一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，解决了立式反应釜内混合溶液不能充分混合发生反应的问题。本实用新型专利技术包括用于混合搅拌混合溶液的反应釜，反应釜倾斜转动设在总装支架，反应釜的倾斜方向为左低右高，反应釜包括中部的圆筒，圆筒右端固定密封连接有锥形斗，锥形斗上设有投料口，圆筒的右端与总装支架转动连接，圆筒的右端设有出料口，圆筒的左端设有密封板，密封板的中部固定设有筒体传动轴，筒体传动轴的中心轴线与反应釜的中心轴线相同，筒体传动轴的左端与旋转驱动装置的传动轴固定连接，旋转驱动装置倾斜设在机体支架上，机体支架固定设在总装支架上，投料口和出料口均设有闸门。

A rotating reaction system for the wet dissolution of precious metals

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统
本技术涉及贵金属提炼与提存
，特别是指一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统。
技术介绍
现有反应釜一般都是立式反应釜，在反应釜上部有一个搅拌系统，但是搅拌系统不能使混合溶液完全充分接触，这样就会导致一部分混合溶液可能不会反应，会慢慢的沉淀下来，使反应釜底部积存固体沉淀物，进而使得反应釜后续的溶解提存过程达不到设置好的精度，积存的固体沉淀物也会提高生产成本。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的立式反应釜内混合溶液不能充分混合发生反应的问题，本技术提出了一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统。本技术的技术方案是：一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，包括用于混合搅拌混合溶液的反应釜，反应釜倾斜转动设在总装支架，反应釜的倾斜方向为左低右高，反应釜包括中部的圆筒，圆筒右端固定密封连接有锥形斗，锥形斗上设有投料口，圆筒的右端与总装支架转动连接，圆筒的右端设有出料口，圆筒的左端设有密封板，密封板的中部固定设有筒体传动轴，筒体传动轴的中心轴线与反应釜的中心轴线相同，筒体传动轴的左端与旋转驱动装置的传动轴固定连接，旋转驱动装置倾斜设在机体支架上，机体支架固定设在总装支架上，投料口和出料口均设有闸门。所述反应釜内沿周向设有若干个紊流板，紊流板为直板结构，紊流板与反应釜的中心轴线平行。所述筒体传动轴的右端延伸至反应釜内部，筒体传动轴上设有螺旋叶片。所述紊流板的下端沿反应釜的周向倾斜，紊流板的下端倾斜方向为反应釜旋转方向的逆方向。所述圆筒右端的外壁上固定设有环形导轨，总装支架上设有滚轮支架，滚轮支架上转动设有滚轮，滚轮的上端与环形导轨滚动接触。所述环形导轨包括梯形槽环形板，梯形槽环形板的梯形槽内设有齿条，滚轮的环形侧面上设有与齿条相啮合的齿牙圈。所述锥形斗上设有用于观察反应釜内部环境的视窗口，锥形斗的右端设有用于排除反应釜内部气体的排气口。所述旋转驱动装置为减速电机；或旋转驱动装置包括减速机和电机，减速机倾斜设在机体支架上，筒体传动轴与减速机的传动轴固定连接，减速机的输入轴与电机的输出轴通过联轴器连接。所述闸门为手动闸门或气动闸门。本技术的优点：本技术通过旋转驱动装置带动反应釜旋转，反应釜处于一定的倾斜角度，这样设计是为了使得混合溶液在反应釜旋转、混合时不会沉淀在底部，使得反应釜内的混合溶液能够反应完全，提高提存精度，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主体结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图。图中，1、反应釜，2、环形导轨，3、紊流板，4、投料口，5、滚轮支架，501、滚轮，6、机体支架，7、总装支架，8、旋转驱动装置，9、筒体传动轴，10、电机，11、出料口，12、视窗口，13、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，如图1、图2和图3所示，包括用于混合搅拌混合溶液的反应釜1，反应釜1倾斜转动设在总装支架7，反应釜1的倾斜方向为左低右高，反应釜1的倾斜角度适宜为30度到60度，本实施例采用的倾斜角度为45度，保证反应釜1内的混合溶液自由流动的同时，又避免混合溶液在反应釜1内流动过快，造成反应时间过少，反应时间不充分。反应釜1内沿周向设有若干个紊流板3，紊流板3为直板结构，紊流板3与反应釜1的中心轴线平行。当混合溶液在反应釜1内流动时，紊流板3对混合溶液进行一定的阻挡，使混合溶液沿反应釜1的壁体产生紊流，使其充分混合反应。反应釜1包括中部的圆筒，圆筒右端固定密封连接有锥形斗，锥形斗上设有投料口4，锥形斗上设有用于观察反应釜1内部环境的视窗口12，锥形斗的右端设有用于排除反应釜1内部气体的排气口13。圆筒右端的外壁上固定设有环形导轨2，总装支架7上设有滚轮支架5，滚轮支架5上转动设有滚轮501，滚轮501的上端与环形导轨2滚动接触。圆筒的右端设有出料口11，圆筒的左端设有密封板，密封板的中部固定设有筒体传动轴9，筒体传动轴9的中心轴线与反应釜1的中心轴线相同，筒体传动轴9的左端与旋转驱动装置8的传动轴固定连接，旋转驱动装置8包括减速机和电机，减速机倾斜设在机体支架6上，筒体传动轴与减速机的传动轴固定连接，减速机的输入轴与电机的输出轴通过联轴器连接。机体支架6固定设在总装支架7上，投料口4和出料口11均设有气动闸门。实施例2：一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，紊流板3的下端沿反应釜1的周向倾斜，紊流板3的下端倾斜方向为反应釜1旋转方向的逆方向。筒体传动轴9的右端延伸至反应釜1内部，筒体传动轴9上设有螺旋叶片。底端倾斜的紊流板3可以对混合溶液起到更大的阻挡作用，配合筒体传动轴9上的螺旋叶片对混合溶液的不断搅拌，可以降低混合溶液的充分混合所需时间，进而提高设备效率。其它结果与实施例1相同。实施例3：一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，旋转驱动装置8采用减速电机，进一步降低驱动装置的体积。环形导轨2包括梯形槽环形板，梯形槽环形板的梯形槽内设有齿条，滚轮501的环形侧面上设有与齿条相啮合的齿牙圈，采用齿轮啮合使反应釜1的转动更为稳定，避免了滚轮501与环形导轨2的滑动连接产生打滑现象。其它结果与实施例2相同。实施例4：一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，投料口4和出料口11上的闸门采用手动闸门，一是可以降低成本，二是对于小型的工厂来说，采用手动闸门足够满足生产使用、降低设备成本。其它结果与实施例3相同。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，其特征在于：包括用于混合搅拌混合溶液的反应釜(1)，反应釜(1)倾斜转动设在总装支架(7)，反应釜(1)的倾斜方向为左低右高，反应釜(1)包括中部的圆筒，圆筒右端固定密封连接有锥形斗，锥形斗上设有投料口(4)，圆筒的右端与总装支架(7)转动连接，圆筒的右端设有出料口(11)，圆筒的左端设有密封板，密封板的中部固定设有筒体传动轴(9)，筒体传动轴(9)的中心轴线与反应釜(1)的中心轴线相同，筒体传动轴(9)的左端与旋转驱动装置(8)的传动轴固定连接，旋转驱动装置(8)倾斜设在机体支架(6)上，机体支架(6)固定设在总装支架(7)上，投料口(4)和出料口(11)均设有闸门。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，其特征在于：包括用于混合搅拌混合溶液的反应釜(1)，反应釜(1)倾斜转动设在总装支架(7)，反应釜(1)的倾斜方向为左低右高，反应釜(1)包括中部的圆筒，圆筒右端固定密封连接有锥形斗，锥形斗上设有投料口(4)，圆筒的右端与总装支架(7)转动连接，圆筒的右端设有出料口(11)，圆筒的左端设有密封板，密封板的中部固定设有筒体传动轴(9)，筒体传动轴(9)的中心轴线与反应釜(1)的中心轴线相同，筒体传动轴(9)的左端与旋转驱动装置(8)的传动轴固定连接，旋转驱动装置(8)倾斜设在机体支架(6)上，机体支架(6)固定设在总装支架(7)上，投料口(4)和出料口(11)均设有闸门。


2.如权利要求1所述的一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，其特征在于：反应釜(1)内沿周向设有若干个紊流板(3)，紊流板(3)为直板结构，紊流板(3)与反应釜(1)的中心轴线平行。


3.如权利要求2所述的一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，其特征在于：筒体传动轴(9)的右端延伸至反应釜(1)内部，筒体传动轴(9)上设有螺旋叶片。


4.如权利要求3所述的一种用于贵金属湿法溶解旋转反应系统，其特征在于：紊流板(3)的下端沿反应釜(1)的周向倾斜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧建超，尚艳兵，郜新智，衡振平，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41