一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，尤其为一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，包括板体，板体呈梯台状，其四个斜侧面上均设有凹槽，板体包括冷轧钢外壳，冷轧钢外壳的内设有铜钢板网、衬板、电磁屏蔽膜板以及两块降噪消音板，凹槽内设有电磁密封衬垫。本实用新型专利技术通设置冷轧钢外壳，冷轧钢外壳内设置铜钢板网和电磁屏蔽膜板，通过双重的电磁屏蔽作用提高板体的屏蔽效果，同时在冷轧钢外壳内设置降噪消音板，可以提高板体的隔音效果，避免机械设备的噪音传出，另外将板体设置为梯台状，板体的斜侧面上设置凹槽，凹槽内设置卡接配合的电磁密封衬垫，可以提高板体连接处的密封性和电磁屏蔽效果，进而提高电磁屏蔽室的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板
本技术涉及建筑材料
，具体为一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板。
技术介绍
电磁屏蔽室是电磁兼容(EMC)领域的重要内容，电磁屏蔽室就是一个钢板房子，冷轧钢板是其主体屏蔽材料。包括六面壳体、门、窗等一般房屋要素，只是要求严密的电磁密封性能，并对所有进出管线作相应屏蔽处理，进而阻断电磁辐射出入。电磁屏蔽室有钢板拼装式、钢板焊接式、钢板直贴式及铜网式四大类。拼装式为厚度1.5毫米钢板模块拼装而成，生产、安装工艺较简单，适用于小面积、屏蔽效能要求一般的工程。可拆卸移建，但移建后屏蔽效能明显降低。钢板焊接式屏蔽室采用2～3毫米冷轧钢板与龙骨框架焊接而成，屏蔽效能高，适应各种规格尺寸，是电磁屏蔽室的主要形式。直贴式和铜网式用于屏蔽效能要求较低的简易工程。但是，现有技术中用于装配电磁屏蔽室的板材一般都结构简单，其板材只具有屏蔽电磁的功能，但大部分电磁屏蔽室内的机械设备在使用过程中都会产生较大的噪音；另外，现有的板材安装时，其连接处密封操作繁琐，且密封性不佳，存在电磁泄露的可能。鉴于此，我们提出一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电磁屏蔽室板材结构简单、功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，包括板体，所述板体呈梯台状，所述板体的四个斜侧面中间均设有凹槽，所述板体包括冷轧钢外壳，所述冷轧钢外壳的一侧设有外装饰板，所述冷轧钢外壳的另一侧设有内装饰板，所述冷轧钢外壳内规则设有若干支撑龙骨，所述冷轧钢外壳的中间设有铜钢板网，所述铜钢板网靠近所述外装饰板的一侧设有衬板，所述铜钢板网靠近所述内装饰板的一侧设有电磁屏蔽膜板，所述铜钢板网与所述衬板之间、所述铜钢板网与所述电磁屏蔽膜板之间均设有降噪消音板，所述凹槽内设有电磁密封衬垫。优选的，所述板体的斜侧面与水平面之间的夹角为45°。优选的，所述外装饰板熔融固定在所述冷轧钢外壳上，所述内装饰板熔融固定在所述冷轧钢外壳上。优选的，所述外装饰板的尺寸大于所述内装饰板的尺寸。优选的，所述衬板焊接固定在所述冷轧钢外壳靠近所述外装饰板一侧的内侧壁上。优选的，所述电磁屏蔽膜板焊接固定在所述冷轧钢外壳靠近所述内装饰板一侧的内侧壁上。优选的，两块所述降噪消音板分别通过胶水粘连固定在所述铜钢板网的两侧面上。优选的，所述支撑龙骨依次穿过所述衬板、所述降噪消音板、所述铜钢板网、所述降噪消音板、所述电磁屏蔽膜板，所述支撑龙骨的两端分别焊接固定在所述冷轧钢外壳的两侧内侧壁上。优选的，所述电磁密封衬垫的截面呈直角状，所述电磁密封衬垫与所述凹槽卡接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通设置冷轧钢外壳，冷轧钢外壳内设置铜钢板网和电磁屏蔽膜板，通过双重的电磁屏蔽作用提高板体的屏蔽效果，同时在冷轧钢外壳内设置降噪消音板，可以提高板体的隔音效果，避免机械设备的噪音传出，另外将板体设置为梯台状，板体的斜侧面上设置凹槽，凹槽内设置卡接配合的电磁密封衬垫，可以提高板体连接处的密封性和电磁屏蔽效果，进而提高电磁屏蔽室的安全性。附图说明图1为本技术用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板结构示意图；图2为本技术的板体的结构示意图；图3为本技术的电磁密封衬垫的结构示意图；图4为本技术的截面结构示意图；图5为本技术的两块板体相配合的结构示意图。图中：1、板体；11、凹槽；2、冷轧钢外壳；21、外装饰板；22、内装饰板；23、支撑龙骨；3、铜钢板网；4、衬板；5、电磁屏蔽膜板；6、降噪消音板；7、电磁密封衬垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，包括板体1，板体1呈梯台状，板体1的四个斜侧面中间均设有凹槽11，板体1包括冷轧钢外壳2，冷轧钢外壳2的一侧设有外装饰板21，冷轧钢外壳2的另一侧设有内装饰板22，冷轧钢外壳2内规则设有若干支撑龙骨23，冷轧钢外壳2的中间设有铜钢板网3，铜钢板网3靠近外装饰板21的一侧设有衬板4，铜钢板网3靠近内装饰板22的一侧设有电磁屏蔽膜板5，铜钢板网3与衬板4之间、铜钢板网3与电磁屏蔽膜板5之间均设有降噪消音板6，凹槽11内设有电磁密封衬垫7。本实施例中，板体1的斜侧面与水平面之间的夹角为45°，便于两块板体1互相拼接，增大拼接处的面积，使板体1拼接稳固且平整。本实施例中，外装饰板21熔融固定在冷轧钢外壳2上，内装饰板22熔融固定在冷轧钢外壳2上，使内外装饰板与冷轧钢外壳2连接结实稳固。进一步地，外装饰板21的尺寸大于内装饰板22的尺寸，使梯台状的板体1的梯台底面一侧作为一体板的外侧面。具体地，外装饰板21、内装饰板22均采用复合金属板制成，其材质健康环保、坚韧美观。本实施例中，衬板4焊接固定在冷轧钢外壳2靠近外装饰板21一侧的内侧壁上，使衬板4与冷轧钢外壳2连接稳固。具体地，衬板4采用多层的高密度塑料板制成，其材质轻便、韧性好、耐磨耐用。进一步地，电磁屏蔽膜板5焊接固定在冷轧钢外壳2靠近内装饰板22一侧的内侧壁上，使电磁屏蔽膜板5与冷轧钢外壳2连接稳固。具体地，电磁屏蔽膜板5采用两侧覆盖有石墨烯电磁屏蔽膜的厚度为3毫米的铝合金板制成，其材质轻便、坚韧耐用。本实施例中，两块降噪消音板6分别通过胶水粘连固定在铜钢板网3的两侧面上，使降噪消音板6与铜钢板网3连接稳固。具体地，铜钢板网3采用孔径为5毫米的纯铜丝网制成，其材质坚韧坚固、抗锈蚀性好，具有良好的屏蔽电子、电磁的效果。本实施例中，支撑龙骨23依次穿过衬板4、降噪消音板6、铜钢板网3、降噪消音板6、电磁屏蔽膜板5，通过支撑龙骨23可以使板体1保持形状，避免变形。进一步地，支撑龙骨23的两端分别焊接固定在冷轧钢外壳2的两侧内侧壁上，使支撑龙骨23与冷轧钢外壳2连接结实稳固。具体地，冷轧钢外壳2、支撑龙骨2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)呈梯台状，所述板体(1)的四个斜侧面中间均设有凹槽(11)，所述板体(1)包括冷轧钢外壳(2)，所述冷轧钢外壳(2)的一侧设有外装饰板(21)，所述冷轧钢外壳(2)的另一侧设有内装饰板(22)，所述冷轧钢外壳(2)内规则设有若干支撑龙骨(23)，所述冷轧钢外壳(2)的中间设有铜钢板网(3)，所述铜钢板网(3)靠近所述外装饰板(21)的一侧设有衬板(4)，所述铜钢板网(3)靠近所述内装饰板(22)的一侧设有电磁屏蔽膜板(5)，所述铜钢板网(3)与所述衬板(4)之间、所述铜钢板网(3)与所述电磁屏蔽膜板(5)之间均设有降噪消音板(6)，所述凹槽(11)内设有电磁密封衬垫(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)呈梯台状，所述板体(1)的四个斜侧面中间均设有凹槽(11)，所述板体(1)包括冷轧钢外壳(2)，所述冷轧钢外壳(2)的一侧设有外装饰板(21)，所述冷轧钢外壳(2)的另一侧设有内装饰板(22)，所述冷轧钢外壳(2)内规则设有若干支撑龙骨(23)，所述冷轧钢外壳(2)的中间设有铜钢板网(3)，所述铜钢板网(3)靠近所述外装饰板(21)的一侧设有衬板(4)，所述铜钢板网(3)靠近所述内装饰板(22)的一侧设有电磁屏蔽膜板(5)，所述铜钢板网(3)与所述衬板(4)之间、所述铜钢板网(3)与所述电磁屏蔽膜板(5)之间均设有降噪消音板(6)，所述凹槽(11)内设有电磁密封衬垫(7)。


2.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，其特征在于：所述板体(1)的斜侧面与水平面之间的夹角为45°。


3.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽室的高性能多功能一体板，其特征在于：所述外装饰板(21)熔融固定在所述冷轧钢外壳(2)上，所述内装饰板(22)熔融固定在所述冷轧钢外壳(2)上。


4.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽室的高性能多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志珍，李军，
申请(专利权)人：李志珍，李军，
类型：新型
国别省市：江苏;32