一种隧道纵向止水带定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种隧道纵向止水带定位装置，包括用于夹持用于将两个止水带端部夹紧的一对钢夹板，两个钢夹板的上部具有扣有倒U型的锁杆，锁杆两端分别跨于两个钢夹板外侧端，并通过螺纹配合于U型的锁杆的锁定螺杆锁紧两个钢夹板，本实用新型专利技术解决了纵向中埋式橡胶止水带不顺直，不中埋仰拱、拱墙混凝土的问题，通过该装置固定止水带，提高了橡胶止水带定位准确性，牢固性。使纵向橡胶止水带安装质量和定位准确性得到提高，也减少了因止水带安装不规范造成衬砌渗水，节约了后期治理渗水缺陷施工成本，并且提高了施工效率。

A positioning device for longitudinal waterstop of tunnel

【技术实现步骤摘要】
一种隧道纵向止水带定位装置
本技术涉及一种隧道纵向止水带定位装置。
技术介绍
随着我国经济快速发展，公路、铁路、城市轻轨等基础设施建设步伐逐步加快。在基础设施建设中，地下隧道工程是极其重要的部分。隧道衬砌施工常采用复合式衬砌，二衬不仅有安全储备、装饰美化的作用，还能在防水板渗水后，作为最后的防水屏障。由于现阶段施工技术限制，二衬无法做到仰拱与拱墙一次性浇筑。考虑到施工工艺要求，二衬设计通常是先施工仰拱，然后施作二衬拱墙。为使仰拱与拱墙施工缝防水满足要求，在仰拱和拱墙纵向施工缝设置纵向中埋式橡胶止水带。止水带一半预埋在仰拱，另一半露出矮边墙，随着拱墙浇筑混凝土，实现止水带中埋于仰拱、拱墙混凝土，从而实现最大程度防水效果。传统的橡胶止水带采用胶水粘结搭接接头，人工拖拽止水带的方法安装止水带。该方法不仅无法实现止水带接头粘结牢固，还无法确保止水带纵向顺直，常在浇筑混凝土过程中止水带沉降。止水带接头粘结不牢固，弯曲变形，不中埋于仰拱、拱墙，达不到二衬设计防水要求，后期渗水整治成本巨大，甚至危害车辆通行，危机乘客安全。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的采用胶水粘结搭接接头，人工拖拽止水带的方法安装止水带止水带接头粘结不牢固，弯曲变形，不中埋于仰拱、拱墙，达不到二衬设计防水要求。本技术的具体实施方案是：一种隧道纵向止水带定位装置，包括用于夹持用于将两条止水带搭接端部夹紧的第一钢夹板及第二钢夹板，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上部具有扣有倒U型的锁杆，所述锁杆两端分别跨于第一钢夹板及第二钢夹板外侧端，所述倒U型的锁杆接近第一钢夹板的一端下部螺纹配合有能抵顶第一钢夹板外表面的锁定螺杆，倒U型的锁杆接近第二钢夹板的一端下部与第二钢夹板外表面贴合，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上端部具有能相互配合的限位螺母和限位钢筋。进一步的，所述限位螺母固定连接于第二钢夹板上端部，所述限位钢筋固定连接于第一钢夹板上端部，所述限位钢筋与限位螺母同轴且能插入限位螺母内。进一步的，所述止水带的横向固定有连接铁丝，所述连接铁丝上固定连接有链条。进一步的，所述第一钢夹板及第二钢夹板宽度20cm，高度15cm，厚度1cm。进一步的，所述限位螺母与第二钢夹板焊接，限位钢筋与第一钢夹板焊接连接，限位钢筋直径为10mm，螺母型号为M2。进一步的，所述两条止水带搭接长度≥20cm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术解决了纵向中埋式橡胶止水带不顺直，不中埋仰拱、拱墙混凝土的问题，通过该装置固定止水带，提高了橡胶止水带定位准确性，牢固性。使纵向橡胶止水带安装质量和定位准确性得到提高，也减少了因止水带安装不规范造成衬砌渗水，节约了后期治理渗水缺陷施工成本，并且提高了施工效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术使用状态结构示意图。图3为本技术锁定螺杆锁紧状态侧视结构示意图。图4为本技术止水带横向固定结构示意图。图中：100-仰拱混凝土面、101-搭接止水带、10-第一钢夹板、20-第二钢夹板、30-倒U型的锁杆、40-锁定螺杆、510-限位螺母、520-限位钢筋、60-连接铁丝、70-链条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～4所示，一种隧道纵向止水带定位装置，包括用于夹持用于将两条止水带搭接端部夹紧的第一钢夹板10及第二钢夹板20，本装置固定两条止水带，一条来自上一模已浇筑完成仰拱，另一条来自即将浇筑仰拱。定位装置一端固定两条止水带搭接接头，另一端采用链条弧张拉止水带。所述第一钢夹板及第二钢夹板的上部具有扣有倒U型的锁杆30，所述锁杆两端分别跨于第一钢夹板10及第二钢夹板20外侧端，所述倒U型的锁杆接近第一钢夹板的一端下部螺纹配合有能抵顶第一钢夹板外表面的锁定螺杆40，倒U型的锁杆30接近第二钢夹板的一端下部与第二钢夹板外表面贴合，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上端部具有能相互配合的限位螺母510和限位钢筋520。本实施例中，所述限位螺母510固定连接于第二钢夹板20上端部，所述限位钢筋固定连接于第一钢夹板10上端部，所述限位钢筋520与限位螺母510同轴且能插入限位螺母内从而实现第一钢夹板10与第二钢夹板20的限位配合。本实施中，所述倒U型的锁杆30接近第一钢夹板的下端固定有锁紧螺母310，所述锁定螺杆40与锁紧螺母螺纹配合，通过转动锁定螺杆40使锁定螺杆40的端部压迫第一钢夹板外表面的从而缩小第一钢夹板与第二钢夹板的间距进而实现夹紧止水带搭接接头确保止水带紧密配合。本实施例中，所述钢夹板宽度20cm，高度15cm，厚度1cm。本实施例中，所述限位螺母510与第二钢夹板20焊接，限位钢筋520与第一钢夹板10焊接连接，限位钢筋直径为10mm，螺母型号为M2，两条止水带搭接长度≥20cm。本实施例中，使用时，所述止水带的横向端部固定有连接铁丝60，所述连接铁丝60上固定连接有链条70，利用经铁丝拉住止水带从而保证水带空间位置固定，在混凝土浇筑中，所述链条弧对止水带的拉力作用，使止水带纵向顺直不弯曲，高度保持水平，止水带可中埋仰拱和二衬之间，可有效预防止水带弯曲、下沉偏移造成的纵向施工缝渗水，从而使止水带安装满足复核设计要求。使用时，将两条止水带搭接接头用第一钢夹板与第二钢夹板夹住，第一钢夹板与第二钢夹板定位时需将限位钢筋520插入限位螺母510中，通过调节锁定螺杆40，将止水带第一钢夹板与第二钢夹板间隙缩小通过倒U型的锁杆30保证第一钢夹板与第二钢夹板不发生实现相对位置的固定，止水带另一端用铁丝60绑住止水带，再利用链条70拉住止水带，进而实现止水带空间位置固定上述结构实现橡胶止水带的安装固定的机构结构简单、设计合理，有利于提高隧道橡胶止水带施工质量。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。同时，上述本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道纵向止水带定位装置，其特征在于，包括用于夹持用于将两条止水带搭接端部夹紧的第一钢夹板及第二钢夹板，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上部具有扣有倒U型的锁杆，所述锁杆两端分别跨于第一钢夹板及第二钢夹板外侧端，所述倒U型的锁杆接近第一钢夹板的一端下部螺纹配合有能抵顶第一钢夹板外表面的锁定螺杆，倒U型的锁杆接近第二钢夹板的一端下部与第二钢夹板外表面贴合，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上端部具有能相互配合的限位螺母和限位钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道纵向止水带定位装置，其特征在于，包括用于夹持用于将两条止水带搭接端部夹紧的第一钢夹板及第二钢夹板，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上部具有扣有倒U型的锁杆，所述锁杆两端分别跨于第一钢夹板及第二钢夹板外侧端，所述倒U型的锁杆接近第一钢夹板的一端下部螺纹配合有能抵顶第一钢夹板外表面的锁定螺杆，倒U型的锁杆接近第二钢夹板的一端下部与第二钢夹板外表面贴合，所述第一钢夹板及第二钢夹板的上端部具有能相互配合的限位螺母和限位钢筋。


2.根据权利要求1所述的一种隧道纵向止水带定位装置，其特征在于，所述限位螺母固定连接于第二钢夹板上端部，所述限位钢筋固定连接于第一钢夹板上端部，所述限位钢筋与限位螺母同轴且能插入限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰兴国，吴坤松，张宏闽，邓历振，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司，中铁二十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35