一种脆性材料对称打孔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脆性材料对称打孔治具，包括工作台，工作台上通过数个立柱支撑有托盘，托盘中部设有圆形通孔，通孔内设有水平环形台阶，环形台阶上放置待打孔的零件，零件通过夹持机构压紧至环形台阶上；立柱下端均通过螺纹连接于工作台上，立柱上端设有第一销钉孔，托盘相应位置处设有第二销钉通孔，第一销钉孔与第二销钉孔通孔内设有固定销钉。本实用新型专利技术的打孔治具，托盘正反面都可以通过固定销钉固定在立柱上，将零件固定在托盘上后，先在正面打孔，再翻转托盘对称在零件的反面打孔，可使用短刃刀具打孔，避免使用长刃刀具打孔带来的散热困难，对孔内壁造成一定伤害等一系列问题。

A symmetrical punching tool for brittle materials

【技术实现步骤摘要】
一种脆性材料对称打孔治具
本技术属于半导体材料加工设备
，具体涉及一种脆性材料对称打孔治具。
技术介绍
工业生产时，那些对零件物理形状精密加工的工业化生产时，CNC数控设备的出现很好的解决了零件大小批量加工的效率问题。对于CNC数控设备来说，精度高，速度快，批量化是其最大优点。CNC数控设备上的精雕打孔刀具长度一定，按常规打孔加工，其切削深度一定，且随着打孔深度的增加，面临的加工问题便会逐渐显现出来：打孔加深，切削过程中产生的热量无法消除，对零件内壁造成损伤；切削碎屑无法排出，阻碍刀具工作效率，严重时，切屑可能阻塞刃沟，导致刀具断裂；切削深度越深，刀具刚性不足而振动，孔口出现崩边的几率越大。针对上述问题，提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脆性材料对称打孔治具。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种脆性材料对称打孔治具，包括工作台1，工作台1上通过数个立柱8支撑有托盘2，托盘2中部设有圆形通孔，通孔内设有水平环形台阶15，环形台阶15上放置待打孔的圆形或者圆环形零件7，零件7通过夹持机构压紧至环形台阶15上；数个所述立柱8下端均通过螺纹连接于工作台1上，数个立柱8上端设有第一销钉孔12，托盘2相应位置处设有第二销钉孔9，第二销钉孔9为通孔，第一销钉孔12与相应位置处的第二销钉孔9内设有固定销钉13，用于使托盘2固定于立柱8上。其中，夹持机构包括沿环形台阶15圆周依次设置的数个板状压板3，压板3的一端设有第一螺纹孔4及第二螺纹孔5，第一螺纹孔4内设有第一螺钉螺纹连接于环形台阶15上，第二螺纹孔5内设有顶紧螺钉将压板3压紧于环形台阶15上，压板3的另一端压紧零件7的边缘至环形台阶15上。其中，工作台1上设有数个倒T型槽6，倒T型槽6相互平行设置，每个倒T型槽6的两端与工作台1相应的两个侧面相通，立柱8上设有第三螺纹孔11，第三螺纹孔11内设有第三螺钉14，第三螺钉14下端穿过立柱8螺纹连接方头螺帽10，方头螺帽10下端设有与倒T型槽6槽体形状相应的顶帽，所述顶帽设于倒T型槽6内。其中，立柱8为方柱。其中，托盘2及压板3的材质均为铝合金。本技术的有益效果是：本技术的脆性材料打孔治具，其托盘通过立柱的支撑远离工作台，而且托盘上设有第二销钉通孔，托盘正反面都可以通过固定销钉固定在立柱上，所以将零件固定在托盘上后，先在正面打孔，然后再翻转托盘，对称在零件的反面打孔，由于对称打孔，所以可以使用短刃刀具；主要避免厚度过厚的零件打孔时，只能使用长刃刀具造成的打孔过程中产生的热量无法消除、深度打孔对零件内壁造成损伤、切削碎屑无法排出，阻碍刀具工作效率等问题。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中：图1是本技术的一种脆性材料对称打孔治具的结构爆炸图；图2是本技术的一种脆性材料对称打孔治具的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种脆性材料对称打孔治具，包括工作台1，工作台1上通过数个立柱8支撑有托盘2，托盘2中部设有圆形通孔，通孔内设有水平环形台阶15，环形台阶15上放置待打孔的圆形或者圆环形零件7，零件7通过夹持机构压紧至环形台阶15上；数个所述立柱8下端均通过螺纹连接于工作台1上，数个立柱8上端设有第一销钉孔12，托盘2相应位置处设有第二销钉孔9，第二销钉孔9为通孔，第一销钉孔12与相应位置处的第二销钉孔9内设有固定销钉13，用于使托盘2固定于立柱8上。工作原理：首先将零件通过夹持机构压紧于托盘的环形台阶上，然后将托盘通过固定销钉固定于立柱上，然后启动精雕打孔机对托盘上的零件正面进行打孔，打孔至一定深度后，停止打孔将托盘从立柱上拆卸下来再翻转后继续安装到立柱上，对零件反面对称位置进行打孔，完成一个厚度较厚的零件的对称打孔工作。避免了一次性深度打孔时带来的散热和对零件的损伤等问题。而且立柱使托盘远离工作台，避免安装过程由于过近发生磕碰。上述技术方案中，夹持机构包括沿环形台阶15圆周依次设置的数个板状压板3，压板3的一端设有第一螺纹孔4及第二螺纹孔5，第一螺纹孔4内设有第一螺钉螺纹连接于环形台阶15上，第二螺纹孔5内设有顶紧螺钉将压板3压紧于环形台阶15上，压板3的另一端压紧零件7的边缘至环形台阶15上。第一螺钉用于调整压板高度，顶紧螺钉用于将压板压紧于环形台阶上，由于压板高度可调，所以可以保证压板在压紧零件边缘时保持水平状态，将现有的夹持机构与零件点接触变成了面接触，避免夹持过程中夹持机构损伤零件的概率。上述技术方案中，工作台1上设有数个倒T型槽4，倒T型槽4相互平行设置，每个倒T型槽的两端与工作台1相应的两个侧面相通，立柱8上设有第三螺纹孔11，第三螺纹孔11内设有第三螺钉14，第三螺钉14下端穿过立柱8连接有方头螺帽10，方头螺帽10下端设有与倒T型槽槽体形状相应的顶帽，顶帽设于倒T型槽内。第三螺钉14穿过第三螺钉孔螺纹连接至方头螺帽内，方头螺帽的顶帽通过倒T型槽端部滑入倒T型槽内，螺帽内的螺纹孔与顶帽顶端相通，螺紧第三螺钉即可将立柱固定于工作台上。此种结构，便于固定各种尺寸的托盘，而且便于拆装。其中上述方案中，立柱3为方柱，水平支撑托盘。其中上述方案中，托盘2及压板7的材质均为铝合金，减小磕碰产生损伤的几率。综上所述，本技术的脆性材料打孔治具，其托盘通过立柱的支撑远离工作台，而且托盘上设有第二销钉通孔，托盘正反面都可以通过固定销钉固定在立柱上，所以将零件固定在托盘上后，先在正面打孔，然后再翻转托盘，对称在零件的反面打孔，由于对称打孔，所以可以使用短刃刀具；主要避免厚度过厚的零件打孔时，只能使用长刃刀具造成的打孔过程中产生的热量无法消除、深度打孔对零件内壁造成损伤、切削碎屑无法排出，阻碍刀具工作效率等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脆性材料对称打孔治具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上通过数个立柱(8)支撑有托盘(2)，所述托盘(2)中部设有圆形通孔，所述通孔内设有水平环形台阶(15)，所述环形台阶(15)上放置待打孔的圆形或者圆环形零件(7)，所述零件(7)通过夹持机构压紧至环形台阶(15)上；数个所述立柱(8)下端均通过螺纹连接于工作台(1)上，数个所述立柱(8)上端设有第一销钉孔(12)，所述托盘(2)相应位置处设有第二销钉孔(9)，所述第二销钉孔(9)为通孔，所述第一销钉孔(12)与相应位置处的第二销钉孔(9)内设有固定销钉(13)，用于使托盘(2)固定于立柱(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种脆性材料对称打孔治具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上通过数个立柱(8)支撑有托盘(2)，所述托盘(2)中部设有圆形通孔，所述通孔内设有水平环形台阶(15)，所述环形台阶(15)上放置待打孔的圆形或者圆环形零件(7)，所述零件(7)通过夹持机构压紧至环形台阶(15)上；数个所述立柱(8)下端均通过螺纹连接于工作台(1)上，数个所述立柱(8)上端设有第一销钉孔(12)，所述托盘(2)相应位置处设有第二销钉孔(9)，所述第二销钉孔(9)为通孔，所述第一销钉孔(12)与相应位置处的第二销钉孔(9)内设有固定销钉(13)，用于使托盘(2)固定于立柱(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种脆性材料对称打孔治具，其特征在于，所述夹持机构包括沿环形台阶(15)圆周依次设置的数个板状压板(3)，所述压板(3)的一端设有第一螺纹孔(4)及第二螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，朱雪明，袁林锋，
申请(专利权)人：北京亦盛精密半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11