一种可拼装式预制楼梯制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种可拼装式预制楼梯，包括位于楼梯两侧沿楼梯长度方向设置的楼梯梁，位于两个所述楼梯梁之间间隔设置有若干阶梯横杆，所述楼梯梁上位于所述楼梯梁与阶梯横杆的连接端面上设置有固定用钢筋圈，位于所述阶梯横杆的侧端面设置有与钢筋圈相对应的定位孔，所述钢筋圈插接在定位孔中；所述阶梯横杆上设置有踏板块，所述踏板块上位于所述踏板块与所述阶梯横杆的连接端面上设置有定位槽，所述阶梯横杆嵌装在定位槽中；通过楼梯梁以及安装在楼梯梁上的阶梯横杆对踏板块进行支撑，楼梯梁与阶梯横杆可拼装固定，踏板块与阶梯横杆之间可拼接固定，方便拼装式预制楼梯的搬运，方便安装，降低工作强度。

A prefabricated stair that can be assembled

【技术实现步骤摘要】
一种可拼装式预制楼梯
本技术实施例涉及房屋建筑
，具体涉及一种可拼装式预制楼梯。
技术介绍
传统的混凝土现浇楼梯的施工方法陈旧，施工工艺繁琐，施工工期长且支模没有普遍性，这些原因给建筑施工增加了成本和浪费工时。随着预制混凝土结构的大力推广与发展，国内许多建筑工程都开始使用预制拼装技术，通过工程化生产和现场装配施工，可以实现安全耐久、施工方便、低碳环保等目的，同时可以大幅度减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪声，提高施工质量，成为国家大力提倡的一种绿色环保的节能建筑。对于目前的预制拼装楼梯而言，都是在模具中预制整个楼梯模板，然后整体拼装。这样的整体结构在运输和吊装过程中会有很大的问题和麻烦，对于施工现场的空间有很大的要求。现有技术出现了可拼装式的预制楼梯能够有效解决上述问题，例如专利号为CN201810847302的一种预制拼装楼梯及其连接方法，通过预制的楼梯底板和多个预制的踏板块使用环氧树脂黏合剂粘结形成，虽然能够有效解决施工空间的问题，但是由于预制楼梯分为楼梯底板与踏板块，从而较整体结构的楼梯其安装强度低，承重能力较差，而且由于现有技术的预制楼梯底板为整体式结构，其搬运安装较为困难。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种可拼装式预制楼梯，通过楼梯梁以及安装在楼梯梁上的阶梯横杆对踏板块进行支撑，楼梯梁与阶梯横杆可拼装固定，踏板块与阶梯横杆之间可拼接固定，方便拼装式预制楼梯的搬运，方便安装，降低工作强度，以解决现有技术中由于楼梯底板为整体式结构而导致的楼梯底板的安装困难，工作强度大的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：在本技术的实施方式中，提供了一种可拼装式预制楼梯，包括位于楼梯两侧沿楼梯长度方向设置的楼梯梁，位于两个所述楼梯梁之间间隔设置有若干阶梯横杆，所述楼梯梁上位于所述楼梯梁与阶梯横杆的连接端面上设置有固定用钢筋圈，位于所述阶梯横杆的侧端面设置有与钢筋圈相对应的定位孔，所述钢筋圈插接在定位孔中；所述阶梯横杆上设置有踏板块，所述踏板块上位于所述踏板块与所述阶梯横杆的连接端面上设置有定位槽，所述阶梯横杆嵌装在定位槽中，所述踏板块上沿楼梯的长度方向设置有若干贯穿孔，位于所述踏板块一侧的贯穿孔突出设置有钢筋柱。本技术实施例的特征还在于，所述踏板块上的钢筋柱插接在与之相邻的踏板块的贯穿孔中，若干所述踏板块内的贯穿孔倾斜设置，且所述贯穿孔的倾斜角度与楼梯的倾斜角度相同。本技术实施例的特征还在于，位于所述踏板块与楼梯梁的接触端面上设置有凹槽，所述楼梯梁嵌装在凹槽中并通过贯穿楼梯梁旋合在踏板块的上螺栓进行紧固连接。本技术实施例的特征还在于，所述阶梯横杆的定位孔内填充有混凝土，由上层所述踏板块的贯穿孔向下层所述踏板块的贯穿孔灌装有混凝土。本技术实施例的特征还在于，每一个所述踏板块的下端面至少支撑设置有一个阶梯横杆。本技术的实施方式具有如下优点：本技术位于楼梯两侧的楼梯梁之间通过钢筋与混凝土拼接固定安装有若干阶梯横杆，以楼梯梁和阶梯横杆为支撑安装有踏板块，踏板块之间也通过钢筋与混凝土拼装固定，方便拼装式预制楼梯的搬运，方便安装，降低工作强度，由于踏板块之间通过混凝土固定，较现有技术的拼装式预制楼梯，有效提高了楼梯的安装稳定性以及安装承重能力。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例的侧视结构示意图；图2为本技术实施例的楼梯梁与阶梯横杆俯视连接结构示意图；图3为本技术实施例的踏板块结构结构示意图；图中：1-楼梯梁；2-阶梯横杆；3-钢筋圈；4-定位孔；5-踏板块；6-定位槽；7-贯穿孔；8-钢筋柱；9-凹槽；10-螺栓。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种可拼装式预制楼梯，包括位于楼梯两侧沿楼梯长度方向设置的楼梯梁1，楼梯梁1的一端设置于二层楼平台，所述楼梯梁1的另一端设置于二层与一层的中转平台上，楼梯梁有两个，分别设置于楼梯通道的两侧，还可在墙体上设置与楼梯梁1相同的支撑结构，位于两个楼梯梁1之间间隔设置有若干阶梯横杆2，阶梯横杆2的上端固定有踏板块5，本技术的踏板块5通过楼梯梁1和阶梯横杆2进行有效的支撑，从而提高踏板块5的安装稳定性，此外，本技术的楼梯梁与阶梯横杆之间以及若干踏板块之间均拼装组合形成，较传统结构整体式结构的预制楼梯以及现有技术中整体式结构的楼梯底板，本技术的预制楼梯搬运安装方便，有效解决现有技术预制楼梯空间限制的问题。如图2所示，在本技术中，通过垂直于地面设置的支撑杆将楼梯梁1的位置固定，然后将阶梯横杆2相对于楼梯梁1的位置进行固定，楼梯梁1上位于楼梯梁1与阶梯横杆2的连接端面上设置有固定用钢筋圈3，钢筋圈3为现有技术的建筑钢筋围绕定位孔4圆周捆扎形成，在楼梯梁1侧端面，位于安装有钢筋圈3的地方设置有贯入孔，位于阶梯横杆2的侧端面设置有与钢筋圈3相对应的定位孔4，定位孔4的直径与钢筋圈3直径相当，钢筋圈3插接在定位孔4中，通过楼梯梁1上的贯入孔向定位孔4内灌入混凝土，然后将贯入孔端面抹平，从而实现楼梯梁1与阶梯横杆2的位置固定，提高了楼梯梁1与阶梯横杆2的安装稳定性，提高阶梯横杆2的承重能力。如图1和图3所示，本技术的阶梯横杆2上设置有踏板块5，踏板块5上位于踏板块5与阶梯横杆2的连接端面上设置有定位槽6，阶梯横杆2嵌装在定位槽6中，阶梯横杆2为安装在楼梯梁1上的平行四边形块，且平行四边形块与踏板块5相贴合的端面垂直于地面设置，从而提高踏板块5的与阶梯横杆2卡接稳定性，通过定位槽6便于踏板块5安装，提高踏板块5定位精确性，在相邻所述踏板块5之间可设置有一定的间隙，在间隙内填充混凝土，提高整体预制楼梯的连接稳定性。此外，踏板块5上沿楼梯的长度方向设置有若干贯穿孔7，若干踏板块5内的贯穿孔7倾斜设置，且贯穿孔7的倾斜角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼装式预制楼梯，包括位于楼梯两侧沿楼梯长度方向设置的楼梯梁(1)，其特征在于，位于两个所述楼梯梁(1)之间间隔设置有若干阶梯横杆(2)，所述楼梯梁(1)上位于所述楼梯梁(1)与阶梯横杆(2)的连接端面上设置有固定用钢筋圈(3)，位于所述阶梯横杆(2)的侧端面设置有与钢筋圈(3)相对应的定位孔(4)，所述钢筋圈(3)插接在定位孔(4)中；/n所述阶梯横杆(2)上设置有踏板块(5)，所述踏板块(5)上位于所述踏板块(5)与所述阶梯横杆(2)的连接端面上设置有定位槽(6)，所述阶梯横杆(2)嵌装在定位槽(6)中，所述踏板块(5)上沿楼梯的长度方向设置有若干贯穿孔(7)，位于所述踏板块(5)一侧的贯穿孔(7)突出设置有钢筋柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼装式预制楼梯，包括位于楼梯两侧沿楼梯长度方向设置的楼梯梁(1)，其特征在于，位于两个所述楼梯梁(1)之间间隔设置有若干阶梯横杆(2)，所述楼梯梁(1)上位于所述楼梯梁(1)与阶梯横杆(2)的连接端面上设置有固定用钢筋圈(3)，位于所述阶梯横杆(2)的侧端面设置有与钢筋圈(3)相对应的定位孔(4)，所述钢筋圈(3)插接在定位孔(4)中；
所述阶梯横杆(2)上设置有踏板块(5)，所述踏板块(5)上位于所述踏板块(5)与所述阶梯横杆(2)的连接端面上设置有定位槽(6)，所述阶梯横杆(2)嵌装在定位槽(6)中，所述踏板块(5)上沿楼梯的长度方向设置有若干贯穿孔(7)，位于所述踏板块(5)一侧的贯穿孔(7)突出设置有钢筋柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可拼装式预制楼梯，其特征在于，所述踏板块(5)上的钢筋柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，蒋鹏飞，潘旭明，唐梁昊，
申请(专利权)人：湖南汇渠建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43