一种用于瓶盖封装机构的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于瓶盖封装机构的上料装置，涉及矿泉水瓶生产的技术领域。其包括料箱，开设于所述料箱一侧的出料口，设置于所述出料口处的输料组件，一侧与所述输料组件连通另一侧与瓶盖封装机构连通的导料轨道，以及设置于所述料箱内的推料组件，所述推料组件包括沿水平方向滑移连接于所述料箱内壁的推料板，以及用于驱动所述推料板朝向或远离所述输料组件一侧运动的水平驱动件。本实用新型专利技术具有可减少作业人员上料次数的有益效果。

A feeding device for bottle cap sealing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶盖封装机构的上料装置
本技术涉及矿泉水瓶生产的
，尤其是涉及一种用于瓶盖封装机构的上料装置。
技术介绍
在矿泉水的生产过程中，将矿泉水注入矿泉水瓶内之后需要将瓶盖与矿泉水瓶螺纹连接以将矿泉水瓶密封，将瓶盖与矿泉水瓶螺纹连接之前需要用上料组件将瓶盖输送至瓶盖封装机构处。公告号为CN203833198U的中国专利公开了一种瓶盖上料装置，它主要由输送带架、输送带、高压气喷头、排料通道和料箱构成，所述输送带架的上端与下端分别设有传动轴，所述输送带设在传动轴上，所述输送带上间隔分布有条形挡块，所述料箱设在输送带架上，输送带从料箱中穿过，排料通道设在输送带架的一侧，高压气喷头设在输送带架的另一侧，并且与排料通道的入料口相对应，高压气喷头通过高压气管路与高压气源连接。输料时，随着输送带的运动，料箱内的部分瓶盖落至条形挡块上，并随着条形挡块同步向上运动至高压气喷头处，并由高压气喷头将瓶盖沿着条形挡块吹动至排料通道上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：随着料箱内瓶盖堆积的高度降低，瓶盖落至条形挡块上的概率减小，则需要作业人员不断的向料箱内加料以保证料箱内堆积有较高高度的瓶盖，因此导致作业人员工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于瓶盖封装机构的上料装置，其具有可减少作业人员上料次数的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于瓶盖封装机构的上料装置，包括料箱，开设于所述料箱一侧的出料口，设置于所述出料口处的输料组件，以及一侧与所述输料组件连通另一侧与瓶盖封装机构连通的导料轨道，还包括设置于所述料箱内的推料组件，所述推料组件包括沿水平方向滑移连接于所述料箱内壁的推料板，以及用于驱动所述推料板朝向或远离所述输料组件一侧运动的水平驱动件。通过采用上述技术方案，输料时，落至输料组件上的瓶盖随着输料组件运动至导料轨道上，并随着导料轨道掉落至瓶盖封装结构处，随着料箱内瓶盖数量的减少，瓶盖在料箱内堆积的高度逐渐降低，导致瓶盖落至输料组件上的概率减小，从而使得输料组件的输料效率逐渐降低。此时水平驱动件带动推料板朝向输料组件一侧运动，使得瓶盖于推料板与输料组件之间堆积较高的高度，便可提高瓶盖落至输料组件上的概率，从而提高输料组件的输料效率，可使得的作业人员减少朝向料箱内的加料次数，从而减少作业人员的工作量。本技术进一步设置为：所述推料板接近所述输料组件的一侧固接有至少一组伸缩杆，每一所述伸缩杆接近所述输料组件一端的周壁固接有多个垂直于所述伸缩杆设置的推料条。通过采用上述技术方案，推料板运动时带动伸缩杆运动，伸缩杆运动时带动推料条运动，便可将瓶盖朝向输料组件一侧推动，从而使得瓶盖朝向输料组件一侧堆积，也可使得堆积的瓶盖表面处于较为水平的状态。设置伸缩杆可供推料板运动至更加接近输料组件处，即为可将较少的瓶盖堆积，可减少作业人员的加料次数。本技术进一步设置为：所述料箱底壁固接有可与所述推料条抵接的挡料块，所述挡料块距离所述输料组件的距离为10-20mm。通过采用上述技术方案，推料条运动时与挡料块抵接，可避免推料条与输料组件接触而影响输料组件的运转。本技术进一步设置为：所述料箱侧壁设置有至少一组导向组件，所述推料板设置于所述导向组件上，所述水平驱动件包括转动连接于所述料箱侧壁的螺杆，与所述螺杆螺纹连接且与所述推料板固接的丝杠螺母，以及固接于所述料箱侧壁且与所述螺杆连接的第一电机。通过采用上述技术方案，水平驱动件带动推料板运动时，第一电机带动螺杆转动，此处由于导向组件对推料板有导向作用，而推料板又与丝杠螺母固接，因此螺杆转动时便可与丝杠螺母之间发生相对转动，丝杠螺母与螺杆相对转动时，便可带动推料板沿导向组件运动。此种驱动方式结构简单，且作业效果稳定。本技术进一步设置为：还包括控制组件，所述控制组件包括固接于所述料箱底壁的重力传感器，以及分别与所述重力传感器和所述第一电机连通的控制器，所述重力传感器与所述输料组件的间距为10-100mm。通过采用上述技术方案，当重力传感器所对应的位置重量减小时，重力传感器将信号传递给控制器，控制器接收到信号后发出供第一电机运动的信号，第一电机接收到信号后便可带动螺杆转动，从而带动推料板朝向输料组件一侧运动。通过设置控制组件可自动控制推料板朝向输料组件一侧运动，减少了作业人员的作业量。本技术进一步设置为：所述输料组件包括基座，设置于所述基座上的输送线体，设置于所述输送线体外壁的置料条，以及固接于所述基座上且位于所述输送线体远离所述导料轨道一侧的吹料件，每一所述置料条均朝向所述导料轨道一侧倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，输料组件运动时，输送线体带动置料条运动，置料条运动时便可使得瓶盖落至置料条上并随着置料条运动至吹料件处，再由吹料件吹动使得瓶盖沿着置料条运动至导料轨道上，将置料条设置为朝向导料轨道一侧倾斜向下设置，可使得瓶盖更加顺畅的运动至导料轨道上。本技术进一步设置为：所述基座侧壁于所述输送线体的输料方向两侧固接有挡料板，接近所述导料轨道一侧的挡料板于所述导料轨道的开口处开设有入料口。通过采用上述技术方案，吹料件吹动瓶盖沿着置料条朝向导料轨道运动时，瓶盖由入料口进入导料轨道内。通过设置挡料板可防止瓶盖从置料条两端掉落。本技术进一步设置为：所述推料板接近所述输送线体的一侧设置有防护层。通过采用上述技术方案，可避免推料板将物料划伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置推料组件可将瓶盖朝向输料组件一侧推动，使得瓶盖再料箱内堆积为较高的高度，提高瓶盖落至输料组件上的概率，减小作业人员朝向料箱内的加料次数；2.通过设置推料条可在推料板朝向输料组件一侧运动的过程中推动瓶盖运动，可使得瓶盖堆积的表面保持较为水平的状态；3.通过设置控制组件自动控制推料板运动，可在一定程度上减少作业人员的作业量。附图说明图1是本技术第一视角的整体结构示意图。图2是本技术第二视角的结构示意图。图中，1、料箱；11、嵌槽；12、出料口；2、输料组件；21、基座；22、输送线体；221、第二电机；222、输送带；23、置料条；24、吹料件；25、挡料板；251、入料口；3、导料轨道；4、推料组件；41、推料板；42、防护层；43、伸缩杆；431、固定段；432、活动段；433、弹簧；44、推料条；45、挡料块；5、控制组件；51、重力传感器；52、控制器；6、水平驱动件；61、螺杆；62、丝杠螺母；63、第一电机；64、转动座；7、导向组件；71、线性滑轨；72、线性滑块；73、第一转接块；74、第二转接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于瓶盖封装机构的上料装置，包括料箱1，开设于料箱1一侧的出料口12，设置于出料口12处的输料组件2，一侧与输料组件2连通另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶盖封装机构的上料装置，包括料箱(1)，开设于所述料箱(1)一侧的出料口(12)，设置于所述出料口(12)处的输料组件(2)，以及一侧与所述输料组件(2)连通另一侧与瓶盖封装机构连通的导料轨道(3)，其特征在于：还包括设置于所述料箱(1)内的推料组件(4)，所述推料组件(4)包括沿水平方向滑移连接于所述料箱(1)内壁的推料板(41)，以及用于驱动所述推料板(41)朝向或远离所述输料组件(2)一侧运动的水平驱动件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶盖封装机构的上料装置，包括料箱(1)，开设于所述料箱(1)一侧的出料口(12)，设置于所述出料口(12)处的输料组件(2)，以及一侧与所述输料组件(2)连通另一侧与瓶盖封装机构连通的导料轨道(3)，其特征在于：还包括设置于所述料箱(1)内的推料组件(4)，所述推料组件(4)包括沿水平方向滑移连接于所述料箱(1)内壁的推料板(41)，以及用于驱动所述推料板(41)朝向或远离所述输料组件(2)一侧运动的水平驱动件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖封装机构的上料装置，其特征在于：所述推料板(41)接近所述输料组件(2)的一侧固接有至少一组伸缩杆(43)，每一所述伸缩杆(43)接近所述输料组件(2)一端的周壁固接有多个垂直于所述伸缩杆(43)设置的推料条(44)。


3.根据权利要求2所述的一种用于瓶盖封装机构的上料装置，其特征在于：所述料箱(1)底壁固接有可与所述推料条(44)抵接的挡料块(45)，所述挡料块(45)距离所述输料组件(2)的距离为10-20mm。


4.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖封装机构的上料装置，其特征在于：所述料箱(1)侧壁设置有至少一组导向组件(7)，所述推料板(41)设置于所述导向组件(7)上，所述水平驱动件(6)包括转动连接于所述料箱(1)侧壁的螺杆(61)，与所述螺杆(61)螺纹连接且与所述推料板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郞芮，
申请(专利权)人：陕西一群锶享家水业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61