一种用于摩擦片挡板校正回火的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于摩擦片挡板校正回火的装置，属于零部件热处理技术领域，其包括底板和压板，底板和压板的半径均大于摩擦片挡板的外缘半径，底板上端面的中心位置还设有外半径小于摩擦片挡板内缘半径的环形支撑体，压板的中心位置设有内半径大于环形支撑体外半径的环形支撑体安装孔，底板和压板上分别对应设有若干位于同一圆周上的固定孔，底板和压板上固定孔所对应内切圆的圆心均位于环形支撑体的轴向中心线上，且固定孔所对应内切圆的半径大于摩擦片挡板的外缘半径，环形支撑体上端贯穿压板上的环形支撑体安装孔并延伸至压板外部，压板和底板之间通过螺杆和锁紧螺母固定连接。本实用新型专利技术的主要用途是用于薄片类零部件的校正回火处理。

A device for correcting tempering of friction plate baffle

【技术实现步骤摘要】
一种用于摩擦片挡板校正回火的装置
本技术涉及零部件热处理
，具体涉及一种用于摩擦片挡板校正回火的装置。
技术介绍
轮式拖拉机用摩擦片挡板为壁厚较薄的片状外齿圈，使用低碳合金钢制造。由于该摩擦片挡板在使用中两端面需与摩擦片相互摩擦，需经渗碳淬火处理以提高两侧端面的表面硬度和耐磨性。因此渗碳淬火时每片摩擦片挡板之间需完全隔开，但由于该摩擦片挡板壁厚较薄，在渗碳淬火时很容易形成翘曲变形而报废。针对此类零件的渗碳淬火变形，必须在后道工序中予以校正。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于摩擦片挡板校正回火的装置，该装置可以有效校正摩擦片挡板在渗碳淬火处理时产生的变形，且该装置结构简单，制造实施可行性大，使用操作方便，实用性强。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种用于摩擦片挡板校正回火的装置，包括底板和压板，底板和压板的半径均大于摩擦片挡板的外缘半径，在所述底板上端面的中心位置还设有外半径小于摩擦片挡板内缘半径的环形支撑体，在所述压板的中心位置设有环形支撑体安装孔，且环形支撑体安装孔的内半径大于环形支撑体的外半径，在所述底板和压板上还分别对应设有若干位于同一圆周上的固定孔，所述底板和压板上固定孔所对应内切圆的圆心均位于环形支撑体的轴向中心线上，且固定孔所对应内切圆的半径大于摩擦片挡板的外缘半径，环形支撑体的上端贯穿压板上的环形支撑体安装孔并延伸至压板外部，压板和底板之间通过螺杆和锁紧螺母固定连接。本技术装置使用时，将摩擦片挡板平行铺放于压板和底板之间，并通过螺杆和锁紧螺母将压板和底板压紧，使摩擦片挡板在回火校正处理过程中始终处于展平压紧状态，即有效保证了该装置对摩擦片挡板的回火校正效率，同时该装置结构简单，操作方便，使用性强。为了保证回火校正过程中流体介质的流通均匀性，优选的技术方案是，所述环形支撑体为环形筒体结构，在所述环形筒体上均匀分布有若干径向通孔。为了有效减轻该装置的重量，进一步优选的技术方案还有，所述环形支撑体为均匀环向设置于底板上同一圆周上的若干竖直支撑柱，竖直支撑柱的下端面与底板上端面固定连接，且竖直支撑柱所对应外切圆的半径小于摩擦片挡板的内缘半径，在所述压板上设有与底板上竖直支撑柱位置相对应的竖直支撑柱安装孔，且竖直支撑柱安装孔的半径大于竖直支撑柱的半径，竖直支撑柱的上端设有螺纹外表面，竖直支撑柱上端还螺接有锁紧螺母。首先，保证了该装置对摩擦片挡板内圈的支撑张紧作用；其次，有效降低了该装置的重量，便于该装置的吊装运输同时也降低了该装置使用过程中的能耗；再次，竖直支撑柱上端还设有锁紧螺母，使压板和底板之间的内外环均具有压紧力，保证了压板和底板作用于摩擦片挡板上压紧力的均匀性，进一步提高了该装置对摩擦片挡板的回火校正效率。为了便于竖直支撑柱的安装和更换，进一步优选的技术方案还有，所述竖直支撑柱至少为三个，且竖直支撑柱分别位于锐角三角形的三个顶点上，竖直支撑柱下端与底板可拆卸式连接。竖直支撑柱至少为三个，且竖直支撑柱分别位于锐角三角形的三个顶点上，保证了该装置对摩擦片挡板的张紧固定作用；竖直支撑柱频繁使用后会发生变形，竖直支撑柱下端与底板可拆卸式连接，便于竖直支撑柱的安装和更换。为了便于该装置的顺利制备实施，进一步优选的技术方案还有，在所述底板上环向设有若干与压板上竖直支撑柱安装孔相对应的竖直支撑柱安装槽，竖直支撑柱安装槽内设有螺纹内表面，所述竖直支撑柱的下端部设有与竖直支撑柱安装槽相适配的螺纹外表面，竖直支撑柱下端螺接于底板上的竖直支撑柱安装槽内，竖直支撑柱上端贯穿压板上的竖直支撑柱安装孔并延伸至压板外部。为了进一步提高该装置在摩擦片挡板回火校正过程中流体介质的流通均匀性，进一步优选的技术方案还有，在所述底板和压板的中心位置均设有半径小于竖直支撑柱内切圆半径的通孔。一方面进一步提高了摩擦片挡板在回火校正过程中流体介质的流通均匀性，另一方面有效降低了该装置的重量和使用能耗。为了便于该装置的吊装运输，优选的技术方案还有，在所述竖环形支撑体的上端面设有若干吊装孔，吊装孔的轴向中心线与环形支撑体的轴向中心线垂直且相交。本技术的优点和有益效果在于：1、本技术装置使用时，将摩擦片挡板平行铺放于压板和底板之间，并通过螺杆和锁紧螺母将压板和底板压紧，使摩擦片挡板在回火校正处理过程中始终处于展平压紧状态，即有效保证了该装置对摩擦片挡板的回火校正效率，同时该装置结构简单，操作方便，使用性强。2、所述环形支撑体为均匀环向设置于底板上同一圆周上的若干竖直支撑柱，竖直支撑柱的下端面与底板上端面固定连接，且竖直支撑柱所对应外切圆的半径小于摩擦片挡板的内缘半径，在所述压板上设有与底板上竖直支撑柱位置相对应的竖直支撑柱安装孔，且竖直支撑柱安装孔的半径大于竖直支撑柱的半径，竖直支撑柱的上端设有螺纹外表面，竖直支撑柱上端还螺接有锁紧螺母。首先，保证了该装置对摩擦片挡板内圈的支撑张紧作用；其次，有效降低了该装置的重量，便于该装置的吊装运输同时也降低了该装置使用过程中的能耗；再次，竖直支撑柱上端还设有锁紧螺母，使压板和底板之间的内外环均具有压紧力，保证了压板和底板作用于摩擦片挡板上压紧力的均匀性，进一步提高了该装置对摩擦片挡板的回火校正效率。3、所述竖直支撑柱至少为三个，且竖直支撑柱分别位于锐角三角形的三个顶点上，竖直支撑柱下端与底板可拆卸式连接。竖直支撑柱至少为三个，且竖直支撑柱分别位于锐角三角形的三个顶点上，保证了该装置对摩擦片挡板的张紧固定作用；竖直支撑柱频繁使用后会发生变形，竖直支撑柱下端与底板可拆卸式连接，便于竖直支撑柱的安装和更换。4、在所述底板上环向设有若干与压板上竖直支撑柱安装孔相对应的竖直支撑柱安装槽，竖直支撑柱安装槽内设有螺纹内表面，所述竖直支撑柱的下端部设有与竖直支撑柱安装槽相适配的螺纹外表面，竖直支撑柱下端螺接于底板上的竖直支撑柱安装槽内，竖直支撑柱上端贯穿压板上的竖直支撑柱安装孔并延伸至压板外部。由于竖直支撑柱在受热过程中容易变相，属于易耗品，竖直支撑柱与底板螺纹固定连接，便于竖直支撑柱的安装和更换。5、在所述底板和压板的中心位置均设有半径小于竖直支撑柱内切圆半径的通孔。一方面进一步提高了摩擦片挡板在回火校正过程中流体介质的流通均匀性，另一方面有效降低了该装置的重量和使用能耗。6、在所述竖环形支撑体的上端面设有若干吊装孔，吊装孔的轴向中心线与环形支撑体的轴向中心线垂直且相交。便于该装置的吊装运输。附图说明图1是实施例1中用于摩擦片挡板校正回火的装置的结构示意图；图2是实施例1中压板的俯视图；图3是实施例2中用于摩擦片挡板校正回火的装置的结构示意图；图4是实施例2中用于摩擦片挡板校正回火的装置的俯视图。图中：1、底板；2、压板；3、摩擦片挡板；4、环形支撑体；5、环形支撑体安装孔；6、固定孔；7、螺杆；8、锁紧螺母；9、径向通孔；10、竖直支撑柱；11、吊装孔。具体实施方式下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摩擦片挡板校正回火的装置，其特征在于，包括底板和压板，底板和压板的半径均大于摩擦片挡板的外缘半径，在所述底板上端面的中心位置还设有外半径小于摩擦片挡板内缘半径的环形支撑体，在所述压板的中心位置设有环形支撑体安装孔，且环形支撑体安装孔的内半径大于环形支撑体的外半径，在所述底板和压板上还分别对应设有若干位于同一圆周上的固定孔，所述底板和压板上固定孔所对应内切圆的圆心均位于环形支撑体的轴向中心线上，且固定孔所对应内切圆的半径大于摩擦片挡板的外缘半径，环形支撑体的上端贯穿压板上的环形支撑体安装孔并延伸至压板外部，压板和底板之间通过螺杆和锁紧螺母固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于摩擦片挡板校正回火的装置，其特征在于，包括底板和压板，底板和压板的半径均大于摩擦片挡板的外缘半径，在所述底板上端面的中心位置还设有外半径小于摩擦片挡板内缘半径的环形支撑体，在所述压板的中心位置设有环形支撑体安装孔，且环形支撑体安装孔的内半径大于环形支撑体的外半径，在所述底板和压板上还分别对应设有若干位于同一圆周上的固定孔，所述底板和压板上固定孔所对应内切圆的圆心均位于环形支撑体的轴向中心线上，且固定孔所对应内切圆的半径大于摩擦片挡板的外缘半径，环形支撑体的上端贯穿压板上的环形支撑体安装孔并延伸至压板外部，压板和底板之间通过螺杆和锁紧螺母固定连接。


2.如权利要求1所述的用于摩擦片挡板校正回火的装置，其特征在于，所述环形支撑体为环形筒体结构，在所述环形筒体上均匀分布有若干径向通孔。


3.如权利要求1所述的用于摩擦片挡板校正回火的装置，其特征在于，所述环形支撑体为均匀环向设置于底板上同一圆周上的若干竖直支撑柱，竖直支撑柱的下端面与底板上端面固定连接，且竖直支撑柱所对应外切圆的半径小于摩擦片挡板的内缘半径，在所述压板上设有与底板上竖直支撑柱位置相对应的竖直支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加荣，蒋晓鹏，
申请(专利权)人：溧阳市中豪热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32