一种可旋转平台砖加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转平台砖加工设备，包括底座、支撑梁、切割锯片，底座的顶部的右侧与支撑梁的底部固定连接，底座的顶部开设有推槽，推槽的内表面滑动连接有立柱，立柱的顶部通过旋转块转动连接有旋转加工台，旋转块的表面滑动连接有旋转手柄，所述支撑梁的顶部固定连接有支撑平台，本实用新型专利技术涉及砖加工设备技术领域。该可旋转平台砖加工设备，只需要将砖放置在工作平台上，通过旋转平台调整角度进行加工，这样操作简单、方便快捷，加工尺寸容易控制，在内部安装了电控进水和排水装置，使砖加工与进水同时进行，节约了水量，整个方案操作简单方便，安全性高、保证加工砖的质量和成品率，实用效果非常好。

A rotary platform brick processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转平台砖加工设备
本技术涉及砖加工设备
，具体为一种可旋转平台砖加工设备。
技术介绍
耐火材料作为高温窑炉的炉衬耐火材料，种类很多，有硅质耐火砖，高铝质耐火砖、黏土质耐火砖，碱性耐火砖和特种耐火砖，高温窑炉炉衬结构炉衬中一些异形或管嘴、空洞等部位耐火砖需要现场加工，对于轻质耐火砖加工一般使用手锯或小型切砖机来加工，但对于重质耐火砖需要采用台式切砖机进行加工。现有台式切砖机的工作平台是固定的，对于将砖加工成异形的，加工难度大，操作复杂，需要在砖的一侧垫起一定角度，才能进行切割，这样操作的使砖固定不牢，切割时容易造成加工尺寸偏差和大量废品产生，人员操作苦难大，存在安全隐患，质量无法保证，且砖加工过程中需要给锯片降温，采用水管自流淋水方法，操作中造成水的浪费，废水直接排放到现场，污染环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可旋转平台砖加工设备，解决了现有台式切砖机对于将砖加工成异形的，加工难度大，操作复杂，同时砖固定不牢，切割时容易造成加工尺寸偏差和大量废品产生，人员操作苦难大，存在安全隐患，质量无法保证，且砖加工过程中需要给锯片降温，采用水管自流淋水方法，操作中造成水的浪费，废水直接排放到现场，污染环境的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可旋转平台砖加工设备，包括底座、支撑梁、切割锯片，所述底座的顶部的右侧与支撑梁的底部固定连接，所述底座的顶部开设有推槽，所述推槽的内表面滑动连接有固定板，所述固定板的顶部通过旋转块转动连接有旋转加工台，且旋转块的表面滑动连接有旋转手柄，所述支撑梁的顶部固定连接有支撑平台，且支撑平台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部通过旋转轴转动连接有连接平台，所述连接平台的表面通过转动轴转动连接有皮带轮，所述皮带轮输出轴的表面与切割锯片的表面固定连接，且皮带轮主动轮的一端通过连接板与连接平台的顶部固定连接。优选的，所述底座的顶部且位于推槽的前后两侧开设有水槽，所述底座的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的底部从左至右依次连通有进水管和出水管，所述控制箱的背部连通有输水管，且输水管远离控制箱的一端与皮带轮从动轴位于切割锯片正面的表面固定连接，所述输水管的一端连通有淋水水嘴。优选的，所述支撑梁的顶部且位于支撑平台的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有踏板线，所述底座的立板之间通过连接块转动连接有踏板，所述弹簧的顶部与连接平台的底部固定连接。优选的，所述连接平台的顶部且位于切割锯片的外周固定连接有防护罩。优选的，所述连接平台的左侧固定连接有操作手柄。优选的，所述连接平台的顶部且位于皮带轮主动轮的后方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面通过联轴器与皮带轮主动轴的表面固定连接。有益效果本技术提供了一种可旋转平台砖加工设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该可旋转平台砖加工设备，通过在底座的顶部开设有推槽，推槽的内表面滑动连接有固定板，固定板的顶部通过旋转块转动连接有旋转加工台，且旋转块的表面滑动连接有旋转手柄，支撑梁的顶部固定连接有支撑平台，且支撑平台的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部通过旋转轴转动连接有连接平台，连接平台的表面通过转动轴转动连接有皮带轮，皮带轮输出轴的表面与切割锯片的表面固定连接，皮带轮主动轮的一端通过连接板与连接平台的顶部固定连接，配合底座、支撑梁、切割锯片、推槽、固定板、旋转块、旋转加工台、旋转手柄、支撑平台、立柱、连接平台和皮带轮的设置，只需要将砖放置在工作平台上，通过旋转平台调整角度进行加工，这样操作简单、方便快捷，加工尺寸容易控制，解决了现有台式切砖机对于将砖加工成异形的，加工难度大，操作复杂，同时砖固定不牢，切割时容易造成加工尺寸偏差和大量废品产生，人员操作苦难大，存在安全隐患，质量无法保证的问题。(2)、该可旋转平台砖加工设备，通过在底座的顶部且位于推槽的前后两侧开设有水槽，底座的正面固定连接有控制箱，控制箱的底部从左至右依次连通有进水管和出水管，控制箱的背部连通有输水管，输水管远离控制箱的一端与皮带轮从动轴位于切割锯片正面的表面固定连接，输水管的一端连通有淋水水嘴，配合水槽、控制箱、进水管、出水管、输水管和淋水水嘴的设置，在内部安装了电控进水和排水装置，使砖加工与进水同时进行，节约了水量，废水储存在水槽内，需要排放时，打开排水开关，将出水管放置在污水井进行排水，这样避免了污染环境，整个方案操作简单方便，安全性高、保证加工砖的质量和成品率，实用效果非常好，解决了现有台式切砖机在砖加工过程中需要给锯片降温，采用水管自流淋水方法，操作中造成水的浪费，废水直接排放到现场，污染环境的问题。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术底座结构的剖视图；图3为本技术皮带轮的后视图。图中：1-底座、2-支撑梁、3-切割锯片、4-推槽、5-固定板、6-旋转块、7-旋转加工台、8-旋转手柄、9-支撑平台、10-连接平台、11-皮带轮、12-水槽、13-控制箱、14-进水管、15-出水管、16-输水管、17-淋水水嘴、18-弹簧、19-踏板线、20-踏板、21-防护罩、22-操作手柄、23-驱动电机、24-立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可旋转平台砖加工设备，包括底座1、支撑梁2、切割锯片3，底座1的顶部的右侧与支撑梁2的底部固定连接，支撑梁2的顶部且位于支撑平台9的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有踏板线19，底座1的立板之间通过连接块转动连接有踏板20，弹簧18的顶部与连接平台10的底部固定连接，底座1的顶部开设有推槽4，底座1的顶部且位于推槽4的前后两侧开设有水槽12，底座1的正面固定连接有控制箱13，控制箱13的底部从左至右依次连通有进水管14和出水管15，控制箱13的背部连通有输水管16，且输水管16远离控制箱13的一端与皮带轮11从动轴位于切割锯片3正面的表面固定连接，输水管16的一端连通有淋水水嘴17，配合水槽12、控制箱13、进水管14、出水管15、输水管16和淋水水嘴17的设置，在内部安装了电控进水和排水装置，使砖加工与进水同时进行，节约了水量，废水储存在水槽内，需要排放时，打开排水开关，将出水管放置在污水井进行排水，这样避免了污染环境，整个方案操作简单方便，安全性高、保证加工砖的质量和成品率，实用效果非常好，解决了现有台式切砖机在砖加工过程中需要给锯片降温，采用水管自流淋水方法，操作中造成水的浪费，废水直接排放到现场，污染环境的问题，推槽4的内表面滑动连接有固定板5，固定板5的顶部通过旋转块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转平台砖加工设备，包括底座(1)、支撑梁(2)、切割锯片(3)，所述底座(1)的顶部的右侧与支撑梁(2)的底部固定连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有推槽(4)，所述推槽(4)的内表面滑动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部通过旋转块(6)转动连接有旋转加工台(7)，且旋转块(6)的表面滑动连接有旋转手柄(8)，所述支撑梁(2)的顶部固定连接有支撑平台(9)，且支撑平台(9)的顶部固定连接有立柱(24)，所述立柱(24)的顶部通过旋转轴转动连接有连接平台(10)，所述连接平台(10)的表面通过转动轴转动连接有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)输出轴的表面与切割锯片(3)的表面固定连接，且皮带轮(11)主动轮的一端通过连接板与连接平台(10)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转平台砖加工设备，包括底座(1)、支撑梁(2)、切割锯片(3)，所述底座(1)的顶部的右侧与支撑梁(2)的底部固定连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有推槽(4)，所述推槽(4)的内表面滑动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部通过旋转块(6)转动连接有旋转加工台(7)，且旋转块(6)的表面滑动连接有旋转手柄(8)，所述支撑梁(2)的顶部固定连接有支撑平台(9)，且支撑平台(9)的顶部固定连接有立柱(24)，所述立柱(24)的顶部通过旋转轴转动连接有连接平台(10)，所述连接平台(10)的表面通过转动轴转动连接有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)输出轴的表面与切割锯片(3)的表面固定连接，且皮带轮(11)主动轮的一端通过连接板与连接平台(10)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转平台砖加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于推槽(4)的前后两侧开设有水槽(12)，所述底座(1)的正面固定连接有控制箱(13)，所述控制箱(13)的底部从左至右依次连通有进水管(14)和出水管(15)，所述控制箱(13)的背部连通有输水管(16)，且输水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥民，
申请(专利权)人：天津金耐达筑炉衬里有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12