【技术实现步骤摘要】
铝箔扎孔装置
本技术涉及一种小孔加工装置。具体说，是用来在铝箔上加工小孔的扎孔装置。尤其适用于汽车内饰用铝箔上的小孔的加工。
技术介绍
在汽车生产行业都知道，为便于散热和消音，汽车内饰所用的铝箔上大都设置有呈均匀布置的小孔。在本技术做出之前，这些小孔的加工方法大都是采用扎孔模具冲压而成。虽然采用扎孔模具可实现对铝箔上小孔的加工，但由于铝箔厚度较薄，冲压后脱模时，被加工的铝箔常会被粘在冲头上。这时，就需采用手工方法将铝箔从冲头上强制取下，使得铝箔容易变形、划伤。又由于采用扎孔模具冲压而成，需配备多种不同规格的模具，需要的模具多，设备投资多，生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种铝箔扎孔装置。采用这种装置来在铝箔上扎孔，不仅可避免铝箔变形、划伤的情况发生，而且可减少投资，降低生产成本。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的铝箔扎孔装置含有底座和动力机构，底座上有两个相互对应的轴座。两个轴座间有上辊和下辊，上辊和下辊的两端辊轴均借助轴承与相应轴座相连。下辊的辊轴一端与所述动力机构相连。其特点是：所述上辊和下辊分别为刚性辊和柔性辊，上辊上套有至少两个铜套，相邻铜套的邻端间呈活动状对顶在一起。所述铜套外圆上均布有短针。上辊上的铜套外圆与下辊的外圆间留有间隙，该间隙与被加工铝箔的厚度相适配。其中：所述短针的轴向中心线与上辊的直径重合。所述刚性辊是钢辊，所述柔性辊是尼龙辊。所述动力机构含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的...
【技术保护点】
1.铝箔扎孔装置，包括底座和动力机构，底座上有两个相互对应的轴座；两个轴座间有上辊和下辊，上辊和下辊的两端辊轴均借助轴承与相应轴座相连；下辊的辊轴一端与所述动力机构相连；其特征在于：所述上辊和下辊分别为刚性辊和柔性辊，上辊上套有至少两个铜套，相邻铜套的邻端间呈活动状对顶在一起；所述铜套外圆上均布有短针；上辊上的铜套外圆与下辊的外圆间有间隙，该间隙与被加工铝箔的厚度相适配。/n
【技术特征摘要】
1.铝箔扎孔装置，包括底座和动力机构，底座上有两个相互对应的轴座；两个轴座间有上辊和下辊，上辊和下辊的两端辊轴均借助轴承与相应轴座相连；下辊的辊轴一端与所述动力机构相连；其特征在于：所述上辊和下辊分别为刚性辊和柔性辊，上辊上套有至少两个铜套，相邻铜套的邻端间呈活动状对顶在一起；所述铜套外圆上均布有短针；上辊上的铜套外圆与下辊的外圆间有间隙，该间隙与被加工铝箔的厚度相适配。
2.根据权利要求1所述的铝箔扎...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：无锡丰毅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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