高速节能燃气灶制造技术

高速节能燃气灶，涉及一种生活用燃气炉具，主要包括有底座、面板、支架、气体分配器、燃气喷嘴、燃气头、气管、点火器和点火开关，其特征在于有二个气体分配室分别可以向单室供气，也可向二个气体分配室同时供气，形成可控制喷嘴出气口单组供气或二组同时供气，采用二个以上的燃气喷嘴，可形成气室内燃气与空气碰撞增氧混合，强力雾化气体。因此燃烧旺、火力大、燃气不易挥发、热能利用率高，比现有的燃气灶具高速节能４０％左右。因而增加供氧量使燃烧完全充分。一氧化碳的排放率远低于０．３％，清洁卫生、不污染环境。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生活用燃气炉具。
技术介绍
现有的燃气灶具大都采用铸铁通气管道将通气喷嘴与多孔的燃烧盘连通。其不足之处在于通气管道内部空间大，距离长，喷出的燃气体分散，气体压力减小，燃烧火力欠旺，不能充分发挥氧气助燃的效果。另一方面使最高着火力点不在被加温的物体上，浪费能源。而且燃烧时炉头容易产生高温，造成炉头及具配件的变形、结碳，使用寿命短。
技术实现思路
本技术根据现有炉具存在的缺陷、设计一种高速节能燃气灶，能达到炉体面板及炉头不发热，不结碳，使用寿命长等目的。高速节能燃气灶，主要包括有底座，面板、支架、燃气喷嘴、燃气头、燃气分配器、炉盘、炉架、装饰盖、定位扣板、气管、点火器和点火开关，支架固定于底座、燃气分配器连接在支架上，燃气喷嘴连接于燃气分配器上方。燃气喷嘴可配二个至六个成斜度分布，形成气体碰撞增氧混合，燃气头连接于定位扣板悬挂在燃气喷嘴上方，面板连接在底座上，炉盘和定位扣板与面板密封连接。炉架与装饰盖扣于炉盘上。其特征在于连接燃气喷嘴的燃气分配器设有二个燃气分配室，每个燃气分配室的入气口端用气管分别连接于点火器，每个燃气分配室可以配一至三个的燃气喷嘴为一组，燃气喷嘴的入气口与分配室相通，喷嘴出气口径较小。本技术通过燃气分配器设有二个燃气分配室的入气口用气管与点火器相接，通过开关控制分别可以向燃气分配室单室供气，也可向二个燃气分配室同时供气，形成可以控制喷气口单组出气或二组同时出气燃烧，以供大小火力调节使用。分配器上采用有二个以上的燃气喷嘴，可形成混合室内燃气与空气碰撞增氧混合，强力雾化，因此燃烧旺、火力大、燃气不易挥发，热能利用率高，比现在的燃气灶具高速节能40％左右。因而增加供氧量使燃烧完全充分，一氧化碳的排放率远低于0.3％，不污染环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为整体平面的结构示意图。图3为燃气分配器的侧面结构示意图。图4为燃气喷嘴的结构示意图。(放大)。图中1-燃气分配器；2-燃气喷嘴；3-燃气空气混合室；4-燃气分配室I；5-燃气头；6-定位扣板；7-连接头I；8-气管I；9-炉架；10-炉盘；11-装饰盖；12-底座；13-面板；14-支架；15-气管II；16-点火器；17-燃气接入管；18-点火开关；19-燃气分配室II；20-燃气口；21-密封胶垫；22-分配器盖板；23-喷嘴出气口；24-连接头II。具体实施方式实施主要有底座(12)、面板(13)、支架(14)，燃气分配器(1)、燃气喷嘴(2)、燃气头(5)、定位扣板(6)、炉盘(10)、装饰盖(11)、炉架(9)、气管I(8)、气管II(15)、点火器(16)和点火开关(18)。支架(14)固定于底座(12)、燃气分配器(1)连接于支架上，燃气喷嘴(2)可以是二个至六个成向内斜度分布，燃烧时形成火力交接。燃气头(5)悬挂在燃气喷嘴(2)上方，燃气头连接在定位扣板(6)上，面板(13)连接底座(12)上。炉盘(10)定位于定位扣板(6)上面与面板(13)密封连接。炉架(9)和装饰盖(11)扣于炉盘上，在燃气口(20)的下方设有燃气空气混合室(3)、燃气喷嘴(2)连接于燃气分配器(1)上方、燃气喷嘴设有喷嘴出气口(23)。燃气分配器设有二个燃气分配室I(4)和燃气分配室II(19)。燃气分配室I(4)，入气口端与气管I(8)相接，由连接头I(7)固定。燃气分配室II(19)入气口端与气管II(15)相接，由连接头II(24)固定。各气管的另一端与点火器(16)相接，燃气分配室的供气由点火开关(18)控制调节，分别可以向气体分配室I单室供气，也可向两个燃气分配室同时供气，每个燃气分配室可以布一个至三个的燃气喷嘴(2)为一组，燃气喷嘴设有喷嘴出气口(23)。工作原理打开点火开关(18)燃气由燃气接入管(17)进入，通过气管(8)和(15)分别进入燃气分配室(4)和(19)分配给各组喷嘴出气口(23)，喷嘴出气口通过缩径使燃气流增压，加速把燃气雾化喷入燃气空气混合室(3)与空气混合增氧喷出燃气口(20)燃烧。火力大小随开关调节，调节过程可控制对燃气分配室II不供气，仅对燃气分配室I供气量大小的控制，此时只有燃气分配室I的一组喷嘴出气口供气燃烧以适应小火使用。开关调至大火位置时分别对燃气分配室I和燃气分配室II同时供气，二组燃气分配室的喷气口同时供气燃烧，以达到猛火烹调的需要。另有实施方式燃气分配器可只设一个气体分配室和一个入气口用一条气管与点火器相接。气体分配室上方设有二个至四个的燃气喷嘴。大小火力直接用开关控制调节。权利要求1.高速节能燃气灶，主要包括有底座、面板、支架、燃气分配器、燃气喷嘴、燃气头、定位扣板、炉盘、炉架、气管、点火器和点火开关、其特征在于底座支架上设有燃气分配器、燃气分配器设有二个燃气分配室、燃气分配器上方设置有二个至六个的燃气喷嘴，喷嘴入气口与燃气分配室相通，喷嘴出气口的口径较小，对向斜度分布形成气体碰撞，增氧混合，燃气头定位在炉盘扣板上，悬挂于燃气喷嘴上方，燃气分配室的两个入气口端用气管分别连接于点火器的出气口上。2.根据权利要求1所述的高速节能燃气灶，其特征在于燃气口可以是单孔的，也可以是多孔的，分布成圆环状或其它形状，燃气喷嘴可以垂直分布在燃气分配器上方。3.根据权利要求1所述的高速节能燃气灶、其特征在于燃气分配器可只设一个气体分配室，气体分配器上方设置有二个至四个的燃气喷嘴，燃气分配室设有一个入气口端用气管连接于点火器的出气口上。专利摘要高速节能燃气灶，涉及一种生活用燃气炉具，主要包括有底座、面板、支架、气体分配器、燃气喷嘴、燃气头、气管、点火器和点火开关，其特征在于有二个气体分配室分别可以向单室供气，也可向二个气体分配室同时供气，形成可控制喷嘴出气口单组供气或二组同时供气，采用二个以上的燃气喷嘴，可形成气室内燃气与空气碰撞增氧混合，强力雾化气体。因此燃烧旺、火力大、燃气不易挥发、热能利用率高，比现有的燃气灶具高速节能40％左右。因而增加供氧量使燃烧完全充分。一氧化碳的排放率远低于0.3％，清洁卫生、不污染环境。文档编号F24C3/12GK2743718SQ20042005011公开日2005年11月30日 申请日期2004年4月7日 优先权日2004年4月7日专利技术者林杰彬 申请人:林杰彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速节能燃气灶，主要包括有底座、面板、支架、燃气分配器、燃气喷嘴、燃气头、定位扣板、炉盘、炉架、气管、点火器和点火开关、其特征在于底座支架上设有燃气分配器、燃气分配器设有二个燃气分配室、燃气分配器上方设置有二个至六个的燃气喷嘴，喷嘴入气口与燃气分配室相通，喷嘴出气口的口径较小，对向斜度分布形成气体碰撞，增氧混合，燃气头定位在炉盘扣板上，悬挂于燃气喷嘴上方，燃气分配室的两个入气口端用气管分别连接于点火器的出气口上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰彬，
申请(专利权)人：林杰彬，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]