喷射式柔流染布机制造技术

本实用新型专利技术设计喷射式柔流染布机，包括机壳体、机头、喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，主泵及吸水管，进水管，喷嘴上部连接机头，喷嘴下部连接布管，布管的前后两端各串接有一段的方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置的后端连接机壳体内的两段扩展区，扩展区的后端连接机壳体内的两段堆栈区，堆栈区后端连接机壳体内的倾斜区，倾斜区后端连接机头。机头的位置高于机壳体的上顶面，机壳体的前部为一上倾的筒体，筒体的顶部连接机头，筒体的底部连接机壳体的中后水平部。本实用新型专利技术的优点是所染布料在印染时走布顺畅，布料堆栈有序,布料松柔,所用染料与浴比低于国家标准，能够节省染料的投入并且降低了污水的排出。

【技术实现步骤摘要】
喷射式柔流染布机
本技术涉及一种染布机，特别是一种喷射式柔流染布机。
技术介绍
染布机是用于羊毛纤维，高分子合成纤维，天然纤维，棉毛纤维等织物布匹的染色与精炼、漂白等漂染处理，是一广泛应用加工的漂染设备，随着国民工业水平不断提升，科技发展织物纤维不断创新，生产设备与工艺技术不断更新，现在一般传统染布机已经不能在染色加工工程中生产出高质量产品，失去市场应有竞争力，染色液比高，浪费能源，织物表面擦伤、折痕、色差、上色不均，重修等增加成本，不符现代经营者的期待，特别是现有的染布机由于染色液比高已无法满足国家对于污水排放的要求，全部要退出生产，属于淘汰设备，因此亟待开发出能够满足现有技术条件及环保要求的全新设备，满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中染布机所存在的上述问题，提供一种喷射式柔流染布机。本技术设计喷射式柔流染布机，包括机壳体、机头、喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，主泵及吸水管，进水管，其特征在于：喷嘴上部连接机头，喷嘴下部连接布管，布管的前后两端各串接有一段的方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置的后端连接机壳体内的两段扩展区，扩展区的后端连接机壳体内的两段堆栈区，堆栈区后端连接机壳体内的倾斜区，倾斜区后端连接机头。机头的位置高于机壳体的上顶面，机壳体的前部为一上倾的筒体，筒体的顶部连接机头，筒体的底部连接机壳体的中后水平部。所述的渐扩装置由依此前后连接渐扩管、方形渐扩弯管、V形渐扩槽、八角形渐扩槽构成，在八角形渐扩槽壁上开设有冲水孔板。所述的两段扩展区为横截面为多边形的渐扩槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板，两段扩展区的径向尺寸前小后大。所述的两段堆栈区为横截面为多边形的槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板。所述的倾斜区横截面为多边形的槽构成，所有侧面均有冲水孔板构成。在两段扩展区处对应的机壳体顶部开设有空气释放孔。本技术的优点是所染布料在印染时走布顺畅，布料堆栈有序，布料松柔，所用染料与浴比低于国家标准，能够节省染料的投入并且降低了污水的排出。附图说明图1本技术的结构剖面图，图2本技术的渐扩装置的立体示意图，图3本技术的两段扩展区放大机构剖面图。具体实施方式图中喷射式柔流染布机，包括机壳体1、机头2、喷嘴3、连接机头和机壳体末端的布管4，主泵（图中未画）及吸水管5，进水管（图中未画，连接在机壳体上），其特征在于：喷嘴上部连接机头，喷嘴下部连接布管，布管的前后两端各串接有一段的方形整流管7，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置8，渐扩装置的后端连接机壳体内的两段扩展区9，扩展区的后端连接机壳体内的两段堆栈区10，堆栈区后端连接机壳体内的倾斜区11，倾斜区11后端连接机头。机头的位置高于机壳体的上顶面，机壳体的前部为一上倾的筒体12，筒体的顶部连接机头外壳，筒体的底部连接机壳体的中后水平部。所述的渐扩装置由依此前后连接渐扩管13、方形渐扩弯管14、V形渐扩槽15、八角形渐扩槽16构成，在八角形渐扩槽壁上开设有冲水孔板17。所述的两段扩展区为横截面为多边形的渐扩槽构成，侧面均有冲水孔板18构成，底部为波浪板19，两段扩展区的径向尺寸前小后大。所述的两段堆栈区为横截面为多边形的槽构成，侧面均有冲水孔板20构成，底部为波浪板21。所述的倾斜区横截面为多边形的槽构成，所有侧面均有冲水孔板22构成。在两段扩展区处对应的机壳体顶部开设有空气释放孔23。6为设备控制用的液位计连接管。使用时，先放水进入机壳体内，由于在整个机壳体内的，然后两段扩展区和两段堆栈区的底部采用波浪板，因此印染时，布的走动非常流畅，因此无须大量的水，当然也就无须大量的染料及助剂的使用，最后排放也就大大减少，再将欲染的布料从机头处的进布口进入，在喷嘴的冲击下，布料头由连接机头和机壳体末端的布管从机壳体内的渐扩装置及两段扩展区和两段堆栈区及最后的倾斜区再回到机头处，把布料头尾连接，加入染料完成印染的准备工作，随后，开始用主泵把机壳体的的水抽出，并通过热交换器，对管中的水加热，加热到130度（根据工艺要求定）时，然后布料在喷嘴的冲击下（对布料充分上色），在机内循环移动，由于布管的前后两端各串接有一段的方形整流管，方形整流管可以舒缓布料的拧转，因此可以保证布料不会拧结拧死，而布料从渐扩装置进入时，渐扩装置由依此前后连接渐扩管、方形渐扩弯管、V形渐扩槽、八角形渐扩槽构成，V形渐扩槽可使布料呈人字折叠状态，然后由八角形渐扩槽放送进入到浸染区（包括扩展区、堆栈区，在这两个区域中，布料始终浸染在水中，充分浸染），首先进入所述的两段扩展区，底部为波浪板，且底部的波浪板使得吸水管不会将布料吸附在底部，两段扩展区的径向尺寸前小后大，可以保证布料逐渐放开，并顺利前行。在后续的两段堆栈区中，布料进一步被染料浸染，其底部的波浪板也能保证布料的顺利移动，最后，布料从倾斜区上升到机头，完成一次印染的循环。本技术的机壳体的直径，前部800毫米（近机头处），后部650毫米，前部的长度5500毫米，后部2500毫米，整个长度9556毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷射式柔流染布机，包括机壳体、机头、喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，主泵及吸水管，进水管，其特征在于：喷嘴上部连接机头，喷嘴下部连接布管，布管的前后两端各串接有一段的方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置的后端连接机壳体内的两段扩展区，扩展区的后端连接机壳体内的两段堆栈区，堆栈区后端连接机壳体内的倾斜区，倾斜区后端连接机头。/n

【技术特征摘要】
1.喷射式柔流染布机，包括机壳体、机头、喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，主泵及吸水管，进水管，其特征在于：喷嘴上部连接机头，喷嘴下部连接布管，布管的前后两端各串接有一段的方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置的后端连接机壳体内的两段扩展区，扩展区的后端连接机壳体内的两段堆栈区，堆栈区后端连接机壳体内的倾斜区，倾斜区后端连接机头。


2.按权利要求1所述的喷射式柔流染布机，其特征在于：机头的位置高于机壳体的上顶面，机壳体的前部为一上倾的筒体，筒体的顶部连接机头，筒体的底部连接机壳体的中后水平部。


3.按权利要求1所述的喷射式柔流染布机，其特征在于：所述的渐扩装置由依此前后连接渐扩管、方形渐扩弯管、V...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃彪，
申请(专利权)人：李乃彪，
类型：新型
国别省市：上海;31