一种高盐废水焚烧前的预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐、干燥器、渣箱、真空泵、一级冷凝器、二级冷凝器和冷凝液收集罐。所述高盐废水储罐内储存高盐废水；所述干燥器采用真空耙式干燥器，该干燥机的加料口与高盐废水储罐连接；所述渣箱与所述真干燥器的出料口连接；所述真空泵的吸气口与所述干燥器的抽气口连接；所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接在所述干燥器的抽气口与真空泵的吸气口之间；所述冷凝液收集罐分别与所述一级冷凝器的排液口和二级冷凝器的排液口连接。本实用新型专利技术的高盐废水焚烧前的预处理系统，能使高盐废水中的无机盐分通过水分的挥发而析出，消除了在进入后续的焚烧工艺时会在焚烧炉的内壁上有盐分结焦。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水焚烧前的预处理系统
本技术涉及一种危险废料处理设备，具体涉及一种高盐废水焚烧前的预处理系统。
技术介绍
高盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体的质量分数大于等于3.5％的废水，包括高含盐生活废水和高含盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有大量的无机盐，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等离子外，还含有有机污染物，属于危险废物，必须经过处理后才能排放。目前，常用焚烧法对高盐废水进行处理，将高盐废水通过喷枪喷入焚烧炉中，利用辅助燃料的热量将高盐废水中的有害有机物焚毁处理。该工艺主要包括焚烧炉、余热回收设备、烟气处理设备和烟气排放设备等。由于高盐废水中所含盐类的熔点多在750-900℃，所以当烟气温度高达900-1200℃时，这些盐类多为熔融状态，而当温度降低到其熔点以下时，又容易结晶析出，而析出的无机盐分容易粘附在焚烧炉的内壁上，对焚烧炉中的耐火材料造成腐蚀，导致整条生产线的停车维修，造成经济上的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种高盐废水焚烧前的预处理系统，它能使高盐废水中的无机盐分通过水分的挥发而析出，消除了在进入后续的焚烧工艺时不会在焚烧炉的内壁上有盐分结焦。本技术的目的是这样实现的：一种高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐、干燥器、渣箱、真空泵、一级冷凝器、二级冷凝器和冷凝液收集罐，其中，所述高盐废水储罐内储存高盐废水；所述干燥器采用真空耙式干燥器，该干燥机的加料口与高盐废水储罐连接；所述渣箱与所述干燥器的出料口连接；所述真空泵的吸气口与所述干燥器的抽气口连接；所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接在所述干燥器的抽气口与真空泵的吸气口之间；所述冷凝液收集罐分别与所述一级冷凝器的排液口和二级冷凝器的排液口连接。上述的高盐废水焚烧前的预处理系统，其中，所述干燥机的加料口通过一废水水泵与高盐废水储罐连接。上述的高盐废水焚烧前的预处理系统，其中，所述渣箱通过一螺旋输送机与所述干燥器的出料口连接。本技术的高盐废水焚烧前的预处理系统的技术方案具有以下特点：采用真空耙式干燥机将高盐废水进行预处理，使高盐废水中的水分气化、盐分析出，并采用冷凝器将气化后的水分在较低温度下快速排出，消除了在进入后续的焚烧设备时不会在焚烧炉的内壁上有盐分结焦，避免对现有的焚烧设备造成损害。附图说明图1是本技术的高盐废水焚烧前的预处理系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1，本技术的高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐1、干燥器3、螺旋输送机4、渣箱5、真空泵8、一级冷凝器6、二级冷凝器7和冷凝液收集罐9，其中，高盐废水储罐1内储存高盐废水；干燥器3采用真空靶式干燥器，该干燥器3的加料口通过废水水泵2与高盐废水储罐1连接；螺旋输送机4的进口与干燥器3的出料口连接；渣箱5与螺旋输送机4的出口连接；真空泵8的吸气口与干燥器3的抽气口连接；一级冷凝器6和二级冷凝器7串联连接在干燥器3的抽气口与真空泵8的吸气口之间；冷凝液收集罐9分别与一级冷凝器6的排液口和二级冷凝器7的排液口连接。本技术的高盐废水焚烧前的预处理系统在工作时，将高盐废水储罐1内的高盐废水通过废水水泵2从干燥器3上端的加料口输送至干燥器3的内部，将干燥器3密封好，将高温蒸汽通过管道从干燥器3的蒸汽进口32输入干燥器3的夹套式壳体内进行加热，同时通过真空泵8将干燥器3的内腔抽真空，以降低高盐废水的沸点。干燥器3的动力主机30带动干燥器3内腔中的耙齿31转动，使高盐废水在耙齿31的搅拌下均匀受热，加速高盐废水中的水分气化、盐分析出，并将可能结垢在干燥器3的内壁上的盐分刮除，避免由于结垢导致热量传递变慢，降低水分气化效率。高盐废水中含有的少量有机物也会随着加热挥发出来，故在干燥器3与真空泵8之间接入一级冷凝器6和二级冷凝器7，使挥发出来的气体经过二级冷凝后变为液体，再从一级冷凝器6的排液口和二级冷凝器7的排液口排到冷凝液收集罐9中，然后通过液体泵10送到后续的焚烧设备进行处理。冷凝液收集罐9也起到缓冲罐的作用。其余气体通过真空泵8排入后续的焚烧炉内焚烧处理。干燥器3内部的高盐废水挥发结束后，析出的盐分从干燥器3的出料口排到渣箱5。本技术的高盐废水焚烧前的预处理系统，采用真空耙式干燥机将高盐废水进行预处理，使高盐废水中的水分气化、盐分析出，并采用冷凝器将气化后的水分在较低温度下快速排出，消除了在进入后续的焚烧设备时在焚烧炉的内壁上有盐分结焦的现象，避免对现有的焚烧设备造成损害。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐、干燥器、渣箱、真空泵、一级冷凝器、二级冷凝器和冷凝液收集罐，其特征在于，/n所述高盐废水储罐内储存高盐废水；/n所述干燥器采用真空耙式干燥器，该干燥机的加料口与高盐废水储罐连接；/n所述渣箱与所述干燥器的出料口连接；/n所述真空泵的吸气口与所述干燥器的抽气口连接；/n所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接在所述干燥器的抽气口与真空泵的吸气口之间；/n所述冷凝液收集罐分别与所述一级冷凝器的排液口和二级冷凝器的排液口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐、干燥器、渣箱、真空泵、一级冷凝器、二级冷凝器和冷凝液收集罐，其特征在于，
所述高盐废水储罐内储存高盐废水；
所述干燥器采用真空耙式干燥器，该干燥机的加料口与高盐废水储罐连接；
所述渣箱与所述干燥器的出料口连接；
所述真空泵的吸气口与所述干燥器的抽气口连接；
所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接在所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙左松，
申请(专利权)人：上海化学工业区升达废料处理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31