滤芯成型机及边料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯成型机及边料收集机构，滤芯成型机包括机架、分切机构及边料收集机构，边料收集机构包括收料件、动力源、拉料组件及传动组件。边料收集机构与分切机构均设置于机架上，边料收集机构位于分切机构的一侧，分切机构对卷材进行分切。拉料组件设置于收料件的一侧，将切割下来的边料设置于拉料组件上。传动组件设置于拉料组件上，动力源通过传动组件驱动拉料组件拉动边料，进而将边料拉向收料件，避免裁减下来的边料干扰卷材原料的继续加工，同时方便收料件收集边料。上述边料收集机构通过拉料组件拉动边料，有效避免拉动边料的拉力受到影响，进而保证边料收集在收料件上的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
滤芯成型机及边料收集机构
本技术涉及收集结构
，特别是涉及一种滤芯成型机及边料收集机构。
技术介绍
传统的对于卷材原料的加工，往往会进行裁边，进而使得卷材原料更加整齐，便于后续加工使用。传统的设备对裁减下来的边料一般采用自由垂落的方式进行收集，或者直接进行卷绕的方式进行收集，导致边料收集不稳定，干扰卷材原料的传送加工。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种边料收集稳定的滤芯成型机及边料收集机构。一种边料收集机构，包括：收料件；动力源；拉料组件，设置于所述收料件的一侧；及传动组件，设置于所述拉料组件上，所述动力源通过所述传动组件用于驱动所述拉料组件拉动边料至所述收料件。上述边料收集机构在使用时，将拉料组件设置于收料件的一侧，将切割下来的边料设置于拉料组件上。由于传动组件设置于拉料组件上，动力源通过传动组件驱动拉料组件拉动边料，进而将边料拉向收料件，避免裁减下来的边料干扰卷材原料的继续加工，同时方便收料件收集边料。上述边料收集机构通过拉料组件进行拉料而非通过收料件直接拉动，避免收料件上的已收集的边料影响拉动边料的拉力。通过拉料组件拉动边料，有效避免拉动边料的拉力受到影响，进而保证边料收集在收料件上的稳定性。下面对技术方案进行进一步说明：在其中一个实施例中，所述拉料组件包括第一拉料轴与第二拉料轴，所述第一拉料轴与所述第二拉料轴并列设置，所述传动组件设置于所述第一拉料轴上，所述动力源通过所述传动组件用于驱动所述第一拉料轴转动。在其中一个实施例中，所述拉料组件还包括支撑件及弹性件，所述第一拉料轴的相对两端均设置于所述支撑件上并相对于所述支撑件可转动，所述支撑件上开设有两个相对设置的弹性槽，所述第二拉料轴的相对两端分别穿设于两个所述弹性槽内，每一所述弹性槽内均设置于有至少一所述弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述第二拉料轴背向于所述第一拉料轴的一侧。在其中一个实施例中，所述拉料组件还包括调节件，所述调节件设置于所述支撑件上并抵接于所述弹性件背向于所述第二拉料轴的一侧，所述调节件相对于所述支撑件能够向远离或靠近所述第二拉料轴的方向移动。在其中一个实施例中，所述拉料组件还包括至少一张紧轴，所述张紧轴与所述第一拉料轴及所述第二拉料轴并列间隔设置。在其中一个实施例中，所述动力源用于驱动所述收料件转动。在其中一个实施例中，所述收料件包括收料轴及至少两个挡盘，所述至少两个挡盘间隔相对设置于所述收料轴上，所述动力源用于驱动所述收料轴转动。在其中一个实施例中，所述传动组件包括主动轮、传动件及从动单元，所述从动单元设置于所述第一拉料轴上，所述从动单元通过所述传动件连接于所述主动轮，所述动力源用于驱动所述主动轮及所述收料件转动。一种滤芯成型机，包括：机架；分切机构，设置于所述机架上；及如上所述的边料收集机构，设置于所述机架上并位于所述分切机构的一侧。上述滤芯成型机在使用时，将边料收集机构与分切机构均设置于机架上，使边料收集机构位于分切机构的一侧，分切机构对卷材进行分切，切割下边料。将拉料组件设置于收料件的一侧，将切割下来的边料设置于拉料组件上。由于传动组件设置于拉料组件上，动力源通过传动组件驱动拉料组件拉动边料，进而将边料拉向收料件，避免裁减下来的边料干扰卷材原料的继续加工，同时方便收料件收集边料。上述边料收集机构通过拉料组件进行拉料而非通过收料件直接拉动，避免收料件上的已收集的边料影响拉动边料的拉力。通过拉料组件拉动边料，有效避免拉动边料的拉力受到影响，进而保证边料收集在收料件上的稳定性。在其中一个实施例中，还包括动力机构，所述动力机构包括动力辊及从动辊，所述从动辊与所述动力辊并列设置于所述机架上，所述动力源用于驱动所述动力辊相对于所述机架转动。附图说明图1为一实施例中的动力机构及边料收集机构的结构示意图；图2为图1中边料收集机构的结构示意图；图3为图2中拉料组件的结构示意图。附图标记说明：10、边料收集机构，100、收料件，110、收料轴，120、挡盘，200、动力源，300、拉料组件，310、第一拉料轴，320、第二拉料轴，322、固定轴，324、轴套，330、支撑件，332、弹性槽，340、弹性件，350、调节件，360、张紧轴，362、挡环，400、传动组件，410、传动件，420、从动单元，430、从动轮，440、配合件，442、第一斜齿轮，446、第二斜齿轮，20、机架，30、动力机构，510、动力辊，520、从动辊。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。一实施例中的滤芯成型机，用于成型滤芯，且边料收集稳定，进而使得滤芯成型过程稳定。请参阅图1，具体地，滤芯成型机包括边料收集机构10、机架20及分切机构(图未示)，分切机构及边料收集机构10均设置于机架20上，边料收集机构10位于分切机构的一侧。通过分切机构能够对卷材进行分切，通过边料收集机构10能够对切割下来的边料进行收集。当然，在其他实施例中，边料收集机构10还可以应用于其他需要收集边料的设备中。请参阅图2，一实施例中，边料收集机构10包括收料件100、动力源200、拉料组件300及传动组件400，拉料组件300设置于收料件100的一侧，传动组件400设置于拉料组件300上，动力源200通过传动组件400用于驱动拉料组件300拉动边料至收料件100。上述滤芯成型机在使用时，将边料收集机构10与分切机构均设置于机架20上，使边料收集机构10位于分切机构的一侧，分切机构对卷材进行分切，切割下边料。将拉料组件300设置于收料件100的一侧，将切割下来的边料设置于拉料组件300上。由于传动组件400设置于拉料组件300上，动力源2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边料收集机构，其特征在于，包括：/n收料件；/n动力源；/n拉料组件，设置于所述收料件的一侧；及/n传动组件，设置于所述拉料组件上，所述动力源通过所述传动组件用于驱动所述拉料组件拉动边料至所述收料件。/n

【技术特征摘要】
1.一种边料收集机构，其特征在于，包括：
收料件；
动力源；
拉料组件，设置于所述收料件的一侧；及
传动组件，设置于所述拉料组件上，所述动力源通过所述传动组件用于驱动所述拉料组件拉动边料至所述收料件。


2.根据权利要求1所述的边料收集机构，其特征在于，所述拉料组件包括第一拉料轴与第二拉料轴，所述第一拉料轴与所述第二拉料轴并列设置，所述传动组件设置于所述第一拉料轴上，所述动力源通过所述传动组件用于驱动所述第一拉料轴转动。


3.根据权利要求2所述的边料收集机构，其特征在于，所述拉料组件还包括支撑件及弹性件，所述第一拉料轴的相对两端均设置于所述支撑件上并相对于所述支撑件可转动，所述支撑件上开设有两个相对设置的弹性槽，所述第二拉料轴的相对两端分别穿设于两个所述弹性槽内，每一所述弹性槽内均设置于有至少一所述弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述第二拉料轴背向于所述第一拉料轴的一侧。


4.根据权利要求3所述的边料收集机构，其特征在于，所述拉料组件还包括调节件，所述调节件设置于所述支撑件上并抵接于所述弹性件背向于所述第二拉料轴的一侧，所述调节件相对于所述支撑件能够向远离或靠近所述第二拉料轴的方向移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄狄文，范子荣，
申请(专利权)人：广州保瑞医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44