一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置制造方法及图纸

技术编号:23898337 阅读:52 留言:0更新日期:2020-04-22 09:36
本实用新型专利技术公开了一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,包括圆环形感应加热圈,圆环形感应加热圈由内半径相等的第一感应加热模块和第二感应加热模块拼接而成,第二感应加热模块包括结构完全相同的左管体和右管体,第一感应加热模块的左端与左管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的右端与右管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块、左管体和右管体上均设有喷水孔,且喷水孔均朝向位于圆环形感应加热圈上方或下方的圆环形感应加热圈的轴向中心线上,第一感应加热模块上设有第一冷却水接头,左管体下端设有第一电源连接板和第二冷却水接头,右管体下端设有第二电源连接板和第三冷却水接头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置
本技术属于轴类零件加工热处理
,具体涉及一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置。
技术介绍
在轴类零件的加工热处理中,常常需要在一定宽度的外圆周凹槽表面进行淬火加工,使轴类零件的外圆周凹槽表面具有一定的表面硬度和硬化层深度,以保证外圆周凹槽的使用强度。轴类零件外圆周槽面的淬火加工方法一般包括两种:一种是当外圆周凹槽深度较浅时,以与外圆周凹槽相邻的较小的外圆直径为基础制作整体环状加热淬火感应圈,轴类零件的外圆周凹槽淬火时,将环状加热淬火感应圈套接于外圆周凹槽的外周侧进行淬火加热处理;另一种是直线式感应器,其长度与轴类零件的外圆周凹槽的宽度相近,加热淬火时将直线式感应器平行设置于轴类零件的外圆周凹槽外侧,轴类零件轴向保持不动,且轴类零件做周向旋转,以达到轴类零件的外表面依次环向靠近直线式感应器进行加热淬火处理。以上两种方法均存在一定的不足:第一种方法仅适用于凹槽较浅的情况,且由于环状加热淬火感应圈与凹槽底面的间距离较大,加热淬火时需增大环状加热淬火感应圈的加热功率,同时延长加热时间,这样即增加能源消耗,又降低了轴类零件的热处理效率;第二种方法依靠轴类零件自身旋转依次达到轴类零件外圆周凹槽的加热淬火处理效果,由于轴类零件外圆周凹槽表面加热淬火时间不一致,容易导致轴类零件外圆周凹槽表面加热效果不一致,即容易导致外圆周凹槽表面硬度不均,且存在加热接头,形成软带。针对以上问题,在轴类零件的小批量生产时可考虑采用分体式感应加热淬火装置来解决上述问题。r>
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,该装置的圆环形感应加热圈可以实现对轴体上外圆周凹槽面同时感应加热淬火,避免了软带的出现,保证了轴体上外圆周凹槽面的感应淬火效率和感应淬火质量。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,包括圆环形感应加热圈,所述圆环形感应加热圈由第一感应加热模块和第二感应加热模块拼接而成,第一感应加热模块和第二感应加热模块均为内半径相等的半圆环管体结构,所述第二感应加热模块包括结构完全相同的左管体和右管体,第一感应加热模块的左端与左管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的右端与右管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的两端、左管体上端和右管体上端均密封,在所述第一感应加热模块、左管体和右管体上均设有喷水孔,且喷水孔均朝向位于圆环形感应加热圈上方或下方的圆环形感应加热圈的轴向中心线上,第一感应加热模块上设有第一冷却水接头,左管体下端设有第一电源连接板和第二冷却水接头,右管体下端设有第二电源连接板和第三冷却水接头。本技术装置的圆环形感应加热圈为分体式结构,可以根据待加工轴体类零件外圆周凹槽的深度适当缩小圆环形感应加热圈的半径,从而使用该装置对轴体类零件的外圆周凹槽感应淬火处理时,不需要太大的加热功率即可达到需要的感应淬火效果,节省了能源消耗;该装置的圆环形感应加热圈可以实现对轴体类零件外圆周凹槽的同时感应加热淬火,避免了传统直线式感应器对轴体类零件外圆周凹槽感应淬火处理时形成的软带,保证了轴体类零件外圆周凹槽表面的感应淬火质量;且该装置结构简单,制造、使用方便,实用性强。为了便于该装置的顺利制备和应用实施,优选的技术方案是,还包括平行设置于所述圆环形感应加热圈外部的左汇流排和右汇流排,且左汇流排、右汇流排均与圆环形感应加热圈位于同一平面上,左管体下端与左汇流排上端密封焊接连通,左汇流排下端与第二冷却水接头密封焊接连通,右管体下端与右汇流排上端密封焊接连通,右汇流排下端与第三冷却水接头密封焊接连通,所述第一电源连接板与左汇流排下端远离右汇流排的一侧面焊接连接,所述第二电源连接板与右汇流排下端远离左汇流排的一侧面焊接连接。为了便于该装置使用时与淬火变压器的固定连接,进一步优选的技术方案还有,所述第一电源连接板和第二电源连接板对称设置于左汇流排和右汇流排的两侧,且第一电源连接板和第二电源连接板均与圆环形感应加热圈所在的平面垂直,在所述第一电源连接板和第二电源连接板上均设有安装孔。进一步优选的技术方案还有,在所述第一感应加热模块的两端、左管体上端和右管体上端分别设有向所述圆环形感应加热圈外部延伸的连接板,且位于所述第一感应加热模块两端部的连接板分别与位于所述左管体上端的连接板和位于所述右管体上端的连接板平行,且第一感应加热模块左端部的连接板与左管体上端的连接板上对应设有贯穿板体的第一通孔,第一感应加热模块右端部的连接板与右管体上端的连接板上对应设有贯穿板体的第二通孔,第一感应加热模块左端通过连接板和螺栓与左管体上端固定连接,第一感应加热模块右端通过连接板和螺栓与右管体上端固定连接。第一感应加热模块与左管体上端和右管体上端的固定连接方式简单,保证了该装置的使用便捷性和安装拆卸效率。为了保证该装置的感应淬火效率和轴体零件外圆周凹槽面的感应淬火质量,进一步优选的技术方案还有,所述喷水孔设置于所述第一感应加热模块、左管体和右管体下端朝向所述圆环形感应加热圈内部的侧面上,且喷水孔均朝向位于圆环形感应加热圈下方的圆环形感应加热圈的轴向中心线的同一位置,喷水孔的轴向中心线与所述圆环形感应加热圈下端口所在的平面呈45°夹角。为了保证该装置的感应淬火效率,进一步优选的技术方案还有,所述第一感应加热模块、左管体、右管体、左汇流排和右汇流排均为铜方管,所述连接板和螺栓均为铜材质。本技术的优点和有益效果在于:本技术装置的圆环形感应加热圈为分体式结构,可以根据待加工轴体类零件外圆周凹槽的深度适当缩小圆环形感应加热圈的半径,从而使用该装置对轴体类零件的外圆周凹槽感应淬火处理时,不需要太大的加热功率即可达到需要的感应淬火效果,节省了能源消耗;该装置的圆环形感应加热圈可以实现对轴体类零件外圆周凹槽的同时感应加热淬火,避免了传统直线式感应器对轴体类零件外圆周凹槽感应淬火处理时形成的软带,保证了轴体类零件外圆周凹槽表面的感应淬火质量;且该装置结构简单,制造、使用方便,实用性强。附图说明图1是本技术感应淬火装置的结构示意图;图2是图1中感应淬火装置下端A方向的结构示意图。图中:1、第一感应加热模块;2、左管体;3、右管体;4、第一冷却水接头;5、第一电源连接板;6、第二冷却水接头;7、第二电源连接板;8、第三冷却水接头;9、左汇流排;10、右汇流排;11、安装孔;12、连接板;13、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1~2所示,本技术是一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,包括圆环形感应加热圈,所述圆环形感应加热圈由第一感应加热模块1和第二感应加热模块拼接而成,第一感应加热模块1和第二感应加热模块均为内半径相等的半圆环管体结构,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,其特征在于,包括圆环形感应加热圈,所述圆环形感应加热圈由第一感应加热模块和第二感应加热模块拼接而成,第一感应加热模块和第二感应加热模块均为内半径相等的半圆环管体结构,所述第二感应加热模块包括结构完全相同的左管体和右管体,第一感应加热模块的左端与左管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的右端与右管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的两端、左管体上端和右管体上端均密封,在所述第一感应加热模块、左管体和右管体上均设有喷水孔,且喷水孔均朝向位于圆环形感应加热圈上方或下方的圆环形感应加热圈的轴向中心线上,第一感应加热模块上设有第一冷却水接头,左管体下端设有第一电源连接板和第二冷却水接头,右管体下端设有第二电源连接板和第三冷却水接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,其特征在于,包括圆环形感应加热圈,所述圆环形感应加热圈由第一感应加热模块和第二感应加热模块拼接而成,第一感应加热模块和第二感应加热模块均为内半径相等的半圆环管体结构,所述第二感应加热模块包括结构完全相同的左管体和右管体,第一感应加热模块的左端与左管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的右端与右管体的上端可拆卸式固定连接,第一感应加热模块的两端、左管体上端和右管体上端均密封,在所述第一感应加热模块、左管体和右管体上均设有喷水孔,且喷水孔均朝向位于圆环形感应加热圈上方或下方的圆环形感应加热圈的轴向中心线上,第一感应加热模块上设有第一冷却水接头,左管体下端设有第一电源连接板和第二冷却水接头,右管体下端设有第二电源连接板和第三冷却水接头。


2.如权利要求1所述的用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,其特征在于,还包括平行设置于所述圆环形感应加热圈外部的左汇流排和右汇流排,且左汇流排、右汇流排均与圆环形感应加热圈位于同一平面上,左管体下端与左汇流排上端密封焊接连通,左汇流排下端与第二冷却水接头密封焊接连通,右管体下端与右汇流排上端密封焊接连通,右汇流排下端与第三冷却水接头密封焊接连通,所述第一电源连接板与左汇流排下端远离右汇流排的一侧面焊接连接,所述第二电源连接板与右汇流排下端远离左汇流排的一侧面焊接连接。


3.如权利要求2所述的用于轴体上外圆周凹槽的感应淬火装置,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加荣蒋晓鹏
申请(专利权)人:溧阳市中豪热处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1