本实用新型专利技术涉及一种防水卷材覆膜装置以解决现有技术中难以控制防水卷材涨紧程度的技术问题。使用本实用新型专利技术生产防水卷材时，薄膜辊卷动释放的薄膜由下方穿过第一涨紧辊后由第二涨紧辊的上方送出，最终被送入覆膜辊下方实现覆膜过程。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较松时，通过第一驱动件降低第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度大于前端的移动速度而被涨紧。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较紧时，通过第二驱动件提高第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度小于前端的移动速度而被放松。因而使用本实用新型专利技术能够方便地调节薄膜的涨紧度，保证制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度均一。
A kind of waterproof membrane covering device
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材覆膜装置
本技术涉及防水卷材制造领域，具体涉及一种防水卷材覆膜装置。
技术介绍
防水卷材是一种可卷曲的柔性建材产品，主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路等场所，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。防水卷材一般是在卷材生产线上连续生产，加工过程中，需要先将热融状态的沥青均匀涂覆在胎基布上，再在胎基布上覆薄膜。覆膜过程中通常是收卷有薄膜的薄膜辊转动释放薄膜，传导辊一边运送涂覆有沥青的胎基布一边对胎基布进行冷却，冷却到合适温度后薄膜随着胎基布同时进入覆膜辊，在覆膜辊施加的压力作用下粘接在一起。但薄膜辊上薄膜卷直径大小不同时，薄膜辊每转动一圈由辊上流出的薄膜长度是不同的，不加以控制的话会导致制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度不同，影响防水卷材的质量等级。受限于现有智能控制设备的反应时间较长，直接控制薄膜辊的转动速度又不能适应防水卷材的连续生产问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水卷材覆膜装置以解决现有技术中难以控制防水卷材涨紧程度的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种防水卷材覆膜装置采用的技术方案为：一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊和第二涨紧辊，第一涨紧辊与第二涨紧辊均可转动地安装在机架上且两者依次布置在薄膜辊与覆膜辊之间，机架上还包括用于带动第一涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件，所述薄膜辊高于第一涨紧辊设置。进一步地，所述薄膜辊包括辊子及辊子轴，机架宽度方向的两侧设置有轴座，轴座为开放式轴座，所述开放式轴座的上端具有上开口，所述上开口的尺寸大于与开放式轴座连接处的辊子轴的直径以通过上开口取放辊子轴。进一步地，所述开放式轴座上开设有开口向上的U形槽，U形槽底形成供所述辊子轴沿其转动的转动配合部，U形槽的槽口形成所述上开口。进一步地，所述开放式轴座包括横截面形状的外轮廓为弧形的轴座主体、用于支撑轴座主体的支座，支座上开设有用于将其固定在机架上的螺栓穿孔，所述U形槽开设在轴座主体的上端。本技术的一种防水卷材覆膜装置采用的另一种技术方案为：一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊、第二涨紧辊和第三涨紧辊，第一涨紧辊、第二涨紧辊与第三涨紧辊均可转动地安装在机架上且均布置在薄膜辊与覆膜辊之间，第一涨紧辊与第三涨紧辊上下间隔设置并组对使用，第二涨紧辊更靠近覆膜辊，机架上还包括用于带动第一涨紧辊和第三涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件。所述薄膜辊包括辊子及辊子轴，机架宽度方向的两侧设置有轴座，轴座为开放式轴座，所述开放式轴座的上端具有上开口，所述上开口的尺寸大于与开放式轴座连接处的辊子轴的直径以通过上开口取放辊子轴。所述开放式轴座上开设有开口向上的U形槽，U形槽底形成供所述辊子轴沿其转动的转动配合部，U形槽的槽口形成所述上开口。所述开放式轴座包括横截面形状的外轮廓为弧形的轴座主体、用于支撑轴座主体的支座，支座上开设有用于将其固定在机架上的螺栓穿孔，所述U形槽开设在轴座主体的上端。本技术的有益效果：使用本技术生产防水卷材时，薄膜辊卷动释放的薄膜由下方穿过第一涨紧辊后由第二涨紧辊的上方送出，最终被送入覆膜辊下方实现覆膜过程。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较松时，通过第一驱动件降低第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度大于前端的移动速度而被涨紧。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较紧时，通过第二驱动件提高第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度小于前端的移动速度而被放松。因而使用本技术能够方便地调节薄膜的涨紧度，保证制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度均一。附图说明图1为本技术的一种防水卷材覆膜装置的一个实施例的结构示意图；图2是图1中的薄膜辊的辊子轴安装在轴座中的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的一种防水卷材覆膜装置的具体结构如图1和图2所示，包括机架1，机架1上可转动地安装有覆膜辊2、传导辊3和薄膜辊4。机架1上还安装有与覆膜辊2平行的第一涨紧辊5、第二涨紧辊6和第三涨紧辊7。第一涨紧辊5、第二涨紧辊6和第三涨紧辊7均可转动地安装在机架1上。第一涨紧辊5与第三涨紧辊7上下间隔设置并组对使用，三个涨紧辊均设置在薄膜辊4与覆膜辊2之间，且第二涨紧辊6更靠近覆膜辊2。机架1上还设置有用于带动第一涨紧辊5和第三涨紧辊7沿自身回转轴线转动的第一驱动件，以及用于带动第二涨紧辊6沿自身回转轴线转动的第二驱动件。薄膜辊4上收纳有成卷的薄膜92，传导辊3用于按即定路线传导表面涂覆有沥青的胎基布91。胎基布91与薄膜92会在覆膜辊2的前端相遇，覆膜辊2向薄膜92与胎基布91施加压力而将两者粘接为一体。薄膜92的传输路线如下：薄膜辊4卷动释放的薄膜经第一涨紧辊5和第三涨紧辊7之间的间隙后由第二涨紧辊6的上方送出，最终被送入覆膜辊2下方实现覆膜过程。第一涨紧辊5逆时针转动、第三涨紧辊7顺时针转动以将两者之间的薄膜92向后运输，第三涨紧辊5顺时针转动以将其上的薄膜92向后送入覆膜辊2。在第一涨紧辊5与第三涨紧辊7转动时，应保证第一涨紧辊5下端的线速度与第三涨紧辊7上端的线速度相同。本实施例中，第一涨紧辊5与第三涨紧辊7的直径相同，所以只需要保证第一涨紧辊5与第三涨紧辊7的转速相同即可。所以第一涨紧辊5与第三涨紧辊7同时由第一驱动件驱动，以保证两者转速同步。在第二涨紧辊6转动时，应保证第二涨紧辊6上端的线速度与传导辊3上端的线速度相同，从而保证单位时间内送入覆膜辊2中的薄膜92与胎基布91等长，保证制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度均一。由于传导辊3的转速均一，因此第二涨紧辊6的转速也是均一恒定的。在连续生产防水卷材的过程中，当第一涨紧辊5与第二涨紧辊6之间的薄膜较松时，同步降低第一涨紧辊5和第三涨紧辊7的转速，位于两者之间的薄膜92后端移动速度大于前端的移动速度而被涨紧。当第一涨紧辊5与第二涨紧辊6之间的薄膜较紧时，同步提高第一涨紧辊5和第三涨紧辊7的转速，位于两者之间的薄膜92后端移动速度小于前端的移动速度而被放松。因而使用本技术能够方便地调节薄膜92的涨紧度，保证制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度均一。同时，起始时，由于薄膜辊4上薄膜卷的直径较大，薄膜辊4每转动一圈释放的薄膜92长度较大，此时在薄膜辊4与第一涨紧辊5之间会积聚一部分的薄膜92。随着薄膜卷的直径减小，薄膜辊4每转动一圈释放的薄膜92长度会减小，薄膜辊4和第一涨紧辊5之间积聚的薄膜92长度会逐渐减小。由此可知，本技术中设置在薄膜辊4与覆膜辊2之间的第一涨紧辊5和第二涨紧辊6还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，其特征在于：机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊和第二涨紧辊，第一涨紧辊与第二涨紧辊均可转动地安装在机架上且两者依次布置在薄膜辊与覆膜辊之间，机架上还包括用于带动第一涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件，所述薄膜辊高于第一涨紧辊设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，其特征在于：机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊和第二涨紧辊，第一涨紧辊与第二涨紧辊均可转动地安装在机架上且两者依次布置在薄膜辊与覆膜辊之间，机架上还包括用于带动第一涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件，所述薄膜辊高于第一涨紧辊设置。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述薄膜辊包括辊子及辊子轴，机架宽度方向的两侧设置有轴座，轴座为开放式轴座，所述开放式轴座的上端具有上开口，所述上开口的尺寸大于与开放式轴座连接处的辊子轴的直径以通过上开口取放辊子轴。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述开放式轴座上开设有开口向上的U形槽，U形槽底形成供所述辊子轴沿其转动的转动配合部，U形槽的槽口形成所述上开口。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述开放式轴座包括横截面形状的外轮廓为弧形的轴座主体、用于支撑轴座主体的支座，支座上开设有用于将其固定在机架上的螺栓穿孔，所述U形槽开设在轴座主体的上端。
5.一种防水卷材覆膜装...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫汝举，张涛，刘星，龚高峰，
申请(专利权)人：河南彩虹建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。