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一种休闲型瓦斯炉具制造技术

技术编号:2389177 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种休闲型瓦斯炉具,该瓦斯炉的贮气槽下环座和固定环片制成一体成型,贮气槽上环盖与贮气槽下环座之间形成的贮气槽中是由两间隔片设置而成三个槽室,且在两间隔片上方再分别装置一阀片,其每一阀片中并钻设有一细阀孔。在贮气槽下环座上设有一瓦斯填充凹孔,该凹孔中设有一柱管,在填充凹孔和柱管中装置一软性O形环及一填充导正座。本实用新型专利技术的优点是:瓦斯在烧点时可完全气化供应,从而避免燃烧不完全现象发生;且瓦斯气充灌时,可防止泄漏发生,使用方便。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦斯炉具
,属于一种结构改进的休闲型瓦斯炉具。目前,按一般所见到的迷你型或称掌上型的瓦斯炉具,主要是方便携带或是用于较小型、小容量的容器做煮食、煮沸及兼具保温目的(见附图说明图1-A、图1-B所示)。依由上而下顺序为炉跨架A、上固定片B、保护框架C、点燃座D、并于点燃座D环周由一贮气槽上环盖E、吸附环棉F、一贮气槽下环座G、固定环片H所组装构成,其中贮气槽上环盖E及贮气槽下环座G之间的贮气槽G1是提供液态瓦斯罐使其充灌其间,并由贮气槽G1中所放置的吸附环棉F吸收该瓦斯气体并转为液态状,该吸附环棉F即为PVA聚乙烯醇(POLY VINYL ALCOHOL),使其当液态瓦斯在受点燃座D的点火开关D1启动同时,将其转换为气态排放并与空气相混合后再予供点燃,然而,以上吸附环棉F在排出贮气槽G1的瞬间所转换为气态瓦斯,由于并没有足够的空间完全转换的缘故下,以致该气态瓦斯成份尚残含有些液态瓦斯,无形中造成混合比例的失当,导致在燃点时便产生燃烧不完全状,而使火源浮离于瓦斯炉口,亦即一般所称的“浮火”现象,此现象不仅对使用者造成恐慌心理外,若是在狭小居室时则又对人体呼吸系统更是一大严重威胁,再者,此种瓦斯炉具在与瓦斯罐1做补充填灌时,即如图1-C所示是将瓦斯炉具底部由下翻转至朝上,使其瓦斯炉具底下一贮气槽下环座G中所设有一瓦斯填充凹孔G11及一柱管G12得以直接与瓦斯罐I的接头I11相触,使瓦斯能量开始填灌于瓦斯炉具的贮气槽G1中,然而瓦斯炉具底下一贮气槽下环座G1上的瓦斯填充凹孔G11十分浅显,以致所能提供瓦斯罐I的接头I11接触的内环面积相当有限,无形中便使瓦斯罐I的接头I11与瓦斯填充凹孔G11及一柱管G12无法呈垂直线,亦即两者间所呈偏斜角度如图1-C的假想线所示,便无法有效且完全地填灌,甚至造成泄漏浪费瓦斯能量及容易造成危险。本技术的目的是提供一种结构改进的休闲型瓦斯炉具,其使瓦斯在烧点时可完全气化供应,从而避免产生燃烧不完全现象发生,且瓦斯气充灌时,可防止泄漏发生,使用方便。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种休闲型瓦斯炉具,由炉跨架、上固定片、保护框架、点燃座、并于点燃座环周由贮气槽上环盖、贮气槽下环座所组装构成,其特征在于瓦斯炉的贮气槽下环座和固定环片制成一体成型,贮气槽上环盖与贮气槽下环座之间形成的贮气槽中是由两间隔片设置而成三个槽室,且在两间隔片上方再分别装置一阀片,其每一阀片中并钻设有一细阀孔。用瓦斯罐填灌于贮气槽上环盖与贮气槽下环座之间的贮气槽后而为液态瓦斯,遂当点火开关启动时,利用三个槽室的压力在求平衡下,而使液态瓦斯通过隔片上方的阀片的细阀孔而形成气态瓦斯,并开始朝向中间槽室的空间充布,之后该气态瓦斯再通过另一隔片上方阀片的细阀孔,而完全气化状的气态瓦斯至尾槽室,再予排出时与空气相混合以供点火开关点火,以供该贮气槽内三个槽室中的阀片达到瓦斯能量在燃点时为完全气化供应,以避免产生燃烧不完全。为了使瓦斯气充灌时,防止泄漏发生,使用方便,在瓦斯炉中的贮气槽下环座上设有一瓦斯填充凹孔,其填充凹孔中设有一柱管,在填充凹孔和柱管中装置一软性O形环及一填充导正座,而该填充导正座是呈内、外皆为“凸”字造型的中空孔。当液态瓦斯罐在与贮气槽下环座的填充凹孔作挤压接触充灌时,由填充导正座内部所呈“凸”字状中空孔以供瓦斯罐接头与填充凹孔的柱管成为同一轴角度的垂直线状,以真正且有效地灌注于贮气槽下环座的贮气槽中,并由软性O形环以加强具阻泄作用,达到具引导扶正和阻泄等实质功效。以下结合附图对本技术作进一步说明。图1-A为已有的瓦斯炉具的立体示意图图1-B为图1局部分解放大示意图图1-C为图1在填灌瓦斯时的示意图图2为本技术结构组装位置的示意图图3为本技术局部结构的组合示意图图4为本技术结构组合后的整体示意图图5为本技术组合后的剖视图图6-A为本技术安装填充导正座位置的示意图图6-B为本技术在填灌瓦斯时的操作示意图如图2、图3、图4所示一种结构改进的休闲型瓦斯炉具,同样由上而下顺序为炉跨架1、上固定片2、保护框架3、点燃座4、并于点燃座4环周由贮气槽上环盖5、贮气槽下环座6所组装构成,其重点在于该瓦斯炉中的贮气槽下环座6是与固定环片61制为一体成型;而贮气槽上环盖5与贮气槽下环座6之间形成的贮气槽7中乃由两间隔片71设置而成三个槽室7A、7B、7C,且在两间隔征71上方再分别装置一阀片72,再每一阀片72中并钻设有一细阀孔721,其中在前一阀片72上所设有细阀孔721中并填置一短柱型的滤芯722;如此由以上元件依序组装完成后(如图3、图4),用瓦斯罐I在填灌于贮气槽上环盖5与贮气槽下环座6之间的贮气槽7前方槽室7A后而为液态瓦斯S1,当点火开关4A启动时,利用三个槽室7A、7B、7C的压力为求平衡下,而使液态瓦斯S1通过前一隔片71上方的阀片72的细阀孔721,且并由一滤芯722过滤杂质,以防喷嘴阻塞,而形成气态瓦斯S2,并开始朝向中间槽室7B的空间充布(如图5所示),使液态瓦斯S1转换成第一次气化作用,为防止尚含留有些液态瓦斯S1,以致造成燃烧不完全情形下,则将第一次的气态瓦斯S2再次通过另一隔片71上方的阀片72的细阀孔721而形成完全气化状的气态瓦斯至尾末槽室7C(如图5),而与空气相混合以供点火开关4A的点燃座4点火;如此一来,由该贮气槽7内的三个槽室7A、7B、7C中的隔片71及阀片72的细阀孔721达到瓦斯能量在燃点时为完全气化的供应,进而避免产生燃烧不完全现象。为了使瓦斯气充灌时,防止泄漏发生,使用方便,在瓦斯炉中的填充凹孔611和柱管62中装置一软性O形环8A及一填充导正座8(如图6-A所示);该填充导正座8是呈内、外皆为“凸”字造型的中空孔81;当液态的瓦斯罐I的接头I1与瓦斯炉的底部由下翻转至朝上后,使其贮气槽下环座6的填充凹孔61和柱管62相挤压接触充灌时,由填充导正座8内部所呈“凸”字状中空孔81以供瓦斯罐I的接头I1与填充凹孔61的柱管62引导而成同一轴角度的垂直线状,如图6-B所示,使瓦斯气得以真正且有效地灌注于贮气槽下环座6的贮气槽7中,此过程当中并由软性O形环8A的贴设于填充凹孔61内,并充分顶住瓦斯罐I接头I1,以加强防止瓦斯气不致有泄漏的阻泄作用;如此由该软性O形环8A及一填充导正座8的使瓦斯罐I的填灌时可以确实地达到引导扶正和阻泄等实质功效。本技术的优点是其使瓦斯在烧点时可完全气化供应,从而避免产生燃烧不完全现象发生;且瓦斯气充灌时,可防止泄漏发生,使用方便。权利要求1.一种休闲型瓦斯炉具,由炉跨架、上固定片、保护框架、点燃座、并于点燃座环周由贮气槽上环盖、贮气槽下环座所组装构成,其特征在于瓦斯炉的贮气槽下环座和固定环片制成一体成型,贮气槽上环盖与贮气槽下环座之间形成的贮气槽中是由两间隔片设置而成三个槽室,且在两间隔片上方再分别装置一阀片,其每一阀片中并钻设有一细阀孔。2.根据权利要求1所述的一种休闲型瓦斯炉具,其特征在于在瓦斯炉中的贮气槽下环座上设有一瓦斯填充凹孔,其填充凹孔中设有一柱管,在填充凹孔和柱管中装置一软性O形环及一填充导正座,而该填充导正座是呈内、外皆为“凸”字造型的中空孔。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种休闲型瓦斯炉具,由炉跨架、上固定片、保护框架、点燃座、并于点燃座环周由贮气槽上环盖、贮气槽下环座所组装构成,其特征在于:瓦斯炉的贮气槽下环座和固定环片制成一体成型,贮气槽上环盖与贮气槽下环座之间形成的贮气槽中是由两间隔片设置而成三个槽室,且在两间隔片上方再分别装置一阀片,其每一阀片中并钻设有一细阀孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄芳明
申请(专利权)人:黄芳明
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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