一种矿井自动排水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种矿井自动排水系统，包括水仓a、水仓b、水仓c、水位传感器、PLC控制器、电源，所述水仓a、水仓b、水仓c依次从高至低分布，水仓a、水仓b、水仓c内壁均设有水位传感器，该水位传感器受控于PLC控制器，水位传感器与电源电连接，水仓a与水仓b、水仓b与水仓c之间均设置有主排水管路和备用排水管路，主排水管路和备用排水管路上均设置有排水机组，排水机组受控于PLC控制器，水仓b和水仓c之间的管道上设置有回流阀，水仓b一侧设有补水管，该补水管与回流阀连接；本实用新型专利技术是一种排水量大、管理控制方便的矿井自动排水系统。

A mine automatic drainage system

【技术实现步骤摘要】
一种矿井自动排水系统
本技术涉及排水系统
，具体是一种矿井自动排水系统。
技术介绍
在采矿生产过程当中，经常有各种来源的水涌入矿井，称之为矿水，大量的矿水威胁到矿井生产的正常进行，突发时轻则影响生产，重则导致重大生产安全事故，甚至会造成工作人员伤亡，为了保证安全生产排水是必不可少的，排水控制是矿山作业不可缺少的设备，对保证矿井正常生产起到至关重要的作用。首先，目前传统的矿井排水方式的排水量有限，当需要较大的排水量时无法有效满足生产需求，其次，传统的水泵设备一旦出现故障，无备用泵配置，需要进行停产维修，给企业带来不必要的经济损失；再次，传统的采矿企业地下水排水系统设备落后，许多设备还需人工进行控制操作，不仅给人们的使用带来不便，而且一旦发生地下水泄漏事故，后果将不堪设想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种排水量大、安全系数高、管理控制方便的矿井自动排水系统。为解决上述问题，本技术所述的一种矿井自动排水系统，包括水仓a、水仓b、水仓c、水位传感器、PLC控制器、电源，所述水仓a、水仓b、水仓c依次从高至低分布，所述水仓a底部设置有出水口，所述水仓c底部设置有进水口，所述水仓a、水仓b、水仓c内壁均设有所述水位传感器，该水位传感器受控于所述PLC控制器，所述水位传感器与所述电源电连接，所述水仓a与所述水仓b、所述水仓b与所述水仓c之间均设置有主排水管路和备用排水管路，所述主排水管路和所述备用排水管路上均设置有排水机组，所述排水机组受控于所述PLC控制器。进一步，所述水仓b和所述水仓c之间的管道（上设置有回流阀，所述水仓b一侧设有补水管，该补水管与所述回流阀连接。进一步，所述排水机组包括通过管道相互并联的主机组和备用机组，所述主机组包括压力传感器A、电磁阀A、水泵，其通过管道依次串联，所述备用机组包括压力传感器B、电磁阀B、备用泵，其通过管道依次串联。进一步，所述压力传感器A、电磁阀A、压力传感器B、电磁阀B均受控于所述PLC控制器，所述压力传感器A、电磁阀A、水泵、压力传感器B、电磁阀B、备用泵和所述电源电连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术在各水仓之间设置有主排水管路和备用排水管路，同时在主排水管路和备用排水管路设置有多组排水机组，当排水量较大时，可通过PLC控制器启动多台水泵及备用泵同时工作以满足工业排水的需求，同时，排水机组包括一个水泵和备用泵，当工作水泵损坏时，可启动备用泵工作，不影响生产工作。2、本技术中，由于水仓b一侧还设有补水管，管道通过回流阀连接补水管，当管道加压过大时，可通过回流阀及补水管将压力释放出去，有效保护管道。3、本技术中，由于管道中设置有压力传感器，同时压力传感器与可视化控制台通过信号传感器连接，可随时检测管道中的压力，如发生超压或泄压，可通过可视化控制台及时关闭该管路的电磁阀和水泵，并启动该管路的备用泵。4、本技术中，排水系统及设备可通过PLC控制器进行操作控制，极大方便了人们对排水系统及设备的管理控制，而且不需要人工下井进行操作，有效保护了作业人员的安全，同时，PLC控制器可通过压力传感器和水位传感器实时监测水仓水位情况和管道压力状况，更进一步的保证了排水系统的安全性。5、本技术中，在水仓a、水仓b、水仓c和水仓d内均设置有水位感应器，且此水位感应器与可视化控制台通过信号传感器连接，可通过水位感应器实时监测水仓内的水位，如水仓内水位过高或过低时，可反馈至可视化控制台，以便及时准确的进行下一步操作。6、本技术中，水仓a、水仓b、水仓c和水仓d）依次从高至低分布，并通过管道相互连接，设置有多个水仓同时蓄水，可有效降低管路的损耗率。附图说明图1为本技术的连接示意图；图2为本技术排水机组的连接示意图；图3为本技术PLC控制器与电源之间的连接示意图。图中：1、水仓a，2、水位传感器，3、水仓b，4、排水机组，5、水仓c，6、补水管，7、管道，8、回流阀，9、压力传感器A，10、电磁阀A，11、水泵，12、压力传感器B，13、电磁阀B，14、备用泵，15、PLC控制器，16、电源，17、进水口，18、排水口。具体实施方式下面结合附图说明对本技术做进一步说明。如图1、2、3所示的一种矿井自动排水系统，包括水仓a1、水仓b3、水仓c5、水位传感器2、PLC控制器15、电源16，水仓a1、水仓b3、水仓c5依次从高至低分布，水仓a1底部设置有出水口18，水仓c5底部设置有进水口17，水仓a1、水仓b3、水仓c5内壁均设有水位传感器2，该水位传感器2受控于PLC控制器15，水位传感器2与电源16电连接，水仓a1与水仓b3、水仓b3与水仓c5之间均设置有主排水管路和备用排水管路，主排水管路和备用排水管路上均设置有排水机组4，排水机组4受控于PLC控制器15；水仓b3和水仓c5之间的管道7上设置有回流阀8，水仓b3一侧设有补水管6，该补水管6与回流阀8连接；排水机组4包括通过管道7相互并联的主机组和备用机组，主机组包括压力传感器A9、电磁阀A10、水泵11，其通过管道7依次串联，备用机组包括压力传感器B12、电磁阀B13、备用泵14，其通过管道7依次串联；压力传感器A9、电磁阀A10、压力传感器B12、电磁阀B13均受控于所述PLC控制器15，压力传感器A9、电磁阀A10、水泵11、压力传感器B12、电磁阀B13、备用泵14和电源16电连接。本技术的工作过程如下：工作使用前，确保水位传感器2（ZSB127-Z矿用）、排水机组受控于PLC控制器15（Mitsubishi/三菱FX3U-80MR），且都与外置的电源16通过导线电连接，矿水从水仓c5进入，从水仓a1排水，工作时，水位传感器2（ZSB127-Z矿用）实时监测各水仓内的水位高低，各个排水机组中主机组上的压力传感器A9（HSTL-802），实时监测管道7中的压力，正常水量排水时，可通过PLC控制器15（Mitsubishi/三菱FX3U-80MR）开启主排水管路上主排水机组的水泵11（艺光之都WQ排污泵）和电磁阀A10（WOUPOSY/沃普仕2S025-08J/DN8），即每个水仓之间为单通道排水，矿水通过排水机组从最底部的水仓c5逐渐被排出；当排水量多时，或者水位传感器2（ZSB127-Z矿用）监测到水仓内的水位线较高时，水位感应器2（ZSB127-Z矿用）传输信号至PLC控制器15（Mitsubishi/三菱FX3U-80MR），PLC控制器15（Mitsubishi/三菱FX3U-80MR）启动排水机组中的备用泵14（艺光之都WQ排污泵）、电磁阀B13（WOUPOSY/沃普仕2S025-08J/DN8）和压力传感器B12（HSTL-802），使排水机组中的主机组和备用机组同时工作，并通过压力传感器B12（HSTL-802）实时监测备用机组上管道7中的压力，及时将各水仓中的水排出，即在水量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井自动排水系统，包括水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）、水位传感器（2）、PLC控制器（15）、电源（16），所述水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）依次从高至低分布，所述水仓a（1）底部设置有出水口（17），所述水仓c（5）底部设置有进水口（18），所述水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）内壁均设有所述水位传感器（2），该水位传感器（2）受控于所述PLC控制器（15），所述水位传感器（2）与所述电源（16）电连接，其特征在于：所述水仓a（1）与所述水仓b（3）、所述水仓b（3）与所述水仓c（5）之间均设置有主排水管路和备用排水管路，所述主排水管路和所述备用排水管路上均设置有排水机组（4），所述排水机组（4）受控于所述PLC控制器（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井自动排水系统，包括水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）、水位传感器（2）、PLC控制器（15）、电源（16），所述水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）依次从高至低分布，所述水仓a（1）底部设置有出水口（17），所述水仓c（5）底部设置有进水口（18），所述水仓a（1）、水仓b（3）、水仓c（5）内壁均设有所述水位传感器（2），该水位传感器（2）受控于所述PLC控制器（15），所述水位传感器（2）与所述电源（16）电连接，其特征在于：所述水仓a（1）与所述水仓b（3）、所述水仓b（3）与所述水仓c（5）之间均设置有主排水管路和备用排水管路，所述主排水管路和所述备用排水管路上均设置有排水机组（4），所述排水机组（4）受控于所述PLC控制器（15）。


2.根据权利要求1所述的一种矿井自动排水系统，其特征在于：所述水仓b（3）和所述水仓c（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩田水，
申请(专利权)人：甘肃冀陇矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62