一种旋转工作台及立式雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及立式雕刻机技术领域，特别涉及一种旋转工作台及立式雕刻机。该种旋转工作台，包括机座、电机、工件台、驱动齿轮、行星齿轮、内齿轮环，电机设于机座上并驱动工件台旋转，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮设于内齿轮环中心位置，行星齿轮至少设有两个，各行星齿轮绕驱动齿轮旋转对称布置，行星齿轮绕固定转轴自转且啮合驱动齿轮与内齿轮环以传动驱动齿轮与内齿轮环，工件台与内齿轮环连接随内齿轮环转动而旋转。采用行星轮结构，通过二级减速比实现较大的动力传递；多位置啮合可增加齿间啮合面积，减少单个齿的受力大小，设备工作荷载大、使用寿命长，传动精度高。

Rotary table and vertical engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台及立式雕刻机
本技术涉及立式雕刻机
，特别涉及一种旋转工作台及立式雕刻机。
技术介绍
数控雕刻机由于其高效率、自动化的优势逐渐取代传统手动雕刻，数控雕刻机主要分为卧式雕刻机与立式雕刻机。立式雕刻机由于其承重能力强广泛应用于大型石材雕刻领域，用于放置待加工石材的旋转工作台是立式雕刻机的重要部件之一。授权公告号为CN204605350U的中国专利公开了一种立式雕刻机工作台，其特征在于：包括底座和固定于所述底座上的环形齿轮座，所述环形齿轮座内转动设有与其尺寸相适配的内齿轮，所述内齿轮的内部设有与其相啮合的外齿轮，所述外齿轮由减速机驱动；所述内齿轮上固定有与其同步转动的水平工作台。现有的旋转工作台，采用单个内齿轮与外齿轮配合，其仅进行了一级减速，由于旋转工作台所需承载的重量较大，因此对于电机功率要求较高，电机成本较高；齿轮间仅通过一处啮合部分传动，啮合齿间压力较大，因此长期的高负荷工作情况下，对齿轮寿命的影响较为严重。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种旋转工作台及立式雕刻机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种旋转工作台，包括机座、电机、工件台，电机设于机座上并驱动工件台旋转，其特征在于：还包括驱动齿轮、行星齿轮、内齿轮环，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮设于内齿轮环中心位置，行星齿轮至少设有两个，各行星齿轮绕驱动齿轮旋转对称布置，行星齿轮绕固定转轴自转且啮合驱动齿轮与内齿轮环以传动驱动齿轮与内齿轮环，工件台与内齿轮环连接随内齿轮环转动而旋转。进一步的，还设有转轴支架，所述转轴支架与机座固定连接，转轴支架上设有与驱动齿轮、行星齿轮位置配合的固定转轴。进一步的，转轴支架包括上盖板、下盖板、耐磨底板，上盖板和下盖板对应位置设有轴承，固定转轴安装于上盖板与下盖板对应轴承内，耐磨底板设于下盖板上方，驱动齿轮与行星齿轮置于耐磨底板上方。进一步的，上盖板与下盖板间通过支柱连接固定。进一步的，内齿轮环通过回转支撑轴承与机座可转动连接。进一步的，电机为伺服电机。进一步的，内齿轮环齿数大于单个行星齿轮齿数，单个行星齿轮齿数大于驱动齿轮齿数。一种立式雕刻机，其特征在于：包括上述任意一项所述一种旋转工作台。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种旋转工作台及立式雕刻机，采用行星轮结构，通过二级减速比实现较大的动力传递；多位置啮合可增加齿间啮合面积，减少单个齿的受力大小，设备工作荷载大、使用寿命长，传动精度高。附图说明图1为本技术一种旋转工作台分解结构示意图。图2为本技术一种旋转工作台结构示意图。图3为本技术一种旋转工作台隐藏工件台俯视结构示意图。图4为本技术一种旋转工作台剖视结构示意图。图中标识对应如下：1.机座、2.电机、3.工件台、4.驱动齿轮、5.行星齿轮、6.内齿轮环、7.转轴支架、71.上盖板、72.下盖板、73.耐磨底板、74.轴承、75.固定转轴、76.支柱、8.回转支撑轴承。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4所示，一种旋转工作台，包括机座1、电机2、工件台3、驱动齿轮4、行星齿轮5、内齿轮环6、转轴支架7。电机2为伺服电机，固定设于机座1上，电机2带动驱动齿轮4旋转，内齿轮环6通过回转支撑轴承8与机座1可转动连接，驱动齿轮4设于内齿轮环6中心位置，行星齿轮5至少设有两个，各行星齿轮5绕驱动齿轮4转轴旋转对称布置，行星齿轮绕5固定转轴自转且啮合驱动齿轮4与内齿轮环6以传动驱动齿轮4与内齿轮环6，内齿轮环6齿数大于单个行星齿轮5齿数，单个行星齿轮5齿数大于驱动齿轮4齿数，工件台3与内齿轮环6连接随内齿轮环6转动而旋转。转轴支架7与机座1固定连接，包括上盖板71、下盖板72、耐磨底板73，上盖板71和下盖板72对应位置设有轴承74，轴承74间安装有固定转轴75，固定转轴75用于安装驱动齿轮4、行星齿轮5，耐磨底板73设于下盖板72上方，驱动齿轮4与行星齿轮5置于耐磨底板73上方，上盖板71与下盖板72间通过支柱76连接固定。一种立式雕刻机，包括上述一种旋转工作台。该种旋转工作台工作原理如下：以设置有四个行星齿轮5为例，伺服电机2带动驱动齿轮4旋转，驱动齿轮4啮合四个行星齿轮5，各行星齿轮5啮合内齿轮环6，由于各行星齿轮5绕固定转轴转动，因此带动内齿轮环6旋转，内齿轮环6旋转以带动工件台3转动；内齿轮环6齿数大于单个行星齿轮5齿数，单个行星齿轮5齿数大于驱动齿轮4齿数，驱动齿轮4传动至行星齿轮5为一级减速，行星齿轮5再传动至内齿轮环6为二级减速，因此工件台3具有较大的旋转驱动力，可承受较大的工作荷载，同时在足够荷载范围内可选择较小功率的伺服电机2，即降低设备成本；驱动齿轮4与多个行星齿轮5啮合，较多的啮合位置使得传动过程齿间受力面积增大，同时减少了单个齿的受力大小，起到保护齿轮的作用，也一定程度上增加齿轮可承受的最大工作荷载；驱动齿轮4多位置啮合增加了齿轮传动的精确度。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转工作台，包括机座、电机、工件台，电机设于机座上并驱动工件台旋转，其特征在于：还包括驱动齿轮、行星齿轮、内齿轮环，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮设于内齿轮环中心位置，行星齿轮至少设有两个，各行星齿轮绕驱动齿轮旋转对称布置，行星齿轮绕固定转轴自转且啮合驱动齿轮与内齿轮环以传动驱动齿轮与内齿轮环，工件台与内齿轮环连接随内齿轮环转动而旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台，包括机座、电机、工件台，电机设于机座上并驱动工件台旋转，其特征在于：还包括驱动齿轮、行星齿轮、内齿轮环，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮设于内齿轮环中心位置，行星齿轮至少设有两个，各行星齿轮绕驱动齿轮旋转对称布置，行星齿轮绕固定转轴自转且啮合驱动齿轮与内齿轮环以传动驱动齿轮与内齿轮环，工件台与内齿轮环连接随内齿轮环转动而旋转。


2.根据权利要求1所述一种旋转工作台，其特征在于：还设有转轴支架，所述转轴支架与机座固定连接，转轴支架上设有与驱动齿轮、行星齿轮位置配合的固定转轴。


3.根据权利要求2所述一种旋转工作台，其特征在于：转轴支架包括上盖板、下盖板、耐磨底板，上盖板和下盖板对应位置设有轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪育桂，段伍华，
申请(专利权)人：福建泉州超晟数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35