一种可拆卸式的复合圆辊筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式的复合圆辊筛，包括底板和圆辊，底板的上侧壁左右对称固定安装有固定板，主轴的右端与转动轴的左端均固定安装有第一矩形块，半圆柱槽的内侧壁插接有传动块，传动块的左侧壁开设有第一矩形孔，传动块的右侧壁开设有第二矩形孔，圆辊的左右两端均固定安装有固定轴，固定轴的外端均固定安装有第二矩形块，固定板的上侧壁装配有固定盖，本实用新型专利技术通过主轴、转动轴、第一矩形块、传动块、的矩形块、固定轴、圆辊和固定盖的结构，依次向上移动固定盖及向外侧移动传动块，即可将圆辊的两端露出，并方便将其取下完成拆卸过程，令整个拆卸过程操作简单，能够大大节省人力和时间。

A detachable composite round roller screen

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式的复合圆辊筛
本技术涉及圆辊筛
，具体为一种可拆卸式的复合圆辊筛。
技术介绍
在对物料进行输送时，常用的输送装置包括圆辊筛，由于其自身中每一处圆辊处均可以滚动，因此与物料间的摩擦力很小，可以快速的实现对物料的输送，但是现有的圆辊筛中每一处圆辊均是装配在圆辊筛机器上，当圆辊出现损坏时，对其进行拆卸及安装时较为麻烦，浪费人力和时间，如果能够设计一种方便将圆辊拆卸的圆辊筛，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种可拆卸式的复合圆辊筛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式的复合圆辊筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式的复合圆辊筛，包括底板和圆辊，所述底板的上侧壁左右对称固定安装有固定板，两个所述固定板上安装的结构为左右对称分布，所述底板的上侧壁左右对称固定安装有左立板和右立板，所述左立板的左侧壁固定安装有电机，且电机通过导线连接到外部电源，所述电机的输出端固定安装有主轴，所述右立板的左侧壁转动装配有转动轴，所述主轴的右端与转动轴的左端均固定安装有第一矩形块，左侧所述固定板的左侧壁开设有半圆柱槽，所述半圆柱槽的内侧壁插接有传动块，所述传动块的左侧壁开设有第一矩形孔，且第一矩形块插接于第一矩形孔，所述传动块的右侧壁开设有第二矩形孔，所述圆辊的左右两端均固定安装有固定轴，所述固定轴的外端均固定安装有第二矩形块，且第二矩形块插接于第二矩形孔内，所述固定板的上侧壁装配有固定盖。优选的，所述固定板的上侧壁前后对称固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿固定盖，所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺母。优选的，所述传动块的外侧壁固定安装有固定环，所述固定盖的内侧壁开设有弧形槽，所述半圆柱槽的内侧壁开设有弧形通槽，且固定环插接于弧形槽和弧形通槽内。优选的，所述传动块的外侧壁开设有环形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过主轴、转动轴、第一矩形块、传动块、的矩形块、固定轴、圆辊和固定盖的结构，依次向上移动固定盖及向外侧移动传动块，即可将圆辊的两端露出，并方便将其取下完成拆卸过程，令整个拆卸过程操作简单，能够大大节省人力和时间。附图说明图1为本技术的主视剖视图。图2为本技术一处圆辊处固定环处的左视剖视图。图中：1、底板，2、固定板，3、左立板，4、右立板，5、电机，6、主轴，7、转动轴，8、传动块，9、第一矩形孔，10、第一矩形块，11、第二矩形孔，12、固定轴，13、第二矩形块，14、固定盖，15、螺纹杆，16、螺母，17、固定环，18、弧形槽，19、弧形通槽，20、环形槽，21、半圆柱槽，22、圆辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式的复合圆辊筛，包括底板1和圆辊22，圆辊筛上会安装多组圆辊，此处主要对其中一组圆辊22进行叙述，其他圆辊结构与其相同，底板1的上侧壁左右对称固定安装有固定板2，在固定板2处安装圆辊22，两个固定板2上安装的结构为左右对称分布，底板1的上侧壁左右对称固定安装有左立板3和右立板4，左立板3和右立板4位于固定板2的外侧，左立板3的左侧壁固定安装有电机5，且电机5通过导线连接到外部电源，电机5通电后为圆辊22的转动提供动力，电机5的输出端固定安装有主轴6，右立板4的左侧壁转动装配有转动轴7，主轴6的右端与转动轴7的左端均固定安装有第一矩形块10，第一矩形块10的截面形状为正方形，左侧固定板2的左侧壁开设有半圆柱槽21，半圆柱槽21的内侧壁插接有传动块8，传动块8起到将转动传递的作用，传动块8的左侧壁开设有第一矩形孔9，且第一矩形块10插接于第一矩形孔9，因此电机5启动带动主轴6和第一矩形块10转动，进而带动传动块8在半圆柱槽21内转动，传动块8的右侧壁开设有第二矩形孔11，第二矩形孔11与第一矩形孔9相连通，第二矩形孔11与第一矩形孔9的截面均为正方形，且第二矩形孔11的边长大于第一矩形孔9的边长，其中第一矩形孔9的边长与第一矩形块10的边长及主轴6的直径相同，因此传动块8能够从第一矩形块10处向主轴6处移动，圆辊22的左右两端均固定安装有固定轴12，在左侧的固定板2的右侧壁开设有凹槽，用于放置固定轴12并对其支撑，固定轴12的外端均固定安装有第二矩形块13，第二矩形块13的截面形状为正方形，第二矩形块13的边长与第二矩形孔11的边长及固定轴12的直径相同，且第二矩形块13插接于第二矩形孔11内，固定板2的上侧壁装配有固定盖14，固定盖14对传动块8的位置进行限定。具体而言，固定板2的上侧壁前后对称固定安装有螺纹杆15，且螺纹杆15贯穿固定盖14，螺纹杆15的外侧壁螺接有螺母16，每一个螺纹杆15均螺接有两个螺母16，增强螺紧及防松动的程度，当螺母16取下后，即可通过上移固定盖14将其取下。具体而言，传动块8的外侧壁固定安装有固定环17，固定盖14的内侧壁开设有弧形槽18，弧形槽18相对于固定盖14的左侧壁是不通的，半圆柱槽21的内侧壁开设有弧形通槽19，弧形通槽19相对于固定板2的左侧壁是通的，且固定环17插接于弧形槽18和弧形通槽19内，传动块8沿着主轴6横向移动时，能够插入到弧形通槽19内，然后安装固定盖14，会将固定环17的上半部分扣在弧形槽18内，因此对传动块8的位置进行限定，且不影响传动块8的转动，此时，传动块8的第一矩形孔9和第二矩形孔11内分别插接有第一矩形块10和第二矩形块13，此时，传动块8起到传动作用，将电机5的动力传递到圆辊22。具体而言，传动块8的外侧壁开设有环形槽20，通过环形槽20能够方便完成对传动块8的横向移动。工作原理：此可拆卸式的复合圆辊筛，当进行拆卸时，先将螺母16取下，然后将固定盖14上移取出，令其不再对固定环17进行位置限定，之后即可将传动块8向外侧沿着主轴6移动，令第二矩形块13从第二矩形孔11内移出，在向上将圆辊22拿起取出，即完成了简单方便的拆卸过程，当需要对圆辊22进行安装时，按上述过程逆向操作即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式的复合圆辊筛，其特征在于：包括底板(1)和圆辊(22)，所述底板(1)的上侧壁左右对称固定安装有固定板(2)，两个所述固定板(2)上安装的结构为左右对称分布，所述底板(1)的上侧壁左右对称固定安装有左立板(3)和右立板(4)，所述左立板(3)的左侧壁固定安装有电机(5)，且电机(5)通过导线连接到外部电源，所述电机(5)的输出端固定安装有主轴(6)，所述右立板(4)的左侧壁转动装配有转动轴(7)，所述主轴(6)的右端与转动轴(7)的左端均固定安装有第一矩形块(10)，左侧所述固定板(2)的左侧壁开设有半圆柱槽(21)，所述半圆柱槽(21)的内侧壁插接有传动块(8)，所述传动块(8)的左侧壁开设有第一矩形孔(9)，且第一矩形块(10)插接于第一矩形孔(9)，所述传动块(8)的右侧壁开设有第二矩形孔(11)，所述圆辊(22)的左右两端均固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)的外端均固定安装有第二矩形块(13)，且第二矩形块(13)插接于第二矩形孔(11)内，所述固定板(2)的上侧壁装配有固定盖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式的复合圆辊筛，其特征在于：包括底板(1)和圆辊(22)，所述底板(1)的上侧壁左右对称固定安装有固定板(2)，两个所述固定板(2)上安装的结构为左右对称分布，所述底板(1)的上侧壁左右对称固定安装有左立板(3)和右立板(4)，所述左立板(3)的左侧壁固定安装有电机(5)，且电机(5)通过导线连接到外部电源，所述电机(5)的输出端固定安装有主轴(6)，所述右立板(4)的左侧壁转动装配有转动轴(7)，所述主轴(6)的右端与转动轴(7)的左端均固定安装有第一矩形块(10)，左侧所述固定板(2)的左侧壁开设有半圆柱槽(21)，所述半圆柱槽(21)的内侧壁插接有传动块(8)，所述传动块(8)的左侧壁开设有第一矩形孔(9)，且第一矩形块(10)插接于第一矩形孔(9)，所述传动块(8)的右侧壁开设有第二矩形孔(11)，所述圆辊(22)的左右两端均固定安装有固定轴(12)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：遵化市黎明矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13