热转印机制造技术

技术编号:23888792 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-22 05:37
本实用新型专利技术公开了一种热转印机,用于对产品进行热转印,它包括机架、热转印装置、用于支撑产品、并在热转印机构移动至热转印位时驱动产品沿热转印机构滚动的上料装置及用于将热转印膜输送至热转印机构和产品之间以便在产品沿热转印机构滚动的过程中热转印机构将热转印膜上的热转印图案热转印在产品上的送热转印膜装置,所述热转印装置包括热转印机构和设置在机架与热转印机构之间且至少用于驱动热转印机构移动至热转印位的移动驱动机构。本实用新型专利技术可以自动对产品进行热转印,自动化程度高,热转印效率高,结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
热转印机
本技术涉及一种热转印机。
技术介绍
热转印机是将热转印膜上的热转印图案热转印至产品上,但现有的热转印机在工作的过程中大多需要较多的人工参与,导致工作效率低下,且热转印机的结构复杂,不易检修和维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热转印机,它可以自动对产品进行热转印,自动化程度高,热转印效率高,结构简单可靠。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种热转印机,用于对产品进行热转印,它包括:机架;热转印装置,所述热转印装置包括热转印机构和设置在机架与热转印机构之间且至少用于驱动热转印机构移动至热转印位的移动驱动机构;用于支撑产品、并在热转印机构移动至热转印位时驱动产品沿热转印机构滚动的上料装置;用于将热转印膜输送至热转印机构和产品之间以便在产品沿热转印机构滚动的过程中热转印机构将热转印膜上的热转印图案热转印在产品上的送热转印膜装置。进一步提供了一种热转印机构的具体结构,所述热转印机构包括:烫金版,所述烫金版包括在产品沿其滚动的过程中用于对产品进行热转印的热转印件及与所述热转印件相连、并向热转印件传热的连接件;与连接件相连并用于对连接件进行加热的加热板;与所述加热板相连的基座。进一步为了增大热转印面积,所述热转印件具有用于与产品相接触的接触面,所述接触面的位于产品滚动方向上的两侧设置有用于增大其与产品接触面积的弧面。进一步为了使得连接件可以很好地对热转印件的各个部分传热,进而使得弧面也有足够的热转印温度,所述连接件具有与所述热转印件的弧面相配合的弯曲部,所述连接件完全覆盖热转印件。进一步,热转印装置还包括设置在移动驱动机构和基座之间、并在热转印件接触产品的过程中起到缓冲作用的缓冲机构,所述缓冲机构包括:至少一个套装轴,所述套装轴的一端部与所述基座连接;与所述套装轴一一对应的弹簧,所述弹簧套装在套装轴上;安装板,所述套装轴的另一端部可活动地插装在安装板上,所述套装轴上设置有防止其脱离安装板的挡块,所述弹簧分别与基座和安装板相抵接,所述移动驱动机构与所述安装板相连。进一步提供了一种上料装置的具体结构,所述上料装置包括:底座,所述底座固定在机架上;座体,所述座体上可旋转地支承有用于套装产品的套装轴;设置在底座和座体之间且用于驱动座体移动的移动驱动装置;齿轮齿条副,所述齿轮齿条副包括相互啮合的齿轮和齿条,所述齿条安装于底座,所述齿轮固定套装在所述套装轴上,以便在座体移动的过程中,齿轮沿齿条滚动并带动套装轴转动;其中,所述套装轴的轴向垂直于座体的移动方向。进一步为了使得齿条和齿轮更好地、最大化地啮合,进而保证套装轴的转动精度,所述齿条通过支撑杆和弹性元件安装于底座,所述支撑杆的下端部固定在底座上,所述齿条的一端铰接在支撑杆的上端部,所述弹性元件连接在齿条的另一端和底座之间,所述弹性元件始终处于拉伸状态。进一步提供了一种送热转印膜的具体结构,所述送热转印膜装置包括:膜架,所述膜架固定在热转印机构上以随热转印机构同步移动;用于支撑膜料卷并对膜料卷进行放卷的放卷机构;至少两个相邻设置的压辊,所述压辊可旋转地支承在膜架上,放卷机构放卷的热转印膜绕过两个相邻设置的压辊;用于对热转印膜进行收卷的收卷机构,热转印膜在两个相邻设置的压辊之间完成热转印后经收卷机构收卷;其中,所述放卷机构和收卷机构分别安装在膜架上。进一步为了更好地收卷热转印膜,送热转印膜装置还包括用于夹紧完成热转印后的热转印膜的夹膜机构,所述夹膜机构包括两转动辊和夹紧驱动机构,所述转动辊可旋转地支承在与之对应的辊座上,两转动辊之间留置有间隙,热转印膜从两转动辊之间的间隙穿过,所述夹紧驱动机构与一转动辊的辊座相连以驱动该转动辊向另一转动辊移动以夹紧热转印膜;或所述夹紧驱动机构与两转动辊的辊座相连以驱动两转动辊相向移动以夹紧热转印膜。进一步为了可以方便调节压辊的高度,所述膜架包括主体架和与所述压辊一一对应的压辊架,所述压辊架滑配在主体架上,所述压辊可旋转地支承在相应的压辊架上,所述主体架和压辊架之间设置有在压辊架滑动到合适位置后用于锁定压辊架的锁定机构。采用了上述技术方案后,本技术具有以下有益效果:1、上料装置支撑产品,移动驱动机构驱动热转印机构移动至热转印位,送热转印膜装置将热转印膜输送至热转印机构和产品之间,然后上料装置驱动产品沿热转印机构滚动,则可以将热转印膜上的热转印图案热转印在产品上,本技术可以自动完成对产品的热转印,节省了人力,且工作效率高,结构简单可靠,易于装配和后期维护;2、烫金版的热转印件的位于产品滚动方向上的两侧设置有弧面,进而可以增大热转印件与产品的接触面积,本技术的连接件具有与所述热转印件的弧面相配合的弯曲部,进而保证热转印件的各个部分受热均匀,进而保证产品的热转印效果,特别是产品热转印区域的边缘部分的热转印效果;所述加热板具有与所述连接件的弯曲部相贴合的弯曲面,进而使得加热板可以均匀地对连接件的各部分进行加热;移动驱动机构驱动缓冲机构及基座移动,热转印件与产品接触,进而使得热转印件对产品进行热转印,在热转印件与产品接触的过程中,缓冲机构起到缓冲作用,因各个产品之间存在差异,缓冲机构可有效避免热转印件与产品接触不到位及热转印件对产品造成过压的现象发生,进而保证了热转印件对各个产品的热转印效果,也可有效减缓热转印件的磨损速度,延长其使用寿命;本技术的缓冲机构包括套装轴及套装在套装轴上的弹簧,简单易行;3、移动驱动装置驱动座体移动,在座体移动的过程中,通过座体的移动带动齿轮沿齿条滚动,齿轮又带动套装轴及产品转动,则可以很好地使得产品沿热转印机构滚动,产品转动的线速度始终与座体移动的速度一致,便于整个上料装置的协调工作;本技术的齿条通过支撑杆和弹性元件安装于底座,弹性元件始终处于拉伸状态,弹性元件始终向齿条提供一个向下的压力,使得齿条与齿轮最大化地啮合,也可以缓冲齿轮在滚动过程中的振动,进而保证套装轴的转动精度;4、放卷机构对其支撑的膜料卷放卷,放卷机构放卷的热转印膜至少绕过两个相邻设置的压辊后经收卷机构收卷,待热转印的热转印膜张紧在两个相邻设置的压辊之间,然后热转印机构将待热转印的热转印膜压至产品的热转印区域并对产品进行热转印,工作人员将膜料卷套装在收卷机构,并将收卷机构放卷的热转印膜的头部绕过压辊并固定至收卷机构即可,本技术则可以自动输送热转印所需的热转印膜,不需要人工参与,输送效率高,提高了热转印机的热转印效率,且输送位置精确,使得热转印膜的热转印区域正对热转印机构,有效保证了热转印效果和热转印图案在产品上的一致性;本技术在收卷机构的前道还设置有夹膜机构,在热转印膜被压至产品的过程中也不会影响位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜,使得位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜始终处于张紧状态,可有效避免热转印膜在收卷的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印机,用于对产品(10)进行热转印,其特征在于,它包括:/n机架(1);/n热转印装置,所述热转印装置包括热转印机构(2)和设置在机架(1)与热转印机构(2)之间且至少用于驱动热转印机构(2)移动至热转印位的移动驱动机构;/n用于支撑产品(10)、并在热转印机构(2)移动至热转印位时驱动产品(10)沿热转印机构(2)滚动的上料装置;/n用于将热转印膜(20)输送至热转印机构(2)和产品(10)之间以便在产品(10)沿热转印机构(2)滚动的过程中热转印机构(2)将热转印膜(20)上的热转印图案热转印在产品(10)上的送热转印膜装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转印机,用于对产品(10)进行热转印,其特征在于,它包括:
机架(1);
热转印装置,所述热转印装置包括热转印机构(2)和设置在机架(1)与热转印机构(2)之间且至少用于驱动热转印机构(2)移动至热转印位的移动驱动机构;
用于支撑产品(10)、并在热转印机构(2)移动至热转印位时驱动产品(10)沿热转印机构(2)滚动的上料装置;
用于将热转印膜(20)输送至热转印机构(2)和产品(10)之间以便在产品(10)沿热转印机构(2)滚动的过程中热转印机构(2)将热转印膜(20)上的热转印图案热转印在产品(10)上的送热转印膜装置。


2.根据权利要求1所述的热转印机,其特征在于,所述热转印机构(2)包括:
烫金版,所述烫金版包括在产品(10)沿其滚动的过程中用于对产品(10)进行热转印的热转印件(21)及与所述热转印件(21)相连、并向热转印件(21)传热的连接件(22);
与连接件(22)相连并用于对连接件(22)进行加热的加热板(23);
与所述加热板(23)相连的基座(24)。


3.根据权利要求2所述的热转印机,其特征在于,所述热转印件(21)具有用于与产品(10)相接触的接触面,所述接触面的位于产品(10)滚动方向上的两侧设置有用于增大其与产品(10)接触面积的弧面(211)。


4.根据权利要求3所述的热转印机,其特征在于,所述连接件(22)具有与所述热转印件(21)的弧面(211)相配合的弯曲部(221),所述连接件(22)完全覆盖热转印件(21)。


5.根据权利要求2所述的热转印机,其特征在于,热转印装置还包括设置在移动驱动机构和基座(24)之间、并在热转印件(21)接触产品(10)的过程中起到缓冲作用的缓冲机构,所述缓冲机构包括:
至少一个套装轴(53),所述套装轴(53)的一端部与所述基座(24)连接;
与所述套装轴(53)一一对应的弹簧(31),所述弹簧(31)套装在套装轴(53)上;
安装板(32),所述套装轴(53)的另一端部可活动地插装在安装板(32)上,所述套装轴(53)上设置有防止其脱离安装板(32)的挡块,所述弹簧(31)分别与基座(24)和安装板(32)相抵接,所述移动驱动机构与所述安装板(32)相连。


6.根据权利要求1所述的热转印机,其特征在于,所述上料装置包括:
底座(51),所述底座(51)固定在机架(1)上;
座体(52),所述座体(52)上可旋转地支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文卿
申请(专利权)人:常州点创自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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