一种组合式覆膜机防护罩制造技术

技术编号:23888675 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-22 05:35
本实用新型专利技术属于覆膜机设备技术领域,具体涉及一种组合式覆膜机防护罩;其结构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板;第一挡板为上方开口的长方体结构;两个第一挡板右端均焊接有支撑柱;第二挡板为长方形结构;第二挡板通过连接耳与支撑柱螺栓连接;第二挡板上开设有长方形通孔;第三挡板套接在第一挡板内;第一挡板的前侧面上开设有两个长方形开口,每个开口的左右两侧均为齿状止动槽;第三挡板前侧面固定连接有两个伸缩杆;两个伸缩杆另一端分别穿过第一挡板前侧面的两个开口与止动块连接;两个止动块通过U型把手连接;伸缩杆在自然状态下,止动块恰好卡在止动槽内,以防止第三挡板滑动;其整体结构设计合理,方便拆装,具有较好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式覆膜机防护罩
本技术属于覆膜机设备
,具体涉及一种组合式覆膜机防护罩。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。例如中国专利CN201720014820.5公开了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机,包括覆膜机操作台,所述覆膜机操作台的下方设置有覆膜机支撑脚,且覆膜机操作台的上方设置有覆膜机胶盒,所述覆膜机胶盒的左上方设置有胶水添加孔,且覆膜机胶盒的下方设置有覆膜机滚筒,所述覆膜机滚筒的两端均设置有覆膜机两侧支撑架,且覆膜机滚筒的内部设置有滚筒转轴;结构设计科学合理,使用安全方便,设计的弹性支撑垫下部设计有弹簧,当滚筒在表面覆膜时,可以通过滚筒对纸板进行加压,使纸板与滚筒之间的间隙更加小,方便覆膜,而且设计的圆柱形表面带有凹槽的滚筒可以在纸板表面留下等间距的胶水,在粘贴时,胶水的量增多了,导致粘贴效果更加好,方便实用。但大部分覆膜机周围没有防护装置,容易对工作人员造成伤害,而现有的防护装置结构复杂,不宜安装和拆卸,因此,有必要设计一种方便安装和拆卸,又能够便于高度调节的组合式覆膜机防护罩。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种组合式覆膜机防护罩。本技术涉及的一种组合式覆膜机防护罩,其主体结构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板;所述的第一挡板包括两个,且两个第一挡板平行设置;第一挡板为上方开口的长方体结构;两个第一挡板右端均焊接有支撑柱;所述的第二挡板为长方形结构,其上方一体式连接有U型遮盖;遮盖两端部一体式连接有连接耳;第二挡板通过连接耳与支撑柱螺栓连接;第二挡板上开设有用于穿过薄膜的长方形通孔;所述的第三挡板套接在第一挡板内;第一挡板的前侧面上开设有两个长方形开口,每个开口的左右两侧均为齿状止动槽;第三挡板前侧面固定连接有两个伸缩杆;两个伸缩杆另一端分别穿过第一挡板前侧面的两个开口与止动块连接;两个止动块通过U型把手连接;伸缩杆在自然状态下,止动块恰好卡在止动槽内,以防止第三挡板滑动。进一步的,所述的支撑柱的顶面与第一挡板的顶面齐平,支撑柱的底面高度低于支撑柱的底面高度;第一挡板的底部左端焊接有支腿,支腿的底面高度与支撑柱的底面高度相同,通过支腿和支撑柱的下端将防护罩安装在覆膜机周围,以实现对覆膜机的防护作用。本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术采用采用套接的第一挡板和第三挡板,以及与伸缩杆、止动块、止动槽配合设置,使得防护罩两侧的挡板能够实现高度调节,上需要对覆膜机操作时,可以向下调节第三挡板,操作完成后,将第三挡板向上移动,起到防护的效果;将把手同时连接两个止动块,对止动块实现同步操作,方便快捷;其整体结构设计合理,方便拆装,具有较好的防护效果。附图说明图1为本技术整体结构原理示意图;图2为本技术第二挡板结构原理示意图;图3为本技术第一挡板结构原理示意图;图4为本技术第三挡板结构放大图;其中,第一挡板1、第二挡板2、第三挡板3、支撑柱4、遮盖5、连接耳6、通孔7、止动槽8、伸缩杆9、止动块10、把手11、支腿12、弧形板13、提手14。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:本实施例所述的组合式覆膜机防护罩,其主体结构包括第一挡板1、第二挡板2和第三挡板3;所述的第一挡板1包括两个,且两个第一挡板1平行设置;第一挡板1为上方开口的长方体结构;两个第一挡板1右端均焊接有支撑柱4;所述的第二挡板2为长方形结构,其上方一体式连接有U型遮盖5;遮盖5两端部一体式连接有连接耳6;第二挡板2通过连接耳6与支撑柱4螺栓连接;第二挡板2上开设有用于穿过薄膜的长方形通孔7;所述的第三挡板3套接在第一挡板1内;第一挡板1的前侧面上开设有两个长方形开口,每个开口的左右两侧均为齿状止动槽8;第三挡板3前侧面固定连接有两个伸缩杆9;两个伸缩杆9另一端分别穿过第一挡板1前侧面的两个开口与止动块10连接;两个止动块10通过U型把手11连接;伸缩杆9在自然状态下,止动块10恰好卡在止动槽8内,以防止第三挡板3滑动。本实施例所述的支撑柱4的顶面与第一挡板1的顶面齐平,支撑柱4的底面高度低于支撑柱4的底面高度;第一挡板1的底部左端焊接有支腿12,支腿12的底面高度与支撑柱4的底面高度相同,通过支腿12和支撑柱4的下端将防护罩安装在覆膜机周围,以实现对覆膜机的防护作用。本实施例所述的第二挡板2底部固定连接有弧形板13,对从长方形通孔7中出来的薄膜进行支撑和导向。本实施例所述的第三挡板3上方设置有提手14,便于上下移动第三挡板3。本实施例在使用时,通过支腿12和支撑柱4下端将整个防护罩安装在覆膜机周围,例如将支腿12和支撑柱4螺栓连接在覆膜机的机架上,安装完成后,当需要调节第三挡板3的高度时,通过向前拉动把手11,带动止动块10脱离止动槽8,然后通过上下移动把手11来操控第三挡板3上下移动至合适高度,松手后,伸缩杆9通过自身收缩力使止动块10重新卡在止动槽8内,即可实现第三挡板3的上下调节,从而满足工作人员对防护罩高度的需求。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组合式覆膜机防护罩,其特征在于:主体结构包括第一挡板(1)、第二挡板(2)和第三挡板(3);所述的第一挡板(1)包括两个,且两个第一挡板(1)平行设置;第一挡板(1)为上方开口的长方体结构;两个第一挡板(1)右端均焊接有支撑柱(4);所述的第二挡板(2)为长方形结构,其上方一体式连接有U型遮盖(5);遮盖(5)两端部一体式连接有连接耳(6);第二挡板(2)通过连接耳(6)与支撑柱(4)螺栓连接;第二挡板(2)上开设有用于穿过薄膜的长方形通孔(7);所述的第三挡板(3)套接在第一挡板(1)内;第一挡板(1)的前侧面上开设有两个长方形开口,每个开口的左右两侧均为齿状止动槽(8);第三挡板(3)前侧面固定连接有两个伸缩杆(9);两个伸缩杆(9)另一端分别穿过第一挡板(1)前侧面的两个开口与止动块(10)连接;两个止动块(10)通过U型把手(11)连接;伸缩杆(9)在自然状态下,止动块(10)恰好卡在止动槽(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式覆膜机防护罩,其特征在于:主体结构包括第一挡板(1)、第二挡板(2)和第三挡板(3);所述的第一挡板(1)包括两个,且两个第一挡板(1)平行设置;第一挡板(1)为上方开口的长方体结构;两个第一挡板(1)右端均焊接有支撑柱(4);所述的第二挡板(2)为长方形结构,其上方一体式连接有U型遮盖(5);遮盖(5)两端部一体式连接有连接耳(6);第二挡板(2)通过连接耳(6)与支撑柱(4)螺栓连接;第二挡板(2)上开设有用于穿过薄膜的长方形通孔(7);所述的第三挡板(3)套接在第一挡板(1)内;第一挡板(1)的前侧面上开设有两个长方形开口,每个开口的左右两侧均为齿状止动槽(8);第三挡板(3)前侧面固定连接有两个伸缩杆(9);两个伸缩杆(9)另一端分别穿过第一挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘滨刘欢
申请(专利权)人:济南锐拓科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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