耐高温阻燃抗菌型化纤面料制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温阻燃抗菌型化纤面料，包括面料本体，所述面料本体包括竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的表面固定连接有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面固定连接有预氧化纤维层，所述预氧化纤维层的表面固定连接有亚麻纤维层，所述亚麻纤维层的表面固定连接有防火层，所述防火层包括第一阻燃层。本实用新型专利技术通过设置竹炭纤维层、硅橡胶层、预氧化纤维层、亚麻纤维层、防火层、第一阻燃层、填充层和第二阻燃层的配合使用，增加了化纤面料的阻燃性、抗菌性和耐高温性，避免面料因为高温而损坏，解决了现有化纤面料不耐高温和抗菌性较差的问题，该耐高温阻燃抗菌型化纤面料，具备耐高温和抗菌性好的优点，值得推广。

High temperature resistant, flame retardant and antibacterial chemical fiber fabric

【技术实现步骤摘要】
耐高温阻燃抗菌型化纤面料
本技术涉及化纤面料
，具体为耐高温阻燃抗菌型化纤面料。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，现有的化纤面料存在耐高温性能差，在一些高温环境下很容易因为高温而导致面料损坏，而且现有的化纤面料抗菌性较差，人体在高温环境下会出汗，导致面料表面滋生大量细菌，对人体健康产生不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐高温阻燃抗菌型化纤面料，具备耐高温和抗菌性好的优点，解决了现有化纤面料不耐高温和抗菌性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐高温阻燃抗菌型化纤面料，包括面料本体，所述面料本体包括竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的表面固定连接有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面固定连接有预氧化纤维层，所述预氧化纤维层的表面固定连接有亚麻纤维层，所述亚麻纤维层的表面固定连接有防火层，所述防火层包括第一阻燃层，所述第一阻燃层的表面固定连接有填充层，所述填充层的表面固定连接有第二阻燃层。优选的，所述竹炭纤维层的材质由竹炭纤维材料制成，所述硅橡胶层的材质由硅橡胶材料制成。优选的，所述预氧化纤维层的材质由预氧化纤维材料制成，所述亚麻纤维层的材质由亚麻纤维材料制成。优选的，所述第一阻燃层的材质由腈纶棉阻燃面料制成，所述填充层的材质由阻燃陶瓷粉末制成，所述第二阻燃层的材质由阻燃涤纶丝制成。优选的，所述面料本体的表面针织有花纹，所述面料本体的正表面缝合有标签，所述面料本体的表面设置有封边，所述封边与面料本体之间缝合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置竹炭纤维层、硅橡胶层、预氧化纤维层、亚麻纤维层、防火层、第一阻燃层、填充层和第二阻燃层的配合使用，增加了化纤面料的阻燃性、抗菌性和耐高温性，避免面料因为高温而损坏，解决了现有化纤面料不耐高温和抗菌性较差的问题，该耐高温阻燃抗菌型化纤面料，具备耐高温和抗菌性好的优点，值得推广。2、本技术通过设置竹炭纤维层，竹炭纤维独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉和绿色环保等特点，增加面料本体的吸湿透气和抗菌性能，通过设置硅橡胶层，硅橡胶能够起到隔热的作用，增加面料本体的隔热性能，通过设置预氧化纤维层，预氧化纤维具有较强的耐热性能，使面料本体长时间处于高温环境中不会出现损坏，进一步提升了面料本体的实用性能，通过设置亚麻纤维层，亚麻纤维吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果极佳，能够增加面料本体的吸湿散热、抗菌和防静电性能，通过设置防火层，能够起到防火的作用，通过设置第一阻燃层，腈纶棉阻燃面料是由一种自身具有阻燃性能的改性腈纶纤维制成，能够增加面料本体的阻燃性能，通过设置填充层，阻燃陶瓷粉末能够起到阻燃的作用，能够增加面料本体的阻燃性能，通过设置第二阻燃层，阻燃涤纶丝具有优良的阻燃性，能够增加面料本体的阻燃性能，通过设置花纹，能够起到装饰的作用，通过设置标签，能够显示面料本体的材质。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术面料本体的组成结构示意图；图3为本技术防火层的组成结构示意图。图中：1、面料本体；2、竹炭纤维层；3、硅橡胶层；4、预氧化纤维层；5、亚麻纤维层；6、防火层；7、第一阻燃层；8、填充层；9、第二阻燃层；10、花纹；11、标签；12、封边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，耐高温阻燃抗菌型化纤面料，包括面料本体1，面料本体1包括竹炭纤维层2，竹炭纤维层2的表面固定连接有硅橡胶层3，硅橡胶层3的表面固定连接有预氧化纤维层4，预氧化纤维层4的表面固定连接有亚麻纤维层5，亚麻纤维层5的表面固定连接有防火层6，防火层6包括第一阻燃层7，第一阻燃层7的表面固定连接有填充层8，填充层8的表面固定连接有第二阻燃层9，竹炭纤维层2的材质由竹炭纤维材料制成，硅橡胶层3的材质由硅橡胶材料制成，预氧化纤维层4的材质由预氧化纤维材料制成，亚麻纤维层5的材质由亚麻纤维材料制成，第一阻燃层7的材质由腈纶棉阻燃面料制成，填充层8的材质由阻燃陶瓷粉末制成，第二阻燃层9的材质由阻燃涤纶丝制成，面料本体1的表面针织有花纹10，面料本体1的正表面缝合有标签11，面料本体1的表面设置有封边12，封边12与面料本体1之间缝合，通过设置竹炭纤维层2，竹炭纤维独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉和绿色环保等特点，增加面料本体1的吸湿透气和抗菌性能，通过设置硅橡胶层3，硅橡胶能够起到隔热的作用，增加面料本体1的隔热性能，通过设置预氧化纤维层4，预氧化纤维具有较强的耐热性能，使面料本体1长时间处于高温环境中不会出现损坏，进一步提升了面料本体1的实用性能，通过设置亚麻纤维层5，亚麻纤维吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果极佳，能够增加面料本体1的吸湿散热、抗菌和防静电性能，通过设置防火层6，能够起到防火的作用，通过设置第一阻燃层7，腈纶棉阻燃面料是由一种自身具有阻燃性能的改性腈纶纤维制成，能够增加面料本体1的阻燃性能，通过设置填充层8，阻燃陶瓷粉末能够起到阻燃的作用，能够增加面料本体1的阻燃性能，通过设置第二阻燃层9，阻燃涤纶丝具有优良的阻燃性，能够增加面料本体1的阻燃性能，通过设置花纹10，能够起到装饰的作用，通过设置标签11，能够显示面料本体1的材质，通过设置竹炭纤维层2、硅橡胶层3、预氧化纤维层4、亚麻纤维层5、防火层6、第一阻燃层7、填充层8和第二阻燃层9的配合使用，增加了化纤面料的阻燃性、抗菌性和耐高温性，避免面料因为高温而损坏，解决了现有化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温阻燃抗菌型化纤面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)包括竹炭纤维层(2)，所述竹炭纤维层(2)的表面固定连接有硅橡胶层(3)，所述硅橡胶层(3)的表面固定连接有预氧化纤维层(4)，所述预氧化纤维层(4)的表面固定连接有亚麻纤维层(5)，所述亚麻纤维层(5)的表面固定连接有防火层(6)，所述防火层(6)包括第一阻燃层(7)，所述第一阻燃层(7)的表面固定连接有填充层(8)，所述填充层(8)的表面固定连接有第二阻燃层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.耐高温阻燃抗菌型化纤面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)包括竹炭纤维层(2)，所述竹炭纤维层(2)的表面固定连接有硅橡胶层(3)，所述硅橡胶层(3)的表面固定连接有预氧化纤维层(4)，所述预氧化纤维层(4)的表面固定连接有亚麻纤维层(5)，所述亚麻纤维层(5)的表面固定连接有防火层(6)，所述防火层(6)包括第一阻燃层(7)，所述第一阻燃层(7)的表面固定连接有填充层(8)，所述填充层(8)的表面固定连接有第二阻燃层(9)。


2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃抗菌型化纤面料，其特征在于：所述竹炭纤维层(2)的材质由竹炭纤维材料制成，所述硅橡胶层(3)的材质由硅橡胶材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶志芳，
申请(专利权)人：江苏斯茵织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32