本实用新型专利技术涉及电池生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种电池盖帽机供料装置,可根据需要对传送带输出端的高度进行调节,适用于多种进料高度的电池盖帽机;包括固定板、四组支腿、横板、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和传送带,横板左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,传送带外侧等距设置有多组挡料板;还包括底座、固定销、电机、左连接板、右连接板、滑块、第一耳板、第二耳板和带动杆,固定板前侧壁左半区域设置有贯通孔,底座顶端中央区域设置有连接槽,左连接板和右连接板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,电机右部输出端设置有传动轴,传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内。
A feeding device of battery cap machine
【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽机供料装置
本技术涉及电池生产附属装置的
,特别是涉及一种电池盖帽机供料装置。
技术介绍
众所周知,电池盖帽机供料装置是一种用于对电池盖帽机进行送料的辅助装置,其在电池生产的领域中得到了广泛的使用;现有的电池盖帽机供料装置包括固定板、四组支腿、横板、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和传送带,四组支腿顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支腿底端分别与固定板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,横板左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽分别与横板顶端和底端连通,主动轴和从动轴分别可转动固定在左固定槽和右固定槽内,主动轮和从动轮分别固定在主动轴和从动轴上,传送带套设在主动轮和从动轮上,主动轮和从动轮通过传送带传动连接,传送带外侧等距设置有多组挡料板;现有的电池盖帽机供料装置使用时,主动轴与外界驱动装置的输出端连接,外界驱动装置驱动主动轴转动,由于主动轴和从动轴通过传送带传动连接,使得主动轴带动从动轴转动,进而使得传送带转动,挡料板可对电池盖帽进行限位,通过传送带对电池盖帽进行运输,传动带对电池盖帽的运输方向为从左到右;现有的电池盖帽机供料装置使用中发现,传送带为水平放置,只适用于一种进料高度的电池盖帽机使用,导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可根据需要对传送带输出端的高度进行调节,适用于多种进料高度的电池盖帽机,降低使用局限性的电池盖帽机供料装置。本技术的一种电池盖帽机供料装置,包括固定板、四组支腿、横板、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和传送带,四组支腿顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支腿底端分别与固定板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,横板左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽分别与横板顶端和底端连通,主动轴和从动轴分别可转动固定在左固定槽和右固定槽内,主动轮和从动轮分别固定在主动轴和从动轴上,传送带套设在主动轮和从动轮上,主动轮和从动轮通过传送带传动连接,传送带外侧等距设置有多组挡料板;还包括底座、固定销、电机、左连接板、右连接板、滑块、第一耳板、第二耳板和带动杆,固定板前侧壁左半区域设置有贯通孔,所述底座顶端中央区域设置有连接槽,所述固定销前端与连接槽内前侧壁左半区域连接,固定销后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁左半区域连接,所述电机安装在连接槽内底侧壁左半区域,所述左连接板和右连接板底端分别与连接槽内底侧壁左半区域和右半区域连接,左连接板和右连接板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,电机右部输出端设置有传动轴,所述传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内,传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹,所述滑块螺装套设在传动轴外侧左半区域,滑块底端与连接槽内底侧壁左半区域接触,所述第一耳板底端与滑块顶端中央区域连接,所述第二耳板顶端与固定板底端右半区域连接,所述带动杆底端和顶端分别与第一耳板和第二耳板可转动铰接。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括四组支架和四组滚轮,所述四组支架顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别可转动安装在四组支架底端。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括气缸和制动板,连接槽内底侧壁右半区域纵向设置有连通孔,所述气缸安装在连接槽内部右半区域,气缸底部输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端穿过连通孔并与制动板顶端中央区域连接。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括风扇,连接槽内左侧壁和内右侧壁分别横向设置有安装孔和通风孔,所述风扇安装在安装孔内。本技术的一种电池盖帽机供料装置,传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括挡板,所述挡板左端与固定板右侧壁下半区域连接,挡板底端与底座顶端右半区域接触。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括推杆,所述推杆底端与底座顶端左半区域连接。本技术的一种电池盖帽机供料装置,还包括防尘网,所述防尘网安装在安装孔左侧,防尘网覆盖住安装孔。与现有技术相比本技术的有益效果为:电机可正转和反转,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动,由于传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹,且滑块螺装套设在传动轴外侧左半区域,传动轴转动的过程中带动滑块向左和向右运动,传送带处于水平状态时,滑块位于传动轴外侧左半区域,滑块在传动轴的转动下向右运动,带动杆顶端和底端均可转动,滑块向右运动时,带动杆推动固定板右端向上运动,固定板能够以固定销为轴转动,固定板右端向上转动,由于传送带与固定板保持水平,进而可对传送带输出端的高度进行调节,适用于多种进料高度的电池盖帽机,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是横板、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、传送带和多组挡料板的连接示意俯视图;图3是图1中A的局部放大图;图4是底座、固定销和固定板的连接示意俯视图;附图中标记:1、固定板;2、支腿;3、横板;4、主动轴;5、从动轴;6、主动轮;7、从动轮;8、传送带;9、挡料板;10、底座;11、固定销;12、电机;13、左连接板;14、右连接板;15、滑块;16、第一耳板;17、第二耳板;18、带动杆;19、传动轴;20、四组支架;21、滚轮;22、气缸;23、制动板;24、伸缩杆;25、风扇;26、左滚珠轴承;27、右滚珠轴承;28、挡板;29、推杆;30、防尘网。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种电池盖帽机供料装置,包括固定板1、四组支腿2、横板3、主动轴4、从动轴5、主动轮6、从动轮7和传送带8,四组支腿2顶端分别与横板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支腿2底端分别与固定板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,横板3左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽分别与横板3顶端和底端连通,主动轴4和从动轴5分别可转动固定在左固定槽和右固定槽内,主动轮6和从动轮7分别固定在主动轴4和从动轴5上,传送带8套设在主动轮6和从动轮7上,主动轮6和从动轮7通过传送带8传动连接,传送带8外侧等距设置有多组挡料板9;还包括底座10、固定销11、电机12、左连接板13、右连接板14、滑块15、第一耳板16、第二耳板17和带动杆18,固定板1前侧壁左半区域设置有贯通孔,底座10顶端中央区域设置有连接槽,固定销11前端与连接槽内前侧壁左半区域连接,固定销11后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁左半区域连接,电机12安装在连接槽内底侧壁左半区域,左连接板13和右连接板14底端分别与连接槽内底侧壁左半区域和右半区域连接,左连接板13和右连接板14左侧壁中央区本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池盖帽机供料装置,包括固定板(1)、四组支腿(2)、横板(3)、主动轴(4)、从动轴(5)、主动轮(6)、从动轮(7)和传送带(8),四组支腿(2)顶端分别与横板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支腿(2)底端分别与固定板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,横板(3)左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽分别与横板(3)顶端和底端连通,主动轴(4)和从动轴(5)分别可转动固定在左固定槽和右固定槽内,主动轮(6)和从动轮(7)分别固定在主动轴(4)和从动轴(5)上,传送带(8)套设在主动轮(6)和从动轮(7)上,主动轮(6)和从动轮(7)通过传送带(8)传动连接,传送带(8)外侧等距设置有多组挡料板(9);其特征在于,还包括底座(10)、固定销(11)、电机(12)、左连接板(13)、右连接板(14)、滑块(15)、第一耳板(16)、第二耳板(17)和带动杆(18),固定板(1)前侧壁左半区域设置有贯通孔,所述底座(10)顶端中央区域设置有连接槽,所述固定销(11)前端与连接槽内前侧壁左半区域连接,固定销(11)后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁左半区域连接,所述电机(12)安装在连接槽内底侧壁左半区域,所述左连接板(13)和右连接板(14)底端分别与连接槽内底侧壁左半区域和右半区域连接,左连接板(13)和右连接板(14)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,电机(12)右部输出端设置有传动轴(19),所述传动轴(19)右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内,传动轴(19)外侧壁中央区域设置有外螺纹,所述滑块(15)螺装套设在传动轴(19)外侧左半区域,滑块(15)底端与连接槽内底侧壁左半区域接触,所述第一耳板(16)底端与滑块(15)顶端中央区域连接,所述第二耳板(17)顶端与固定板(1)底端右半区域连接,所述带动杆(18)底端和顶端分别与第一耳板(16)和第二耳板(17)可转动铰接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽机供料装置,包括固定板(1)、四组支腿(2)、横板(3)、主动轴(4)、从动轴(5)、主动轮(6)、从动轮(7)和传送带(8),四组支腿(2)顶端分别与横板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支腿(2)底端分别与固定板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,横板(3)左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽分别与横板(3)顶端和底端连通,主动轴(4)和从动轴(5)分别可转动固定在左固定槽和右固定槽内,主动轮(6)和从动轮(7)分别固定在主动轴(4)和从动轴(5)上,传送带(8)套设在主动轮(6)和从动轮(7)上,主动轮(6)和从动轮(7)通过传送带(8)传动连接,传送带(8)外侧等距设置有多组挡料板(9);其特征在于,还包括底座(10)、固定销(11)、电机(12)、左连接板(13)、右连接板(14)、滑块(15)、第一耳板(16)、第二耳板(17)和带动杆(18),固定板(1)前侧壁左半区域设置有贯通孔,所述底座(10)顶端中央区域设置有连接槽,所述固定销(11)前端与连接槽内前侧壁左半区域连接,固定销(11)后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁左半区域连接,所述电机(12)安装在连接槽内底侧壁左半区域,所述左连接板(13)和右连接板(14)底端分别与连接槽内底侧壁左半区域和右半区域连接,左连接板(13)和右连接板(14)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,电机(12)右部输出端设置有传动轴(19),所述传动轴(19)右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内,传动轴(19)外侧壁中央区域设置有外螺纹,所述滑块(15)螺装套设在传动轴(19)外侧左半区域,滑块(15)底端与连接槽内底侧壁左半区域接触,所述第一耳板(16)底端与滑块(15)顶端中央区域连接,所述第二耳板(17)顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚,
申请(专利权)人:张家港市鹏创自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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