塑料管材牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道牵引技术领域，尤其是一种塑料管材牵引装置，针对现有的牵引装置对塑料管牵引数量较少，一次不能进行多组牵引，且不便于调节传送间距问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部固定连接有四个立柱，四个立柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部活动连接有固定架，工作台的顶部固定安装有立板，立板和固定架上均转动安装有两个驱动轴，四个驱动轴的外侧均固定安装有辊筒，本实用新型专利技术提高了牵引速度，可以一次性牵引多组塑料管，可以调节牵引间距，适合不同尺寸的塑料管。

Plastic pipe traction device

【技术实现步骤摘要】
塑料管材牵引装置
本技术涉及管道牵引
，尤其涉及一种塑料管材牵引装置。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，塑料管材生产需要用到牵引装置，经检索，申请号：201821304608.3的专利文件公开了一种塑料管材牵引装置，包括U工作台，所述U工作台的两侧外壁均焊接有固定架，所述U工作台两侧内壁的一端通过轴承固定有同一个第一主动辊，且U工作台两侧内壁的另一端通过轴承固定有同一个第二主动辊，所述U工作台两侧内壁均通过轴承固定有下从动辊，且两个下从动辊位于第一主动辊和第二主动辊之间，所述U工作台顶部内壁的四角均通过螺栓固定有气缸，且U工作台两侧内壁的两端均竖直开设有通槽，本技术通过辊来输送塑料管材保证了塑料管材的每个部分压力相同，解决了塑料管材和传送带容易打滑的问题，通过弹簧杆拉紧转轴使两个转轴之间的距离可变，方便夹紧的不同直径的管材。现有的牵引装置对塑料管牵引数量较少，一次不能进行多组牵引，且不便于调节传送间距。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的牵引装置对塑料管牵引数量较少，一次不能进行多组牵引，且不便于调节传送间距缺点，而提出的塑料管材牵引装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料管材牵引装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有四个立柱，四个立柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部活动连接有固定架，工作台的顶部固定安装有立板，立板和固定架上均转动安装有两个驱动轴，四个驱动轴的外侧均固定安装有辊筒，位于同一个水平轴线上的两个辊筒的外侧均传动有同一个传送带，固定架为U型结构。优选的，所述工作台的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一纵向杆，第一纵向杆的顶端固定安装有矩形杆，矩形杆上滑动安装有第二纵向杆，第一纵向杆和第二纵向杆分别与对应的两个驱动轴相配合，通过矩形杆使得第一纵向杆可以带动第二纵向杆转动。优选的，所述固定架和立板的一侧均设置有焊接杆，第一纵向杆和第二纵向杆分别与两个焊接杆转动连接，四个驱动轴中的两个驱动轴的一端均固定安装有第一锥齿轮，第一纵向杆和第二纵向杆的外侧均固定连接有第二锥齿轮的，两个第二锥齿轮为对称设置，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于两个第二锥齿轮为对称设置，使得两个驱动轴转动时的方向相反。优选的，所述升降板的底部固定连接有多个伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与固定架的顶部固定连接，固定架与升降板之间固定安装有多个弹簧，升降板与四个立柱滑动连接，弹簧可以缓解传送带对塑料管的压力。优选的，四个驱动轴的一端均固定安装有链轮，位于同一个水平轴线上的两个链轮上均啮合有同一个链条，由于设置了链条和链轮，可以带动多个辊筒同时转动。优选的，所述传送带包括多个塑胶块，多个塑胶块之间转动连接，塑胶块的外侧开设有多个弧形槽，工作台的顶部设置有控制器，推杆电机和伺服电机均与控制器电性连接，弧形槽用来对塑料管进行导向，防止塑料管偏移。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过多个辊筒同时转动可以提高塑料管的牵引速度，且一次可以牵引多个塑料管。(2)本方案通过弹簧可以缓解传送带对塑料管的压力，对塑料管具有保护作用。(3)本方案通过调节两个传送带之间的间距，可以对不同尺寸的塑料管进行牵引。(4)本方案通过矩形杆可以连接第一纵向杆和第二纵向杆，使得调节两个传送带的间距时不会影响第一纵向杆和第二纵向杆的转动。本技术提高了牵引速度，可以一次性牵引多组塑料管，可以调节牵引间距，适合不同尺寸的塑料管。附图说明图1为本技术提出的塑料管材牵引装置的结构示意图；图2为本技术提出的塑料管材牵引装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的塑料管材牵引装置的A部分结构示意图。图中：1工作台、2伺服电机、3立柱、4顶板、5推杆电机、6升降板、7固定架、8弹簧、9伸缩杆、10辊筒、11传送带、12立板、13驱动轴、14第一纵向杆、15第二纵向杆、16矩形杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19矩形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，塑料管材牵引装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有四个立柱3，四个立柱3的顶部均固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部设置有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定连接有升降板6，升降板6的底部活动连接有固定架7，工作台1的顶部固定安装有立板12，立板12和固定架7上均转动安装有两个驱动轴13，四个驱动轴13的外侧均固定安装有辊筒10，位于同一个水平轴线上的两个辊筒10的外侧均传动有同一个传送带11，固定架7为U型结构。本实施例中，工作台1的底部设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上固定安装有第一纵向杆14，第一纵向杆14的顶端固定安装有矩形杆19，矩形杆19上滑动安装有第二纵向杆15，第一纵向杆14和第二纵向杆15分别与对应的两个驱动轴13相配合，通过矩形杆19使得第一纵向杆14可以带动第二纵向杆15转动。本实施例中，固定架7和立板12的一侧均设置有焊接杆，第一纵向杆14和第二纵向杆15分别与两个焊接杆转动连接，四个驱动轴13中的两个驱动轴13的一端均固定安装有第一锥齿轮17，第一纵向杆14和第二纵向杆15的外侧均固定连接有第二锥齿轮18的，两个第二锥齿轮18为对称设置，第一锥齿轮17与对应的第二锥齿轮18啮合，由于两个第二锥齿轮18为对称设置，使得两个驱动轴13转动时的方向相反。本实施例中，升降板6的底部固定连接有多个伸缩杆9的一端，伸缩杆9的另一端与固定架7的顶部固定连接，固定架7与升降板6之间固定安装有多个弹簧8，升降板6与四个立柱3滑动连接，弹簧8可以缓解传送带11对塑料管的压力。本实施例中，四个驱动轴13的一端均固定安装有链轮，位于同一个水平轴线上的两个链轮上均啮合有同一个链条16，由于设置了链条16和链轮，可以带动多个辊筒10同时转动。本实施例中，传送带11包括多个塑胶块，多个塑胶块之间转动连接，塑胶块的外侧开设有多个弧形槽，工作台1的顶部设置有控制器，推杆电机5和伺服电机2均与控制器电性连接，弧形槽用来对塑料管进行导向，防止塑料管偏移。实施例二参照图1-3，塑料管材牵引装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺丝固定连接有四个立柱3，四个立柱3的顶部均通过焊接固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部设置有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上通过螺丝固定连接有升降板6，升降板6的底部活动连接有固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料管材牵引装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部固定连接有四个立柱，四个立柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部活动连接有固定架，工作台的顶部固定安装有立板，立板和固定架上均转动安装有两个驱动轴，四个驱动轴的外侧均固定安装有辊筒，位于同一个水平轴线上的两个辊筒的外侧均传动有同一个传送带。/n

【技术特征摘要】
1.塑料管材牵引装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部固定连接有四个立柱，四个立柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部活动连接有固定架，工作台的顶部固定安装有立板，立板和固定架上均转动安装有两个驱动轴，四个驱动轴的外侧均固定安装有辊筒，位于同一个水平轴线上的两个辊筒的外侧均传动有同一个传送带。


2.根据权利要求1所述的塑料管材牵引装置，其特征在于，所述工作台的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一纵向杆，第一纵向杆的顶端固定安装有矩形杆，矩形杆上滑动安装有第二纵向杆，第一纵向杆和第二纵向杆分别与对应的两个驱动轴相配合。


3.根据权利要求1所述的塑料管材牵引装置，其特征在于，所述固定架和立板的一侧均设置有焊接杆，第一纵向杆和第二纵向杆分别与两个焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，
申请(专利权)人：武汉市华康新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42