本实用新型专利技术涉及切割装置的技术领域，旨在提供一种薄膜的切割装置，其技术方案要点是：包括机架，机架上转动连接有切割装置，切割装置包括与机架转动连接的刀臂和连接于刀臂的切刀，刀臂的端部设有基座，基座内转动连接有平面齿轮，平面齿轮远离刀臂的端面开设有平面螺纹槽，基座转动连接有驱动把手，驱动把手的一端穿入基座内设有与平面齿轮相啮合的驱动齿轮，基座远离刀臂的一侧开设有十字形的滑槽，滑槽内滑动连接有与平面螺纹槽相啮合的齿条块，齿条块远离平面齿轮的一侧连接有与切刀相配合的夹爪块；这种装置具有便于拆卸更换切刀的效果。
A cutting device for film
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜的切割装置
本技术涉及切割装置，特别涉及一种薄膜的切割装置。
技术介绍
传统的收卷装置中只有一根收卷辊，在换卷时需要停机，以便由工人取下收卷好的纸管，并装上新的纸管。后来，人们设计出了转盘式收卷装置，转盘式收卷装置设有多个工位，转盘式收卷装置在换卷时不需停机，保证生产线连续作业，提高生产效率。公告号为CN206927317U的中国专利公开了一种BOPP薄膜收卷装置，包括机架、两个转盘、若干前置牵引辊、伸缩牵引辊和切刀，两个转盘对称的转动设置在机架上，转盘的内侧面上设置有若干个纸管轴旋转装置，纸管轴旋转装置用于支撑纸管轴的两端并驱动纸管轴转动，切刀位于牵引辊的上方，用于切断薄膜，切刀连接有切断驱动装置，切断驱动装置用于驱动切刀左右移动。这种装置能够保证在切断薄膜时，不会引起薄膜的折皱。但是在实际使用过程中，切刀与驱动切割装置固定连接，不便于拆卸更换切刀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜的切割装置，具有便于拆卸更换切刀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜的切割装置，包括机架，所述机架上转动连接有切割装置，所述切割装置包括与机架转动连接的刀臂和连接于切刀，所述刀臂的端部设有基座，所述基座内转动连接有平面齿轮，所述平面齿轮远离刀臂的端面开设有平面螺纹槽，所述基座转动连接有驱动把手，所述驱动把手的一端穿入基座内设有与平面齿轮相啮合的驱动齿轮，所述基座远离刀臂的一侧开设有十字形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与平面螺纹槽相啮合的齿条块，所述齿条块远离平面齿轮的一侧连接有与切刀相配合的夹爪块。通过采用上述技术方案，转动驱动把手带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动平面齿轮转动，平面齿轮转动驱动齿条块在滑槽内滑动，齿条块滑动带动夹爪块沿平面齿轮的径向滑动。通过夹爪块的设置，平面齿轮驱动齿条块沿滑槽滑动，进而带动夹爪块沿平面齿轮的径向滑动，实现对切刀的夹紧的松开，具有便于拆卸更换切刀的效果。进一步的，所述夹爪块与齿条块可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可拆卸连接便于更换夹爪块，保证夹爪块对切刀的夹紧效果。进一步的，所述夹爪块包括夹持平面和夹持弧面。通过采用上述技术方案，通过夹爪块的设置，将夹爪块拆卸下来，根据切刀的刀柄形状进行调整，若为圆柱使用夹持弧面，若为方柱使用夹持平面，具有保证夹爪块对切刀的夹紧效果。进一步的，所述夹持平面和夹持弧面上设有防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹能够增强夹爪块对切刀的夹紧效果。进一步的，所述机架内转动连接有控制轴，所述控制轴的一端穿出机架与刀臂连接，另一端设有棘轮，所述机架上开设有L形限位槽，所述限位槽内滑动连接有控制柱，所述控制柱一端穿出机架，另一端连接有与棘轮相配合的棘爪，所述机架上转动连接有调整把手，所述调整把手的端部穿入机架内设有与棘轮相啮合的调整齿轮。通过采用上述技术方案，沿限位槽滑动控制柱，实现棘爪与棘轮的抵接和分离，转动调整把手带动调整齿轮转动，调整齿轮转动驱动棘轮转动，棘轮转动带动控制轴转动，控制轴转动带动刀臂转动。通过棘轮棘爪的设置，通过限位柱控制棘爪，实现装置的自锁，棘轮转动带动控制轴转动，控制轴转动带动刀臂转动，实现控制刀臂对薄膜的切断，具有便于控制刀臂的效果。进一步的，所述刀臂上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与刀臂相连，另一端与机架相连。通过采用上述技术方案，切割完成后，沿限位槽滑动控制柱，实现棘爪与棘轮的分离，刀臂在复位弹簧的拉力作用下快速复位，节省时间，提高工作效率。进一步的，所述控制轴穿设有限位螺栓，所述刀臂上开设有与限位螺栓相配合的限位孔。通过采用上述技术方案，可拆卸连接便于更换刀臂，保证刀臂能够正常工作。进一步的，所述刀臂包括支撑臂和滑动连接于支撑臂内的伸缩臂，所述伸缩臂上穿设有定位螺栓，所述支撑臂上开设有与定位螺栓相配合的定位孔。通过采用上述技术方案，伸缩臂在支撑臂内滑动，通过定位螺栓与定位孔的配合使用，实现了刀臂的可伸缩。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过夹爪块的设置，平面齿轮驱动齿条块沿滑槽滑动，进而带动夹爪块沿平面齿轮的径向滑动，实现对切刀的夹紧的松开，具有便于拆卸更换切刀的效果；2.通过夹爪块的设置，将夹爪块拆卸下来，根据切刀的刀柄形状进行调整，若为圆柱使用夹持弧面，若为方柱使用夹持平面，具有保证夹爪块对切刀的夹紧效果；3.通过棘轮棘爪的设置，通过限位柱控制棘爪，实现装置的自锁，棘轮转动带动控制轴转动，控制轴转动带动刀臂转动，实现控制刀臂对薄膜的切断，具有便于控制刀臂的效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中刀臂转动连接的结构示意图；图3是实施例中基座的结构示意图；图4是实施例中基座的内部结构示意图。图中，1、机架；11、控制装置；12、条形槽；13、限位槽；131、控制柱；132、棘爪；14、控制轴；141、棘轮；142、限位螺栓；15、调整把手；151、调整齿轮；2、转盘；21、收卷辊；22、抵接辊；23、抵接块；24、限位柱；3、切割装置；31、刀臂；311、支撑臂；312、伸缩臂；313、限位孔；314、定位螺栓；315、定位孔；316、复位弹簧；32、切刀；4、基座；41、平面齿轮；411、平面螺纹槽；42、滑槽；43、齿条块；44、夹爪块；441、防滑纹；45、驱动齿轮；46、驱动把手；5、牵引装置；51、牵引辊；52、转接辊；8、纸管；9、薄膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种薄膜的切割装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设有控制整个装置运行的控制装置11，机架1上转动连接有牵引装置5、转盘2、切割装置3。牵引装置5包括两个牵引辊51和转接辊52，机架1上开设有与牵引辊51和转接辊52一一对应的条形槽12，便于根据传送来的薄膜9调整牵引辊51和转接辊52的位置。如图1所示，转盘2上均匀地转动连接有多个收卷辊21，待收卷的纸管8套于收卷辊21上，转盘2上设有多个限位柱24，限位柱24均匀地分布于收卷辊21的周向，便于控制薄膜9的收卷量。转盘2上设有与切割装置3相配合的抵接辊22，抵接辊22与收卷辊21相间分布，抵接辊22上可拆卸连接有与切刀32相配合的抵接块23，便于对薄膜9的切割。如图3和图4所示，切割装置3包括与机架1转动连接的刀臂31和连接于刀臂31的切刀32，刀臂31的端部设有基座4，基座4内转动连接有平面齿轮41，平面齿轮41远离刀臂31的一侧开设有平面螺纹槽411，基座4转动连接有驱动把手46，驱动把手46的一端穿入基座4内设有与平面齿轮41相啮合的驱动齿轮45，基座4远离刀臂31的一侧开设有十字形的滑槽42，滑槽42内滑动连接有与平面螺纹槽411相啮合的齿条块43，齿条块43远离平面齿轮41的一侧连接有与切刀32相配合的夹爪块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜的切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括与机架(1)转动连接的刀臂(31)和连接于刀臂(31)的切刀(32)，所述刀臂(31)的端部设有基座(4)，所述基座(4)内转动连接有平面齿轮(41)，所述平面齿轮(41)远离刀臂(31)的端面开设有平面螺纹槽(411)，所述基座(4)转动连接有驱动把手(46)，所述驱动把手(46)的一端穿入基座(4)内设有与平面齿轮(41)相啮合的驱动齿轮(45)，所述基座(4)远离刀臂(31)的一侧开设有十字形的滑槽(42)，所述滑槽(42)内滑动连接有与平面螺纹槽(411)相啮合的齿条块(43)，所述齿条块(43)远离平面齿轮(41)的一侧连接有与切刀(32)相配合的夹爪块(44)。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜的切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括与机架(1)转动连接的刀臂(31)和连接于刀臂(31)的切刀(32)，所述刀臂(31)的端部设有基座(4)，所述基座(4)内转动连接有平面齿轮(41)，所述平面齿轮(41)远离刀臂(31)的端面开设有平面螺纹槽(411)，所述基座(4)转动连接有驱动把手(46)，所述驱动把手(46)的一端穿入基座(4)内设有与平面齿轮(41)相啮合的驱动齿轮(45)，所述基座(4)远离刀臂(31)的一侧开设有十字形的滑槽(42)，所述滑槽(42)内滑动连接有与平面螺纹槽(411)相啮合的齿条块(43)，所述齿条块(43)远离平面齿轮(41)的一侧连接有与切刀(32)相配合的夹爪块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜的切割装置，其特征在于：所述夹爪块(44)与齿条块(43)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜的切割装置，其特征在于：所述夹爪块(44)包括夹持平面和夹持弧面。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜的切割装置，其特征在于：所述夹持平面和夹持弧面上设有防滑纹(441)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜的切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹少林，
申请(专利权)人：烟台正森包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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