复合型垫子制造技术

本实用新型专利技术属于一种层状产品，人们日常生活中所用的垫子如床垫、沙发垫等，其主体是单层的，材质选用棉花、棕衣、海绵等。经过一段时间使用后，易繁殖细菌、保暖性和弹性下降。本实用新型专利技术分为三层，在厚度较薄密度较小的海绵层（１）下固定有非织造织物层（２），在非织造织物层（２）下固定有厚度较厚密度较大的第二海绵层（３）。具有较好的防潮和湿气下传功能。因而具有抗菌、保暖、保持弹性的特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种家具用品的层状产品。目前，人们所使用的垫子，主要有床垫、沙发垫、座垫，垫子的主体是单层的，材质选用棉花、棕衣、海绵等，一般起到保暖和弹性两个作用，但存在一些明显的不足之处，主要是这些垫子经过一段时间使用后，吸附了人体排泄出来的汗液及空气中的湿气，因而造成了细菌的大量繁殖，并伴有异味产生，对人体健康产生了威胁；同时，由于垫子本身湿度的增大，降低了保暖性和弹性，从而使垫子的舒适性变差。本技术的目的是提供一种抗菌、保暖、保持弹性的复合型垫子。实现本技术的基础技术方案是本技术分为三层，上面是软质聚氨酯泡沫塑料层－－简称海绵层，海绵层下面固定有非织造织物层，非织造织物层下面固定有第二海绵层。上述非织造织物可以是硬质弹力棉，也可以是耐洗弹力棉，还可以是无纺布。上述海绵层与第二海绵层材质相同，海绵层的厚度较第二海绵层薄，密度较第二海绵层小，厚度之比为1∶2～20，密度之比为1∶1.2～3。相应于基础技术方案的一种制备方法是将相同宽度的海绵层、非织造织物层及第二海绵层，同时通过火焰复合机使之固连接在一起，即制成本技术。相应于基础技术方案的另一种制造方法是，用丙烯酸酯类粘合剂或聚氨酯类粘合剂，通过胶粘复合机将海绵层与非织造织物层固定粘结在一起，然后仍以上述粘合剂将非织造织物层与第二海绵层通过胶粘复合机固定粘结在一起，即制成本技术。考虑到使本技术在某些场合下使用更加方便，还可以采用如下第二种技术方案，即本技术分为五层，其余与基础技术方案相同，不同之处在于，在海绵层上面固定有纺织面料层，在第二海绵层下面固定有第二纺织面料层。相应于第二种技术方案的一种制备方法是其余与基础技术方案的制备方法相同，不同之处在于，在将海绵层、非织造织物层及第二海绵层固定连接在一起之后，通过火焰复合机将纺织面料层与海绵层固定连接在一起，将第二纺织面料层与第二海绵层固定连接在一起，即制得本技术。相应于第二种技术方案的另一种制备方法是其余与基础技术方案的制备方法相同，不同之处在于，在将海绵层、非织造织物层及第二海绵层固定连接在一起之后，用丙烯酸酯类或聚氨酯类粘合剂，通过胶粘复合机将海绵层与纺织面料层固定粘合在一起，用上述粘合剂通过胶粘复合机将第二海绵层与第二纺织面料层粘合在一起，即制得本技术。相应于第二种技术方案的第三种制备方法是其余与基础技术方案的制备方法相同，不同之处在于，在将海绵层、非织造织物层及第二海绵层固定连接在一起之后，再将纺织面料层置于海绵层上面，将第二纺织面料层置于第二海绵层下面，通过衍缝机缝合在一起，即制得本技术。考虑到使本技术便于洗涤、收藏和使用于有关场合，本技术不但可以是一体的，也还可以是分块拼接的，拼接方式可以是用拉链、纽扣、尼龙搭扣以及分格的布套将各小块垫子连接在一起形成大块垫子使用。本技术具有积极的效果(1)本技术由于海绵层较薄、密度较小，因而海绵层孔径较大且孔的个数较少，所以贮存水份性能较差，主要起传递水份的作用，非织造织物层采用化纤为原料的疏松结构非织造织物，由于化纤的回潮率极低，且结构较松散，因而也是主要起传递水份的作用；第二海绵层厚度较厚，密度较大，因而孔径较小且孔的个数较多，使其吸水性较海绵层强，可以充分吸收水份。综上所述，当海绵层吸收人体汗液及空气水份达到一定相对浓度的数值时，将会使汗液及水份向下传递，从而使垫子与人体接触部分长期处于较干燥的状态。同时，由于第二海绵层厚度较厚、密度较大、回弹性较高，当垫子在受到人体挤压作用时，将会产生较强的“呼气”作用，使贮存于垫子中的水份随之排出，从而破坏了细菌所赖以生存的湿润环境，从结构上增加了垫子的抗菌防臭性能。(2)本技术在复合过程中，由于使用火焰复合机使得海绵层及第二海绵层表面熔融，分别与非织造织物层及纺织面料层固定粘合在一起，在各层之间的表面形成界面层，又由于使用粘合剂将本技术各层粘合在一起，在各层之间的表面也形成了界面层，而这些界面层使得空气流过时产生紊流现象，故使得本技术在整体厚度较薄的情况下，具有较好的保暖性。(3)本技术由于能在使用中保持较干燥的性能，且弹性分布均匀，对风湿性疾病、心血管疾病等具有一定防治效果，同时还可预防病人因长期卧床而产生的褥疮等疾病。(4)若需进一步增加本技术的保健效果，可使用经功能性整理的纺织面料层，如经卫生整理、香味整理、药物整理的纺织面料层，以满足不同需要。(5)本技术既可制成一体式垫子，也可制成分块拼接式垫子，可适应折叠收藏、分块洗涤的需要。附图说明图1是本技术的一种立体结构示意图。图2是本技术的另一种结构示意图。图3是本技术的分块拼接立体结构示意图。以下结合实施例对本技术作进一步说明。实施例1、由图1，海绵层(1)下面固定连接有非织造织物层(2)，非织造织物层(2)下固定连接有第二海绵层(3)，海绵层(1)采用密度为24kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度为2.0mm，非织造织物层(2)采用常州国棉四厂产规格为500g／m2的硬质弹力棉，厚度为1cm，第二海绵层(3)采用密度为36kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度10.0mm，以上三层宽度均为1.5m，同时通过镇江产型号为PSHF20的火焰复合机固定连接在一起，以1.95米长度为单位切割，即制成本技术。实施例2、由图1，海绵层(1)下面固定连接有非织造织物层(2)，非织造织物层(2)下面固定连接有第二海绵层(3)，海绵层(1)采用密度为24kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度为1.0mm，非织造织物层(2)采用常州国棉四厂生产的型号为Y13100无纺布，第二海绵层(3)采用密度为32kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度为12mm，以上三层材料宽度均为0.9m，选用沈阳助剂厂产SH－821型丙烯酸酯粘合剂，通过PSJF20胶粘复合机分二次粘合然后以1.95米长度单位切割，制得本技术。实施例3、由图2，纺织面料层(4)下面固定连接有海绵层(1)，海绵层(1)下面固定连接有非织造织物层(2)，非织造织物层(2)下面固定连接有第二海绵层(3)，第二海绵层(3)下面固定连接有第二纺织面料层(5)。海绵层(1)选用密度为28kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度为1.5mm，非织造织物层(2)选用常州国棉四厂生产的型号为Y13100无纺布，第二海绵层(3)选用密度为36kg／m3的软质聚氨酯泡沫塑料，厚度为10mm，以上三层材料宽度均为1.5m，同时通过PSHF20火焰复合机连接在一起，以1.95米长度为单位进行切割，即得垫子的主体。纺织面料层(4)选用涤纶纬编布，长度为2.1m，宽度为1.6m，放置在垫子主体的上面，第二纺织面料层(5)选用涤纶经编布，长度2.1m，宽度为1.6m，放置在垫子的主体下面，通过衍缝机缝合在一起，再在四周进行包边即制得本技术。一起，再在四周进行包边即制得本技术。实施例4、由图2，纺织面料层(4)下面固定连接有海绵层(1)，海绵层(1)下面固定连接有非织造织物层(2)，非织造织物层(2)下面固定连接有第二海绵层(3)，第二海绵层(3)下固定连接有第二纺织面料层(5)。海绵层(1)选用密度为24kg／m3的软质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型垫子，其特征在于，具有海绵层（１），在海绵层（１）下面固定有非织造织物层（２），在非织造织物层（２）下面固定有第二海绵层（３），海绵层（１）的厚度较第二海绵层（３）薄，密度较第二海绵层（３）小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴，杨良玮，柯海燕，
申请(专利权)人：常州印染科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]