一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23886860 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-22 04:57
本实用新型专利技术涉及一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征是:以安装座和与安装座呈90°角固定连接的后端基板为主体;所述安装座上表面设有呈条状均匀排布的防滑胶板,侧面边缘设有与安装座等长的L形滑槽;所述后端基板背面设有固定框和穿过固定框中心可旋转转动的螺杆;所述后端基板上端设有与之固定连接且呈月牙形弯弧结构的弯板架;本实用新型专利技术通过渐开线形方杆的渐开线结构将玻璃瓶锁在中间,可锁紧大小不同的玻璃瓶,设计巧妙,适应性广,操作简单,使用便捷;且渐开线形方杆中间的L形橡胶条包裹便于增大渐开线形方杆抵压在玻璃瓶上的力,同时也保护渐开线形方杆不会对玻璃瓶表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置
本技术涉及玻璃瓶打孔辅助装置
,特指一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的;它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物;普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。生活中我们见过很多精致好看用玻璃制作的玻璃瓶,如果我们把这些造型不错的玻璃瓶丢弃会觉得很可惜,目前有创业团队以玻璃瓶为创意源头,把废弃的玻璃瓶加以利用与改造,变成一些精美的装饰物,可以摆在阳台上、窗台、书桌上。进一步的,在此过程避免不了对玻璃瓶进行打孔操作,然而玻璃瓶大小不一,玻璃瓶多样性高,所以急需设计一款可对不同直径大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征是:以安装座和与安装座呈90°角固定连接的后端基板为主体;所述安装座上表面设有呈条状均匀排布的防滑胶板,侧面边缘设有与安装座等长的L形滑槽,且L形滑槽上设有可左右滑动的调节滑板;所述后端基板背面设有固定框和穿过固定框中心可旋转转动的螺杆,且后端基板中心设有后端顶盘;所述后端基板上端设有与之固定连接且呈月牙形弯弧结构的弯板架,且弯板架前端设有固定轴和可在固定轴上旋转转动的渐开线形方杆。优选的,所述在安装座位于L形滑槽对面侧面中心设有安装孔,便于将装置固定于操作台上。优选的,所述在调节滑板位于L形滑槽内的中间位置设有穿过调节滑板且与调节滑板旋转配合抵压在L形滑槽上的螺钉,且螺钉前端设有旋钮,便于手动调节旋转;在调节滑板与L形滑槽直角接触面上分别设有一号齿牙和二号齿牙,便于调节滑板与L形滑槽卡合,限制调节滑板在L形滑槽上的相对位置。优选的,所述调节滑板呈倾斜状,便于贴合在玻璃瓶面上,且调节滑板上端设有辅助打孔口,便于打孔时钻头的定位。优选的,所述固定框中心设有六角螺母与之固定连接,且六角螺母与螺杆啮合。优选的,所述螺杆两端分别设有旋转杆和转动球体,后端顶盘中心设有球形卡槽包裹在螺杆前端的转动球体上,便于通过转动螺杆使后端顶盘抵压玻璃瓶进行微调。优选的,所述在固定轴上设有扭簧分别抵压在渐开线形方杆和弯板架上,扭簧使渐开线形方杆绕固定轴始终有逆时针转动的力。优选的,所述渐开线形方杆为框形结构,即渐开线形方杆中间镂空;且渐开线形方杆末端设有固定板和固定螺母,便于增加渐开线形方杆结构的稳定性和结构强度,且中间镂空部分便于卡合在玻璃瓶上,便于对玻璃瓶进行锁紧。优选的,所述在渐开线形方杆贴合抵压在玻璃瓶的边缘设有L形橡胶条包裹,便于增大渐开线形方杆抵压在玻璃瓶上的力,同时也保护渐开线形方杆不会对玻璃瓶表面造成损伤。本技术的有益效果是:通过渐开线形方杆的渐开线结构将玻璃瓶锁在中间,可锁紧大小不同的玻璃瓶,设计巧妙,适应性广,操作简单,使用便捷;且渐开线形方杆中间的L形橡胶条包裹便于增大渐开线形方杆抵压在玻璃瓶上的力,同时也保护渐开线形方杆不会对玻璃瓶表面造成损伤。附图说明图1为所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置的俯视图。图2为所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置的立体图。图3为所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置的轴测图。图4为图3中所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置A处局部放大图。图5为图3中所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置B处局部放大图。图中:1、后端基板,12、防滑胶板,13、弯板架,14、固定轴;2、渐开线形方杆,21、扭簧,22、固定螺母,23、固定板;3、L形滑槽,31、一号齿牙;4、调节滑板,41、二号齿牙,42、辅助打孔口,43、旋钮,44、螺钉;5、安装座,51、安装孔;6、螺杆,61、旋转杆,62、转动球体;7、后端顶盘,71、球形卡槽;8、固定框;9、六角螺母;101、L形橡胶条。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-5所示,本技术所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征是:以安装座5和与安装座5呈90°角固定连接的后端基板1为主体;所述安装座5上表面设有呈条状均匀排布的防滑胶板12,侧面边缘设有与安装座5等长的L形滑槽3,且L形滑槽3上设有可左右滑动的调节滑板4;所述后端基板1背面设有固定框8和穿过固定框8中心可旋转转动的螺杆6,且后端基板1中心设有后端顶盘7;所述后端基板1上端设有与之固定连接且呈月牙形弯弧结构的弯板架13,且弯板架13前端设有固定轴14和可在固定轴14上旋转转动的渐开线形方杆2。使用时,拉住固定板23,使渐开线形方杆2克服扭簧21扭力绕固定轴14顺时针转动,接下来把玻璃瓶放在防滑胶板12上,玻璃瓶后端抵压在后端基板1表面,松开固定板23,玻璃瓶上端抵压在渐开线形方杆2上,渐开线形方杆2通过其渐开线结构将玻璃瓶锁在中间;接下来通过旋转杆61带动螺杆6转动,螺杆6前端的转动球体62推动后端顶盘7使玻璃瓶在渐开线形方杆2下二次锁紧;接下来推动调节滑板4在L形滑槽3内滑动,当辅助打孔口42对准预打孔点时,通过转动旋钮43使螺钉44抵压在L形滑槽3上,调节滑板4与L形滑槽3上的二号齿牙41和一号齿牙31相互卡合,接下来将钻头伸进辅助打空口对玻璃瓶进行打孔。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征是:以安装座和与安装座呈90°角固定连接的后端基板为主体;所述安装座上表面设有呈条状均匀排布的防滑胶板,侧面边缘设有与安装座等长的L形滑槽,且L形滑槽上设有可左右滑动的调节滑板;所述后端基板背面设有固定框和穿过固定框中心可旋转转动的螺杆,且后端基板中心设有后端顶盘;所述后端基板上端设有与之固定连接且呈月牙形弯弧结构的弯板架,且弯板架前端设有固定轴和可在固定轴上旋转转动的渐开线形方杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征是:以安装座和与安装座呈90°角固定连接的后端基板为主体;所述安装座上表面设有呈条状均匀排布的防滑胶板,侧面边缘设有与安装座等长的L形滑槽,且L形滑槽上设有可左右滑动的调节滑板;所述后端基板背面设有固定框和穿过固定框中心可旋转转动的螺杆,且后端基板中心设有后端顶盘;所述后端基板上端设有与之固定连接且呈月牙形弯弧结构的弯板架,且弯板架前端设有固定轴和可在固定轴上旋转转动的渐开线形方杆。


2.根据权利要求1所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征在于:所述在安装座位于L形滑槽对面侧面中心设有安装孔,便于将装置固定于操作台上。


3.根据权利要求1所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征在于:所述在调节滑板位于L形滑槽内的中间位置设有穿过调节滑板且与调节滑板旋转配合抵压在L形滑槽上的螺钉,且螺钉前端设有旋钮,便于手动调节旋转;在调节滑板与L形滑槽直角接触面上分别设有一号齿牙和二号齿牙,便于调节滑板与L形滑槽卡合,限制调节滑板在L形滑槽上的相对位置。


4.根据权利要求3所述的一种可适应不同大小的玻璃瓶打孔辅助夹紧装置,其特征在于:所述调节滑板呈倾斜状,便于贴合在玻璃瓶面上,且调节滑板上端设有辅助打孔口,便于打孔时钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑明喆
申请(专利权)人:宿迁知芃智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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