一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，包括密封外管，所述密封外管的内侧设置有密封内管，所述密封外管的顶端通过管道连接有气泵，所述密封内管的侧壁上固定连接有第一挡板座，所述密封内管的内侧通过滑槽滑动连接有第二挡板座，所述第一挡板座的一侧固定连接有突出卡块，所述第二挡板座的一侧与突出卡块对应位置处开设有突出卡块卡槽，所述第一挡板座的内侧固定安装有第一滑动挡板，所述第二挡板座的内侧安装有第二滑动挡板，本实用新型专利技术设置了第一滑动挡板、第二滑动挡板和拉簧，解决了使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以在油泥流体通过后自行封闭入口，影响使用密封冷却装置的使用效果的问题。

A kind of sealed cooling device for electric radiant heat analysis equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置
本技术属于密封冷却装置
，具体涉及一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置。
技术介绍
油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名.主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等，在设备前端和主体连接处，电辐射热解析设备的密封冷却装置用于密封隔绝，使设备内形成无氧环境，其次可以达到瞬间冷凝的效果，设备前端150摄氏度，主体温度500～600度。但是目前市场上的使用密封冷却装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以在油泥流体通过后自行封闭入口，影响使用密封冷却装置的使用效果，同时，使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以保持密封内管连接的主体和设备前端之间封闭的状态，影响使用密封冷却装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以在油泥流体通过后自行封闭入口，以及密封冷却装置难以保持密封内管连接的主体和设备前端之间封闭的状态的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，包括密封外管，其特征在于：所述密封外管的内侧设置有密封内管，所述密封外管的顶端通过管道连接有气泵，所述密封内管的侧壁上固定连接有第一挡板座，所述密封内管的内侧通过滑槽滑动连接有第二挡板座，所述第一挡板座的一侧固定连接有突出卡块，所述第二挡板座的一侧与突出卡块对应位置处开设有突出卡块卡槽，所述第一挡板座的内侧固定安装有第一滑动挡板，所述第二挡板座的内侧安装有第二滑动挡板，所述密封内管的内侧安装有制冷器冷凝管，所述密封内管的一侧连接有油泥灌入管，所述密封内管的另一侧连接有油泥排出管，所述第一滑动挡板和第二滑动挡板之间连接有拉簧。优选的，所述油泥排出管的末端连接有连接法兰。优选的，所述油泥灌入管的一侧设置有密闭入料门。优选的，所述第二滑动挡板的内侧开设有主通料槽，所述第一滑动挡板的一侧与主通料槽的对应位置处设置有主堵料胶板。优选的，所述第一滑动挡板的内侧开设有辅通料槽，所述第二滑动挡板的一侧与辅通料槽的对应位置处设置有辅堵料胶板。优选的，所述密封内管的内侧开设有通气槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了第一滑动挡板、第二滑动挡板和拉簧，使用者将油泥通过油泥灌入管灌入到密封内管内，油泥流过密封内管内的制冷器冷凝管时温度降低，当油泥在密封内管内流动时，第二滑动挡板在流体的冲击下向后滑动，第一滑动挡板和第二滑动挡板之间的拉簧拉长，油泥可以通过第一滑动挡板内的辅通料槽和第二滑动挡板内的主通料槽通过，当油泥全部流过后，没有流体冲击第二滑动挡板，第一滑动挡板和第二滑动挡板在拉簧的作用下运动到一起，第二滑动挡板带动第二挡板座滑动，第一滑动挡板内的辅通料槽被辅堵料胶板堵住，第二滑动挡板内的主通料槽被主堵料胶板堵住，密封内管内被堵住，使得设备前端到主体连接处保持密闭，解决了使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以在油泥流体通过后自行封闭入口，影响使用密封冷却装置的使用效果的问题。(2)本技术设置了密封内管、密封外管和气泵，使用者接通气泵的电源，气泵运行，气泵将密封外管内的空气抽走，同时密封内管内的空气通过密封内管侧壁上的通气槽流到密封外管和密封内管之间，密封内管内形成负压，使得第一滑动挡板和第二滑动挡板结合的更加紧密，保证密封状态的持续，解决了使用密封冷却装置时，由于密封冷却装置难以保持密封内管连接的主体和设备前端之间封闭的状态，影响使用密封冷却装置的使用效果的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的第二滑动挡板结构示意图；图4为本技术的第一滑动挡板结构示意图。图中：1-密封外管、2-密封内管、3-油泥灌入管、4-第一挡板座、5-气泵、6-第二挡板座、7-第一滑动挡板、8-油泥排出管、9-突出卡块卡槽、10-第二滑动挡板、11-拉簧、12-主堵料胶板、13-辅通料槽、14-辅堵料胶板、15-主通料槽、16-制冷器冷凝管、17-突出卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，包括密封外管1，其特征在于：密封外管1的内侧设置有密封内管2，密封外管1的顶端通过管道连接有气泵5，密封内管2的侧壁上固定连接有第一挡板座4，密封内管2的内侧通过滑槽滑动连接有第二挡板座6，第一挡板座4的一侧固定连接有突出卡块17，第二挡板座6的一侧与突出卡块17对应位置处开设有突出卡块卡槽9，第一挡板座4的内侧固定安装有第一滑动挡板7，第二挡板座6的内侧安装有第二滑动挡板10，密封内管2的内侧安装有制冷器冷凝管16，密封内管2的一侧连接有油泥灌入管3，密封内管2的另一侧连接有油泥排出管8，第一滑动挡板7和第二滑动挡板10之间连接有拉簧11。油泥排出管8的末端连接有连接法兰。油泥灌入管3的一侧设置有密闭入料门。第二滑动挡板10的内侧开设有主通料槽15，第一滑动挡板7的一侧与主通料槽15的对应位置处设置有主堵料胶板12。第一滑动挡板7的内侧开设有辅通料槽13，第二滑动挡板10的一侧与辅通料槽13的对应位置处设置有辅堵料胶板14。密封内管2的内侧开设有通气槽。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者将油泥通过油泥灌入管3灌入到密封内管2内，油泥流过密封内管2内的制冷器冷凝管16时温度降低，当油泥在密封内管2内流动时，第二滑动挡板10在流体的冲击下向后滑动，第一滑动挡板7和第二滑动挡板10之间的拉簧11拉长，油泥可以通过第一滑动挡板7内的辅通料槽13和第二滑动挡板10内的主通料槽15通过，当油泥全部流过后，没有流体冲击第二滑动挡板10，第一滑动挡板7和第二滑动挡板10在拉簧11的作用下运动到一起，第二滑动挡板10带动第二挡板座6滑动，第一滑动挡板7内的辅通料槽13被辅堵料胶板14堵住，第二滑动挡板10内的主通料槽15被主堵料胶板12堵住，密封内管2内被堵住，使得设备前端到主体连接处保持密闭，使用者接通气泵5的电源，气泵5运行，气泵将密封外管1内的空气抽走，同时密封内管2内的空气通过密封内管2侧壁上的通气槽流到密封外管1和密封内管2之间，密封内管2内形成负压，使得第一滑动挡板7和第二滑动挡板10结合的更加紧密，保证密封状态的持续，同时制冷器冷凝管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，包括密封外管(1)，其特征在于：所述密封外管(1)的内侧设置有密封内管(2)，所述密封外管(1)的顶端通过管道连接有气泵(5)，所述密封内管(2)的侧壁上固定连接有第一挡板座(4)，所述密封内管(2)的内侧通过滑槽滑动连接有第二挡板座(6)，所述第一挡板座(4)的一侧固定连接有突出卡块(17)，所述第二挡板座(6)的一侧与突出卡块(17)对应位置处开设有突出卡块卡槽(9)，所述第一挡板座(4)的内侧固定安装有第一滑动挡板(7)，所述第二挡板座(6)的内侧安装有第二滑动挡板(10)，所述密封内管(2)的内侧安装有制冷器冷凝管(16)，所述密封内管(2)的一侧连接有油泥灌入管(3)，所述密封内管(2)的另一侧连接有油泥排出管(8)，所述第一滑动挡板(7)和第二滑动挡板(10)之间连接有拉簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电辐射热解析设备的密封冷却装置，包括密封外管(1)，其特征在于：所述密封外管(1)的内侧设置有密封内管(2)，所述密封外管(1)的顶端通过管道连接有气泵(5)，所述密封内管(2)的侧壁上固定连接有第一挡板座(4)，所述密封内管(2)的内侧通过滑槽滑动连接有第二挡板座(6)，所述第一挡板座(4)的一侧固定连接有突出卡块(17)，所述第二挡板座(6)的一侧与突出卡块(17)对应位置处开设有突出卡块卡槽(9)，所述第一挡板座(4)的内侧固定安装有第一滑动挡板(7)，所述第二挡板座(6)的内侧安装有第二滑动挡板(10)，所述密封内管(2)的内侧安装有制冷器冷凝管(16)，所述密封内管(2)的一侧连接有油泥灌入管(3)，所述密封内管(2)的另一侧连接有油泥排出管(8)，所述第一滑动挡板(7)和第二滑动挡板(10)之间连接有拉簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电辐射热解析设备的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉，
申请(专利权)人：尚云昇环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32