双轴加湿卸灰机制造技术

技术编号:23894997 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-22 08:05
双轴加湿卸灰机,包括壳体(10),壳体(10)底部设卸灰口(12),壳体(10)顶部设旋转电机(4),旋转电机(4)通过输出轴连接旋转齿轮(3),旋转齿轮(3)连接转轴齿轮(6);转轴齿轮(6)上固定设置转轴(7),转轴(7)上设螺旋叶片(8);壳体(10)侧壁设水管(9),水管(9)通过连通管(11)连接雾化喷头(5),连通管(11)贯穿入壳体(10)内并与壳体(10)密封连接;水管(9)顶部设电磁阀(1),电磁阀(1)通过法兰连接输送泵(13),水管(9)底部设端盖(2)。本实用新型专利技术通过增设的水管及雾化喷头提高卸灰机对扬尘喷洒的均匀度,提高干灰的回收利用效率。

【技术实现步骤摘要】
双轴加湿卸灰机
本技术涉及双轴加湿卸灰机。
技术介绍
加湿泄灰机主要运用于工业窑炉及冶金矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰的排放及运输,目前加湿泄灰机灰水喷洒不够均匀,回收利用不方便。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供双轴加湿卸灰机,包括壳体,壳体底部设卸灰口,壳体顶部设旋转电机,旋转电机通过输出轴连接旋转齿轮,旋转齿轮连接转轴齿轮,转轴齿轮为两个,分布在旋转齿轮两侧;转轴齿轮上固定设置转轴,转轴上设螺旋叶片;壳体侧壁设水管,水管通过连通管连接雾化喷头,连通管贯穿入壳体内并与壳体密封连接;水管顶部设电磁阀,电磁阀通过法兰连接输送泵,水管底部设端盖。进一步的,雾化喷头为纵向平均分布的多个。进一步的,壳体材质为不锈钢。本技术通过增设的水管及雾化喷头提高卸灰机对扬尘喷洒的均匀度,提高干灰的回收利用效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,1.电磁阀,2.端盖,3.旋转齿轮,4.旋转电机,5.雾化喷头,6.转轴齿轮,7.转轴,8.螺旋叶片,9.水管,10.壳体,11.连通管,12.卸灰口,13.输送泵。具体实施方式如图1所示,双轴加湿卸灰机,包括壳体10,壳体10材质为不锈钢,节约成本。壳体10底部设卸灰口12,壳体10顶部设旋转电机4,旋转电机4通过输出轴连接旋转齿轮3,旋转齿轮3连接转轴齿轮6,转轴齿轮6为两个,分别分布在旋转齿轮3两侧;转轴齿轮6上固定设置转轴7,转轴7上设螺旋叶片8;壳体10侧壁设水管9,水管9通过连通管11连接雾化喷头5。连通管11贯穿入壳体10内,并与壳体10密封连接;水管9顶部设电磁阀1,电磁阀1通过法兰连接输送泵13,水管9底部设端盖2。雾化喷头5为纵向平均分布的多个,均匀喷洒,提高加湿效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双轴加湿卸灰机,其特征在于:包括壳体(10),所述壳体(10)底部设卸灰口(12),所述壳体(10)顶部设旋转电机(4),所述旋转电机(4)通过输出轴连接旋转齿轮(3),所述旋转齿轮(3)连接转轴齿轮(6),所述转轴齿轮(6)为两个,分布在旋转齿轮(3)两侧;所述转轴齿轮(6)上固定设置转轴(7),所述转轴(7)上设螺旋叶片(8);所述壳体(10)侧壁设水管(9),所述水管(9)通过连通管(11)连接雾化喷头(5),所述连通管(11)贯穿入壳体(10)内,并与壳体(10)密封连接;所述水管(9)顶部设电磁阀(1),所述电磁阀(1)通过法兰连接输送泵(13),所述水管(9)底部设端盖(2)。/n

【技术特征摘要】
1.双轴加湿卸灰机,其特征在于:包括壳体(10),所述壳体(10)底部设卸灰口(12),所述壳体(10)顶部设旋转电机(4),所述旋转电机(4)通过输出轴连接旋转齿轮(3),所述旋转齿轮(3)连接转轴齿轮(6),所述转轴齿轮(6)为两个,分布在旋转齿轮(3)两侧;所述转轴齿轮(6)上固定设置转轴(7),所述转轴(7)上设螺旋叶片(8);所述壳体(10)侧壁设水管(9),所述水管(9)通过连通管(11)连接雾...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海洲
申请(专利权)人:启东市海信机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1