燃气连接管4的一端连接在燃烧量调节器6上，另一端形成弯部16，本实施例中的弯部16为与燃气连接管4连为一体的弯管，弯管的竖部穿过灶体底板，该处开有能使弯管的竖部收拢在灶体内的收纳孔8。所述的旋转机构7由两个设在燃气连接管上的轴向定位环11、套在定位环上的本体12、位于定位环内侧的密封圈13和将本体12与燃气连接管4连接的螺钉14组成，本体12与燃气量调节器6固接，螺钉14的底端部置于两定位环间形成的环槽中。此结构的旋转机构通过轴向定位环对其轴向进行了定位，由于螺钉14的底部置于两定位环间形成的环槽中，使本体与燃气连接管实现活接，从而实现燃气连接管的径向旋转。定位环的外侧有套在燃气连接管上的防脱片15，该防脱片15的一端通过螺钉固接在本体上。弯管的竖部接有能在其垂直方向进行旋转的“L”形接头9，该处的燃气连接管有两个凸环，凸环的内侧有O型圈，接头上有一螺丝，螺丝的底端置于两凸环的间隙中，使接头与弯管竖部实现活接，用于接头的旋转；燃气连接管的中部有用于其定位的连接管固定部10，两者间的接触为线接触。本技术的工作过程如下包装时或样机展示时，旋转“L”形接头，使其位于收纳孔的正下方，然后向上旋转弯管，利用旋转机构绕燃气连接管的轴心线旋转，从而将弯管的竖部及“L”形接头收拢在灶体内。安装时，使弯管的竖部及“L”形接头从收纳孔处向下旋转到一定角度(根据实际需要来确定角度)即可，通过旋转“L”形接头方便其与输气管19的连接。实施例2如图3、5-7、9所示，与实施例1的不同之处在于旋转机构设在所述的弯头与燃气连接管间，所述的弯部为与燃气连接管分体的90度弯头，旋转机构的本体为弯头的一部分。在将弯头的竖部及“L”形接头收拢在灶体内时，旋转的是弯头，而不是燃气连接管。实施例3与实施例1的不同之处在于燃气连接管较短，其上不设连接管固定部。权利要求1.一种燃气灶，包括灶体、燃气连接管、位于灶体内的燃烧器和燃气量调节器，燃气连接管的一端连接在燃气量调节器，另一端形成穿过灶体底板的弯部，其特征在于所述的燃气连接管上设有与其连接的旋转机构，被弯部穿过的灶体底板处开有一能将置于灶体外的弯部收拢在灶体内的收纳孔。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于所述的旋转机构包括至少两个设在燃气连接管上的轴向定位环、套在定位环上的本体、位于定位环内侧的密封圈和将本体与燃气连接管活接的螺钉，螺钉的底端部置于定位环间形成的环槽中。3.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于所述的旋转机构位于燃气量调节器与燃气连接管的连接处，所述的弯部为与燃气连接管连为一体的弯管。4.根据权利要求1或2所述的燃气灶，其特征在于所述的旋转机构设在所述的弯头与燃气连接管间，所述的弯部为与燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶，包括灶体、燃气连接管、位于灶体内的燃烧器和燃气量调节器，燃气连接管的一端连接在燃气量调节器，另一端形成穿过灶体底板的弯部，其特征在于所述的燃气连接管上设有与其连接的旋转机构，被弯部穿过的灶体底板处开有一能将置于灶体外的弯部收拢在灶体内的收纳孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民驷，浦曦安，陈阳斌，
申请(专利权)人：杭州松下住宅电器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]