一种电磁炉面板，其特征在于，它是由基板和设在基板上层的耐热玻璃镶嵌构成复合面板，由水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型的基板与耐热玻璃紧密结合地一起。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电磁炉配件，具体是涉及电磁炉的面板。
技术介绍
传统技术的电磁炉面板一般有采用微晶玻璃制作成形的，其成本较高，同时面板表面由于受高温影响，在其表面易起化学反应，易变色，从而影响美观；也有采用其它材料的，如申请号为96104272、申请日为1996年3月20日、专利技术名称为云母材料面板电磁炉的专利申请，它是用云母材料经过热压处理制成所需规格和形状后，再用玻璃、陶瓷、釉材料或氟塑料等进行表面喷涂，然后在面板上安装金属或陶瓷材料隔热条制成的。再如申请号为01258372、申请日为2001年12月4日、专利技术名称为电磁炉用防爆透光玻璃面板的专利，它是由一块防爆透光玻璃和一层与之底面结合的丝印颜料层组合而成，该防爆透光玻璃是用一块普通的浮法玻璃经化学钢化处理后再经物理钢化处理而制成。上述面板或者成本相对较高，或者制造工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述电磁炉面板之不足，提供一种成本低、强度高、外形美观、制作方便的电磁炉。为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案该电磁炉面板由基板和设在基板上层的耐热玻璃镶嵌构成复合面板，基板由水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维等无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型，基板与耐热玻璃紧密结合地一起。所述基板与耐热玻璃层罩面板均由外圈的平面与内圈的弧形凹面构成，基板与耐热玻璃层以同样的凹面曲率紧密结合。所述基板的中心开有透孔；所述玻璃层底面还可设置丝印颜料图案层。采用上述结构的本技术的有益效果是由于罩面板采用了基板和设在基板上层的耐热玻璃镶嵌构成复合面板，耐热玻璃层设在外部，并采用了水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维等无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型的基板，替代了传统的电磁炉的微晶玻璃或微晶陶瓷面板，克服了其易碎、难以加工的缺陷，生产成本大大降低，同时强度高，耐冲击，耐高温；与传统面板相比，表面不易发黄，其玻璃面板底面可印刷出各种图案，并不易脱落不变色，外形更为美观。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1的I局部放大示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的电磁炉面板由基板1和设在基板1上层的耐热玻璃2镶嵌构成复合面板，基板1由水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维等无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型，基板1与耐热玻璃2紧密结合地一起；基板1与耐热玻璃层2均由外圈的平面与内圈的弧形凹面构成，基板与耐热玻璃层以同样的凹面曲率紧密结合；在基板的中心开有透孔3，所述玻璃层底面还可设置丝印颜料图案层4。权利要求1.一种电磁炉面板，其特征在于，它是由基板和设在基板上层的耐热玻璃镶嵌构成复合面板，由水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型的基板与耐热玻璃紧密结合地一起。2.根据权利要求1所述的电磁炉面板，其特征在于，所述基板与耐热玻璃层罩面板均由外圈的平面与内圈的弧形凹面构成，基板与耐热玻璃层以同样的凹面曲率紧密结合。3.根据权利要求1所述的电磁炉面板，其特征在于，所述基板的中心开有透孔。4.根据权利要求1所述的电磁炉面板，其特征在于，所述玻璃层底面还设置有丝印颜料图案层。专利摘要本技术公开了一种电磁炉面板，由基板和设在基板上层的耐热玻璃镶嵌构成复合面板，基板由水合氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维等无机化工原料和有机高温胶合剂经高温高压成型，基板与耐热玻璃紧密结合地一起。所述基板与耐热玻璃层罩面板均由外圈的平面与内圈的弧形凹面构成，基板与耐热玻璃层以同样的凹面曲率紧密结合。所述基板的中心开有透孔。所述玻璃层底面还可设置丝印颜料图案层。上述电磁炉面板成型易，生产成本低，同时强度高，耐冲击，耐高温；与传统面板相比，表面不易发黄，其玻璃面板底面可印刷出各种图案，并不易脱落不变色，外形更为美观。文档编号F24C15/10GK2639751SQ0326804公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月28日 优先权日2003年7月28日专利技术者于志民 申请人:习德建, 覃农, 于志民本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：于志民，
申请(专利权)人：习德建，覃农，于志民，
类型：实用新型
国别省市：
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